PDM進(jìn)化論
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
PDM進(jìn)化論
近幾年,CAD/CAM技術(shù)為企業(yè)創(chuàng)造出了一年開發(fā)幾十個新產(chǎn)品的效益。但隨著新技術(shù)的發(fā)展,它們也帶來了新的問題。當(dāng)CAD技術(shù)推廣開后,企業(yè)出現(xiàn)了數(shù)據(jù)爆炸、數(shù)據(jù)混亂的問題:如各種零件信息特征(設(shè)計特征及制造特征)數(shù)據(jù)、設(shè)計意圖和工藝要求數(shù)據(jù)及產(chǎn)品整個生命周期中各個過程的數(shù)據(jù)等等,它們的管理以及不同的CAD應(yīng)用平臺之間數(shù)據(jù)的傳遞、共享由于沒有一個系統(tǒng)工具而顯得極為混亂且極為不便。這于企業(yè)“想方設(shè)法縮短企業(yè)中產(chǎn)品的研制開發(fā)和生產(chǎn)制造周期,降低成本,提高質(zhì)量,改善產(chǎn)品性能,使新產(chǎn)品盡快和盡早地進(jìn)入市場,以贏得競爭的主動權(quán)和優(yōu)勢”的宗旨大大不利。為了完全解決企業(yè)在研制開發(fā)和生產(chǎn)過程中信息共享程度低、數(shù)據(jù)傳遞速度慢、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)難以集成、管理水平落后等問題,PDM(Product Data Management,產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)技術(shù)應(yīng)運而生,從而找到了一條能夠真正集成化地管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和過程,有效地提高企業(yè)市場競爭能力的技術(shù)道路。
■PDM簡介
PDM是以產(chǎn)品為中心,通過計算機網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫技術(shù),把企業(yè)生產(chǎn)過程中所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息和過程集成起來,統(tǒng)一管理,使產(chǎn)品數(shù)據(jù)在其生命周期內(nèi)保持一致、最新和安全,為工程技術(shù)人員提供一個協(xié)同工作的環(huán)境,從而縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、降低成本、提高質(zhì)量,為企業(yè)贏得競爭優(yōu)勢。一般而言,與產(chǎn)品相關(guān)的信息包括項目計劃、設(shè)計數(shù)據(jù)、產(chǎn)品模型、工程圖紙、技術(shù)規(guī)范、工藝資料等等;與產(chǎn)品相關(guān)的過程包括工作流程、機構(gòu)關(guān)系等過程處理程序。PDM技術(shù)就是將它們集成并管理起來,使企業(yè)的并行工程能夠真正發(fā)揮效益。
PDM的基本功能包括:(1)基本信息維護(hù):包括工藝類型、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類型、材料類型、標(biāo)準(zhǔn)件等信息庫的維護(hù);(2)項目管理:項目的建立、人員的組織、人員的角色指派等;(3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理:建立產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹,實現(xiàn)零部件的裝配功能;(4)多維的權(quán)限管理:不同的用戶在不同的工作組中有不同的權(quán)限;(5)圖紙和文檔管理、瀏覽批注:對各種圖紙和文檔按零件族分類管理,提供多種查詢手段和紅線批注;(6)可定制的報表生成:將結(jié)果輸出到Excel環(huán)境中,由用戶進(jìn)行格式定義;(7)可定制的工作流程:產(chǎn)品在設(shè)計過程中的流程由用戶定義。
