標(biāo)識(shí)和可追溯控制程序
1.目的：
為有效地識(shí)別從投料到產(chǎn)成品全過(guò)程的產(chǎn)品，防止混用，并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性，通過(guò)工作程序使有關(guān)職能部門為滿足質(zhì)量要求提供保證。
2.適用范圍
適用于原材料、輔助材料及產(chǎn)品在接收和開發(fā)、生產(chǎn)全過(guò)程中的標(biāo)識(shí)和追溯。
3.職責(zé)
3.1工程部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)；
3.2工程部、采購(gòu)業(yè)務(wù)部、各生產(chǎn)車間依據(jù)本程序進(jìn)行產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)；
3.3工程部負(fù)責(zé)依據(jù)本程序進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的檢查和監(jiān)督工作。
4.定義：無(wú)
5.工作程序：
5.1 工程部負(fù)責(zé)制定具體的標(biāo)識(shí)方法；
5.2 原材料、輔助材料及倉(cāng)庫(kù)物料的標(biāo)識(shí)和記錄：
5.2.1倉(cāng)管人員按不同規(guī)格分別標(biāo)識(shí)經(jīng)檢驗(yàn)合格的物料，并在物料“標(biāo)識(shí)牌”上清楚標(biāo)明物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、來(lái)源、批號(hào)、進(jìn)倉(cāng)日期等內(nèi)容。
5.3 生產(chǎn)過(guò)程的標(biāo)識(shí)和記錄：
5.3.1經(jīng)每道工序檢驗(yàn)的合格品，返工、返修品和不合格品應(yīng)分開存放，并填寫其記錄。并掛上檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。
5.4成品的標(biāo)識(shí)和記錄：
5.4.1所有入庫(kù)的成品或半成品須有明確的標(biāo)識(shí)和登記，內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、型號(hào)、批號(hào)、檢驗(yàn)員、生產(chǎn)日期及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，并都應(yīng)掛合格證或放在合格區(qū)內(nèi)。
5.5 對(duì)不合格品和廢品應(yīng)隔離并標(biāo)識(shí)（或用區(qū)域標(biāo)識(shí)）。
5.6有標(biāo)識(shí)要求的工序崗位操作工及質(zhì)檢員如發(fā)現(xiàn)無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清的工件及產(chǎn)品不得繼續(xù)流轉(zhuǎn)，并由質(zhì)檢員送到出現(xiàn)無(wú)標(biāo)識(shí)不清的工序重新進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
5.7生產(chǎn)設(shè)備的標(biāo)識(shí)由生產(chǎn)部負(fù)責(zé),標(biāo)明編號(hào)、名稱、型號(hào)、規(guī)格等。
5.8質(zhì)檢員工號(hào)章管理：
5.8.1 質(zhì)檢員工號(hào)章由工程部統(tǒng)一發(fā)放；
5.8.2 持有質(zhì)檢員工號(hào)章的人員名單、印章標(biāo)樣由工程部保管；
5.8.3 工程部每半年對(duì)質(zhì)檢員工號(hào)章進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)不清晰及損壞的印章由工程部更換；
5.8.4如質(zhì)檢員工號(hào)章丟失，通報(bào)各部門，并由工程部換發(fā)新的工號(hào)章。
5.9任何人員不得隨意在工件產(chǎn)品及各種質(zhì)量記錄上作標(biāo)記及涂改擦去標(biāo)記，以保持標(biāo)識(shí)的有效性。
5.10采購(gòu)業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品銷售記錄。
5.11在發(fā)生需追溯的情況時(shí)，可根據(jù)產(chǎn)品批號(hào)，出公司日期，組批記錄，各車間領(lǐng)料記錄，倉(cāng)庫(kù)發(fā)料記錄，產(chǎn)品出公司記錄及銷售記錄等有效追溯產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量歷史。
6.相關(guān)文件和記錄：
6.1 《物料標(biāo)識(shí)牌》
6.2 《倉(cāng)庫(kù)臺(tái)帳》

















批準(zhǔn) 審核 編制
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