測量系統(tǒng)分析程序
目的:
分析測量系統(tǒng)變差，使測量系統(tǒng)處于受控狀態(tài)，以確保過程輸出所測得的數(shù)據(jù)有效可靠。
⒉范圍:
本公司生產(chǎn)過程中所有在用計量器具和測試設(shè)備。
⒊職責(zé):
3•1 計量室負(fù)責(zé)測量系統(tǒng)分析計劃的編制、測量、試驗、分析統(tǒng)計及計量檢測設(shè)備的檢查、校準(zhǔn)工作。
3•2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安排檢測人員參加測量系統(tǒng)分析工作。
3•3 各工段負(fù)責(zé)對在用計量檢測設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，并配合計量部門進(jìn)行測量系統(tǒng)變差分析。
3•4 技術(shù)部經(jīng)理負(fù)責(zé)對測量系統(tǒng)分析計劃的批準(zhǔn)、結(jié)果的評價和適用條件的審批。
⒋工作程序:
4•1 編制試驗計劃
4•1•1 計量員按生產(chǎn)過程在用計量器具和檢測設(shè)備清單于每年一月上旬編制年度測量系統(tǒng)分析計劃報技術(shù)部經(jīng)理批準(zhǔn)。
4•1•2 對下述幾種情況的測量系統(tǒng)每年至少分析一次，且間隔不大于12個月:
①控制計劃中規(guī)定的測量系統(tǒng)；
4•1•3 如顧客有要求，應(yīng)將顧客提出的測量系統(tǒng)分析試驗列入計劃。
4•2 試驗工作準(zhǔn)備
4•2•1 人員準(zhǔn)備:
計量員應(yīng)按試驗計劃要求生產(chǎn)部確定測量試驗的評價人員（人數(shù)在2－4人）和分析人員（1－2人）。
4•2•2 表單和資料準(zhǔn)備:
根據(jù)試驗計劃，計量員應(yīng)準(zhǔn)備數(shù)據(jù)記錄表、試驗和有效的測試規(guī)程。
4•2•3 計量室負(fù)責(zé)確定被測樣品的數(shù)量和測試的次數(shù):
①樣本應(yīng)在正常生產(chǎn)過程中選取，對R＆R試驗的樣本一般為5－15件／人；作穩(wěn)定性試驗的樣本一般不少于20件；作計數(shù)型量具研究用的樣品按 "小樣法"，必須選取含超差的樣品（一般為20件）；
②作R＆R試驗的次數(shù)一般為3次，人數(shù)2－4人。
4•2•4 試驗準(zhǔn)備工作完成后，計量室應(yīng)提前二天通知給相應(yīng)部門和人員。
4•3 測量試驗的實施
4•3•1 測量系統(tǒng)分析研究人員應(yīng)在測量前對測量儀器的分辨力及測量操作規(guī)程的資料進(jìn)行有效性檢查，對待測樣品進(jìn)行編號。
4•3•2 測量系統(tǒng)評價人員各自按相關(guān)檢測操作規(guī)程對已編號的樣品獨立進(jìn)行測試，由測量系統(tǒng)分析人員將結(jié)果記錄在數(shù)據(jù)表上。
4•3•3 進(jìn)行R＆R試驗時，其后一次測量必須在評價人員不知前一次測量讀數(shù)的情況下進(jìn)行，分析人員按評價人報出的數(shù)據(jù)如實記錄在對應(yīng)的數(shù)據(jù)記錄表欄目里。
4•4 試驗結(jié)果的分析。
4•4•1 測量系統(tǒng)分析研究人員負(fù)責(zé)對統(tǒng)計數(shù)據(jù)按《測量系統(tǒng)分析》(MSA)手冊進(jìn)行整理和計算。
4•4•2 對R＆R的試驗數(shù)據(jù)，分析人員應(yīng)先進(jìn)行數(shù)值分析，計算出測量的變差各分量占總變差的百分比，填入報告表，然后將測量結(jié)果計算出X(——)－R機(jī)制圖的控制限并在控制圖上作圖。
4•4•3 凡因零件內(nèi)變差較大而使R＆R變差的百分比大于30％時，分析人員應(yīng)進(jìn)一步作包含零件內(nèi)變差的R＆R分析，以分離出零件內(nèi)變差，避免下一步評價時的誤判。
4•4•4 對樣品進(jìn)行破壞性測試的測量系統(tǒng)在進(jìn)行穩(wěn)定性研究時，應(yīng)對數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，作成X(——)－R控制圖，以供穩(wěn)定性判斷。
4•5 評價與判斷
4•5•1 計量員應(yīng)組織測量系統(tǒng)研究人員對測量結(jié)果進(jìn)行分析評價，并按不同的測量方法分別進(jìn)行判斷:
①在R＆R研究時按量具重復(fù)性和再現(xiàn)性可接受準(zhǔn)則進(jìn)行判斷:
低于10%的誤差 —— 測量系統(tǒng)可以接受；
10％—30％的誤差——根據(jù)應(yīng)用的重要性、量具的成本、維修的費用等情況考慮測量系統(tǒng)可能接受；
大于30％的誤差 —— 測量系統(tǒng)需要改進(jìn)。
②在穩(wěn)定性試驗時按X(——)－R圖中點的分散性進(jìn)行判斷，任何不穩(wěn)定跡象將歸因于該測量系統(tǒng)變化。
③在計數(shù)型小樣法試驗時，如果所有測量結(jié)果一致，則該量具可以接受，否則應(yīng)重新評價該量具。如重新評價仍不一致，則該量具不能接受。
④其他測量方法參照《測量系統(tǒng)分析》(MSA)手冊。
4•5•2 計量室按評價結(jié)果應(yīng)提出 "繼續(xù)使用"、''局部調(diào)整"、"暫停使用"、"報廢"的結(jié)論；作出"測量系統(tǒng)分析報告"，連同分析數(shù)據(jù)表、重復(fù)性和再現(xiàn)性報告、控制圖等資料送技術(shù)部，由技術(shù)部經(jīng)理根據(jù)報告內(nèi)容進(jìn)行審批。
4•5•3 計量室將技術(shù)部經(jīng)理批準(zhǔn)為"暫停使用"、"局部調(diào)整"的測量設(shè)備進(jìn)行修理或校驗，合格后重新投入使用。如不合格，可再次校驗，仍不合格，則作報廢處理。
4•5•4 對于測量試驗中評價人造成的測量系統(tǒng)問題，計量員應(yīng)建議財務(wù)部門對其重新培訓(xùn)，然后考核培訓(xùn)有效性，并在財務(wù)部登記。參閱《培訓(xùn)控制程序》。
4•6 對于未列入測量系統(tǒng)分析的計量器具和檢測設(shè)備，其保養(yǎng)、管理與校準(zhǔn)／檢定均按《計量檢測設(shè)備控制程序》執(zhí)行，測量系統(tǒng)分析不能替代計量器具的正常校準(zhǔn)／檢定。
⒌相關(guān)文件:
5•1 《測量系統(tǒng)分析》(MSA)
5•2 QS/TSB21101－2002 《計量檢測設(shè)備控制程序》
5•3 QS/TSB21801－2002 《培訓(xùn)控制程序》
5•4 QS/TSB22001－2002 《統(tǒng)計技術(shù)選擇與應(yīng)用程序》
5•5 QS/TSB3110201 《測量系統(tǒng)分析測試規(guī)程》
⒍相關(guān)表單:
見清單。


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