PDM可以適用的領(lǐng)域相當(dāng)廣泛,包括:(1)制造業(yè):機械、電子、輕紡、化工、電力、航天航空;(2)設(shè)計行業(yè):建筑、港口、服裝、美工、藝術(shù)、交通設(shè)施;(3)圖書檔案:圖書館、檔案館、出版社;(4)信息業(yè):軟件開發(fā)??傊?,凡是在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中有大量產(chǎn)品信息產(chǎn)生,都可應(yīng)用PDM的思想對這些信息加以統(tǒng)一管 理。
PDM作為CAD/CAM技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,不僅將改善原有的企業(yè)管理體系,也將做到CAD、CAM以及CAE、CAPP的真正集成化管理,發(fā)揮并行設(shè)計模式的優(yōu)點。在我國,CAD應(yīng)用推廣正沿著“甩圖板→集成化產(chǎn)品信息管理→網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)集成→CIMS”的技術(shù)路徑,分階段、有步驟地全面展開。目前國內(nèi)大部分企業(yè)CAD已得到初步應(yīng)用,或已列入發(fā)展規(guī)劃,而PDM系統(tǒng)恰好滿足企業(yè)在“甩圖板”、消滅藍(lán)圖之后,規(guī)范基礎(chǔ)技術(shù)信息、發(fā)揮網(wǎng)絡(luò)效益、共享工程數(shù)據(jù),從而促進(jìn)CAD應(yīng)用上層次、上臺階,為企業(yè)進(jìn)一步推廣和深化計算機信息管理打下扎實的基礎(chǔ)。PDM技術(shù)在我國的應(yīng)用剛起步,對于它的技術(shù)思想、內(nèi)涵、地位、應(yīng)用情況、發(fā)展方向,還須不斷進(jìn)行探討。
■PDM發(fā)展
隨著PDM技術(shù)的推廣應(yīng)用,它的發(fā)展也越來越為大家所關(guān)注。從目前的趨勢來看,PDM將會在以下三方面有較大的突破:
一、應(yīng)用系統(tǒng)的封裝
PDM作為CIMS應(yīng)用系統(tǒng)的集成框架,要能夠集成不同環(huán)境下的應(yīng)用系統(tǒng)。由OMG(對象管理組織)制訂的CORBA(Common Object Require BrokerAr chitecture)技術(shù)的成熟為實現(xiàn)這一要求提供了一個較好的平臺。
OMG目前正在制定一個規(guī)范,即“PDM使能部件(PDM Enabler)”。它是制造業(yè)的第一個規(guī)范。所謂使能部件,指的是實現(xiàn)或者支持一種特定的抽象處理過程的物理實體,它通過提供共享產(chǎn)品數(shù)據(jù)的靈活方式來增強產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊的能力和效率。OMG的目標(biāo)是定義八類使能部件(工程活動需求、工程變更、制造實現(xiàn)、文檔管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定義、配置管理和測試維護(hù)等),使它們能夠支持企業(yè)在制造過程模型中的整個產(chǎn)品開發(fā)過程。
鑒于以上情況,通過CORBA規(guī)范以增強PDM系統(tǒng)的可擴(kuò)展性和與其它系統(tǒng)的集成能力,已經(jīng)成為評定PDM系統(tǒng)是否成功的標(biāo)準(zhǔn)之一。在“PDM使能部件”規(guī)范制定工作完成之后,遵循該規(guī)范中的使能部件對象界面描述和對象模型的PDM系統(tǒng)之間將能夠?qū)崿F(xiàn):
1.將一個PDM系統(tǒng)的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移到另一個PDM系統(tǒng)之中;
2.實現(xiàn)PDM系統(tǒng)的聯(lián)邦機制,也即一個PDM系統(tǒng)能夠管理另一個PDM系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)。
同時,通過該規(guī)范定義的統(tǒng)一的對象界面,其它制造系統(tǒng)中涉及的軟件系統(tǒng)(如CAD、CAM和ERP等)可以調(diào)用這些對象界面所定義的服務(wù)而不必關(guān)注所對應(yīng)的具體PDM產(chǎn)品,從而極大地方便系統(tǒng)的集成。
由于在目前情況下,OMG的“PDM使能部件”規(guī)范尚未最終形成,因此,PDM系統(tǒng)將實現(xiàn)基于CORBA規(guī)范的PDM服務(wù)封裝機制:一方面向用戶提供符合標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù)訪問機制以利于二次開發(fā)和系統(tǒng)集成,另一方面為實現(xiàn)最終的“PDM使能部件”標(biāo)準(zhǔn)奠定基礎(chǔ)。
PDM系統(tǒng)對集成的支持,首先表現(xiàn)在應(yīng)具有最小集成,即集成CAD/CAM產(chǎn)品和MRPII/ERP軟件;其次在集成的深度和魯棒性上,不但能在PDM系統(tǒng)中啟動應(yīng)用軟件,而且對于完全的集成而言,應(yīng)能在PDM系統(tǒng)中直接進(jìn)行PDM操作,如Checkin、Checkout等,并能在兩系統(tǒng)間進(jìn)行數(shù)據(jù)交換和消息傳遞;最為重要的一點是PDM跟蹤應(yīng)用軟件的能力,這要求應(yīng)用軟件廠家對標(biāo)準(zhǔn)集成手段的在線支持。
二、Web使能技術(shù)
Internet/Intranet技術(shù)的迅速發(fā)展、日益普及已經(jīng)對企業(yè)信息化的開發(fā)和應(yīng)用產(chǎn)生巨大的沖擊。PDM技術(shù)也必將向Internet/Intranet方向發(fā)展,并充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)優(yōu)勢,使它更具有擴(kuò)展性和共享性。
在傳統(tǒng)C/S體系結(jié)構(gòu)中,數(shù)據(jù)庫應(yīng)用的客戶端軟件包含兩個主要功能:一是處理數(shù)據(jù):根據(jù)用戶的動作,向數(shù)據(jù)庫服務(wù)器發(fā)出數(shù)據(jù)請求,并返回處理結(jié)果;控制處理的結(jié)果顯示。因此,在客戶端的軟件中包含處理數(shù)據(jù)的邏輯和結(jié)果顯示的功能,數(shù)據(jù)的處理和結(jié)果顯示緊密結(jié)合。而這種密切的聯(lián)系,使得用戶的需求的任何變化,包括處理邏輯或用戶界面,都會導(dǎo)致整個程序需要重新編譯、安裝,使得C/S數(shù)據(jù)庫應(yīng)用系統(tǒng)可維護(hù)性差。
而在Web系統(tǒng)中,服務(wù)器上的文件通過HTML語言決定了它在Web瀏覽器上的顯示。瀏覽器只是解釋這些HTML的標(biāo)記,使得產(chǎn)生處理的結(jié)果和結(jié)果的最終顯示分離出來,從而避免了C/S結(jié)構(gòu)的局限,盡管它本質(zhì)上也是C/S模型。導(dǎo)致截然不同結(jié)果的原因是客戶端軟件和服務(wù)器端軟件功能劃分的不同。在C/S數(shù)據(jù)庫應(yīng)用中,服務(wù)器不能控制它返還給客戶端的數(shù)據(jù)將被如何處理與顯示,它只管提供所需數(shù)據(jù),對于最終用戶來說,服務(wù)器返回的數(shù)據(jù)還只是中間結(jié)果;而在Web瀏覽器/服務(wù)器模式中,服務(wù)器控制返回的結(jié)果,同時控制了這些結(jié)果在瀏覽器上如何顯示。
三層應(yīng)用模式體系結(jié)構(gòu)
現(xiàn)在發(fā)展的三層應(yīng)用模式(如圖2所示)則融合了Web服務(wù)和C/S數(shù)據(jù)庫應(yīng)用的優(yōu)點。通過Web平臺,采用E-mail、電子公告欄、新聞組等先進(jìn)的通信手段可以迅速地在企業(yè)員工之間、企業(yè)和企業(yè)之間方便地獲取信息,節(jié)省企業(yè)開支。
Internet/Intranet在企業(yè)應(yīng)用中需要解決的關(guān)鍵技術(shù)是產(chǎn)品圖形信息的傳輸,解決圖形在網(wǎng)絡(luò)上的傳輸速度問題才能使Internet/Intranet在企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。目前,已經(jīng)有多家CAD廠商支持適于網(wǎng)上圖形傳輸?shù)臄?shù)據(jù)格式CGN,前臺通過瀏覽器,采用ActiveX、Java等技術(shù)實現(xiàn)圖形在瀏覽器中的瀏覽和輸出。
因此,PDM向三層結(jié)構(gòu)發(fā)展將是未來必然趨勢之一。
三、與圖形核心系統(tǒng)的集成
企業(yè)引入CAD的目的不應(yīng)是只為了“甩圖版”,在產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型之上,進(jìn)行產(chǎn)品的外型設(shè)計、應(yīng)力分析、強度分析、有限元分析、產(chǎn)品預(yù)裝配、生成NC代碼等才是CAD應(yīng)用的真正目的。這需要從中端實體造型系統(tǒng)所用的核心系統(tǒng)中實現(xiàn)PDM集成實體造型系統(tǒng)數(shù)據(jù)。目前中端實體造型系統(tǒng)的核心系統(tǒng)不外乎兩種:parasolid、scis,把實體模型的特征和特征值提取出來,變成表格的形式,存儲在數(shù)據(jù)庫中,是實現(xiàn)PDM實體造型系統(tǒng)數(shù)據(jù)的較好途徑。對于高端的CAD產(chǎn)品,如UGII、IμDEAS等可采用同樣的技術(shù)進(jìn)行處理。這需要對核心系統(tǒng)有深入的了解,才能作到PDM在各種CAD應(yīng)用系統(tǒng)間進(jìn)行數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換和交互。因此,PDM必須與圖形核心系統(tǒng)進(jìn)行集成。
PDM進(jìn)化論
近幾年,CAD/CAM技術(shù)為企業(yè)創(chuàng)造出了一年開發(fā)幾十個新產(chǎn)品的效益。但隨著新技術(shù)的發(fā)展,它們也帶來了新的問題。當(dāng)CAD技術(shù)推廣開后,企業(yè)出現(xiàn)了數(shù)據(jù)爆炸、數(shù)據(jù)混亂的問題:如各種零件信息特征(設(shè)計特征及制造特征)數(shù)據(jù)、設(shè)計意圖和工藝要求數(shù)據(jù)及產(chǎn)品整個生命周期中各個過程的數(shù)據(jù)等等,它們的管理以及不同的CAD應(yīng)用平臺之間數(shù)據(jù)的傳遞、共享由于沒有一個系統(tǒng)工具而顯得極為混亂且極為不便。這于企業(yè)“想方設(shè)法縮短企業(yè)中產(chǎn)品的研制開發(fā)和生產(chǎn)制造周期,降低成本,提高質(zhì)量,改善產(chǎn)品性能,使新產(chǎn)品盡快和盡早地進(jìn)入市場,以贏得競爭的主動權(quán)和優(yōu)勢”的宗旨大大不利。為了完全解決企業(yè)在研制開發(fā)和生產(chǎn)過程中信息共享程度低、數(shù)據(jù)傳遞速度慢、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)難以集成、管理水平落后等問題,PDM(Product Data Management,產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)技術(shù)應(yīng)運而生,從而找到了一條能夠真正集成化地管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和過程,有效地提高企業(yè)市場競爭能力的技術(shù)道路。
■PDM簡介
PDM是以產(chǎn)品為中心,通過計算機網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫技術(shù),把企業(yè)生產(chǎn)過程中所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息和過程集成起來,統(tǒng)一管理,使產(chǎn)品數(shù)據(jù)在其生命周期內(nèi)保持一致、最新和安全,為工程技術(shù)人員提供一個協(xié)同工作的環(huán)境,從而縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、降低成本、提高質(zhì)量,為企業(yè)贏得競爭優(yōu)勢。一般而言,與產(chǎn)品相關(guān)的信息包括項目計劃、設(shè)計數(shù)據(jù)、產(chǎn)品模型、工程圖紙、技術(shù)規(guī)范、工藝資料等等;與產(chǎn)品相關(guān)的過程包括工作流程、機構(gòu)關(guān)系等過程處理程序。PDM技術(shù)就是將它們集成并管理起來,使企業(yè)的并行工程能夠真正發(fā)揮效益。
PDM的基本功能包括:(1)基本信息維護(hù):包括工藝類型、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類型、材料類型、標(biāo)準(zhǔn)件等信息庫的維護(hù);(2)項目管理:項目的建立、人員的組織、人員的角色指派等;(3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理:建立產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹,實現(xiàn)零部件的裝配功能;(4)多維的權(quán)限管理:不同的用戶在不同的工作組中有不同的權(quán)限;(5)圖紙和文檔管理、瀏覽批注:對各種圖紙和文檔按零件族分類管理,提供多種查詢手段和紅線批注;(6)可定制的報表生成:將結(jié)果輸出到Excel環(huán)境中,由用戶進(jìn)行格式定義;(7)可定制的工作流程:產(chǎn)品在設(shè)計過程中的流程由用戶定義。
PDM可以適用的領(lǐng)域相當(dāng)廣泛,包括:(1)制造業(yè):機械、電子、輕紡、化工、電力、航天航空;(2)設(shè)計行業(yè):建筑、港口、服裝、美工、藝術(shù)、交通設(shè)施;(3)圖書檔案:圖書館、檔案館、出版社;(4)信息業(yè):軟件開發(fā)??傊?,凡是在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中有大量產(chǎn)品信息產(chǎn)生,都可應(yīng)用PDM的思想對這些信息加以統(tǒng)一管 理。
PDM作為CAD/CAM技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,不僅將改善原有的企業(yè)管理體系,也將做到CAD、CAM以及CAE、CAPP的真正集成化管理,發(fā)揮并行設(shè)計模式的優(yōu)點。在我國,CAD應(yīng)用推廣正沿著“甩圖板→集成化產(chǎn)品信息管理→網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)集成→CIMS”的技術(shù)路徑,分階段、有步驟地全面展開。目前國內(nèi)大部分企業(yè)CAD已得到初步應(yīng)用,或已列入發(fā)展規(guī)劃,而PDM系統(tǒng)恰好滿足企業(yè)在“甩圖板”、消滅藍(lán)圖之后,規(guī)范基礎(chǔ)技術(shù)信息、發(fā)揮網(wǎng)絡(luò)效益、共享工程數(shù)據(jù),從而促進(jìn)CAD應(yīng)用上層次、上臺階,為企業(yè)進(jìn)一步推廣和深化計算機信息管理打下扎實的基礎(chǔ)。PDM技術(shù)在我國的應(yīng)用剛起步,對于它的技術(shù)思想、內(nèi)涵、地位、應(yīng)用情況、發(fā)展方向,還須不斷進(jìn)行探討。
■PDM發(fā)展
隨著PDM技術(shù)的推廣應(yīng)用,它的發(fā)展也越來越為大家所關(guān)注。從目前的趨勢來看,PDM將會在以下三方面有較大的突破:
一、應(yīng)用系統(tǒng)的封裝
PDM作為CIMS應(yīng)用系統(tǒng)的集成框架,要能夠集成不同環(huán)境下的應(yīng)用系統(tǒng)。由OMG(對象管理組織)制訂的CORBA(Common Object Require BrokerAr chitecture)技術(shù)的成熟為實現(xiàn)這一要求提供了一個較好的平臺。
OMG目前正在制定一個規(guī)范,即“PDM使能部件(PDM Enabler)”。它是制造業(yè)的第一個規(guī)范。所謂使能部件,指的是實現(xiàn)或者支持一種特定的抽象處理過程的物理實體,它通過提供共享產(chǎn)品數(shù)據(jù)的靈活方式來增強產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊的能力和效率。OMG的目標(biāo)是定義八類使能部件(工程活動需求、工程變更、制造實現(xiàn)、文檔管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定義、配置管理和測試維護(hù)等),使它們能夠支持企業(yè)在制造過程模型中的整個產(chǎn)品開發(fā)過程。
鑒于以上情況,通過CORBA規(guī)范以增強PDM系統(tǒng)的可擴(kuò)展性和與其它系統(tǒng)的集成能力,已經(jīng)成為評定PDM系統(tǒng)是否成功的標(biāo)準(zhǔn)之一。在“PDM使能部件”規(guī)范制定工作完成之后,遵循該規(guī)范中的使能部件對象界面描述和對象模型的PDM系統(tǒng)之間將能夠?qū)崿F(xiàn):
1.將一個PDM系統(tǒng)的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移到另一個PDM系統(tǒng)之中;
2.實現(xiàn)PDM系統(tǒng)的聯(lián)邦機制,也即一個PDM系統(tǒng)能夠管理另一個PDM系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)。
同時,通過該規(guī)范定義的統(tǒng)一的對象界面,其它制造系統(tǒng)中涉及的軟件系統(tǒng)(如CAD、CAM和ERP等)可以調(diào)用這些對象界面所定義的服務(wù)而不必關(guān)注所對應(yīng)的具體PDM產(chǎn)品,從而極大地方便系統(tǒng)的集成。
由于在目前情況下,OMG的“PDM使能部件”規(guī)范尚未最終形成,因此,PDM系統(tǒng)將實現(xiàn)基于CORBA規(guī)范的PDM服務(wù)封裝機制:一方面向用戶提供符合標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù)訪問機制以利于二次開發(fā)和系統(tǒng)集成,另一方面為實現(xiàn)最終的“PDM使能部件”標(biāo)準(zhǔn)奠定基礎(chǔ)。
PDM系統(tǒng)對集成的支持,首先表現(xiàn)在應(yīng)具有最小集成,即集成CAD/CAM產(chǎn)品和MRPII/ERP軟件;其次在集成的深度和魯棒性上,不但能在PDM系統(tǒng)中啟動應(yīng)用軟件,而且對于完全的集成而言,應(yīng)能在PDM系統(tǒng)中直接進(jìn)行PDM操作,如Checkin、Checkout等,并能在兩系統(tǒng)間進(jìn)行數(shù)據(jù)交換和消息傳遞;最為重要的一點是PDM跟蹤應(yīng)用軟件的能力,這要求應(yīng)用軟件廠家對標(biāo)準(zhǔn)集成手段的在線支持。
二、Web使能技術(shù)
Internet/Intranet技術(shù)的迅速發(fā)展、日益普及已經(jīng)對企業(yè)信息化的開發(fā)和應(yīng)用產(chǎn)生巨大的沖擊。PDM技術(shù)也必將向Internet/Intranet方向發(fā)展,并充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)優(yōu)勢,使它更具有擴(kuò)展性和共享性。
在傳統(tǒng)C/S體系結(jié)構(gòu)中,數(shù)據(jù)庫應(yīng)用的客戶端軟件包含兩個主要功能:一是處理數(shù)據(jù):根據(jù)用戶的動作,向數(shù)據(jù)庫服務(wù)器發(fā)出數(shù)據(jù)請求,并返回處理結(jié)果;控制處理的結(jié)果顯示。因此,在客戶端的軟件中包含處理數(shù)據(jù)的邏輯和結(jié)果顯示的功能,數(shù)據(jù)的處理和結(jié)果顯示緊密結(jié)合。而這種密切的聯(lián)系,使得用戶的需求的任何變化,包括處理邏輯或用戶界面,都會導(dǎo)致整個程序需要重新編譯、安裝,使得C/S數(shù)據(jù)庫應(yīng)用系統(tǒng)可維護(hù)性差。
而在Web系統(tǒng)中,服務(wù)器上的文件通過HTML語言決定了它在Web瀏覽器上的顯示。瀏覽器只是解釋這些HTML的標(biāo)記,使得產(chǎn)生處理的結(jié)果和結(jié)果的最終顯示分離出來,從而避免了C/S結(jié)構(gòu)的局限,盡管它本質(zhì)上也是C/S模型。導(dǎo)致截然不同結(jié)果的原因是客戶端軟件和服務(wù)器端軟件功能劃分的不同。在C/S數(shù)據(jù)庫應(yīng)用中,服務(wù)器不能控制它返還給客戶端的數(shù)據(jù)將被如何處理與顯示,它只管提供所需數(shù)據(jù),對于最終用戶來說,服務(wù)器返回的數(shù)據(jù)還只是中間結(jié)果;而在Web瀏覽器/服務(wù)器模式中,服務(wù)器控制返回的結(jié)果,同時控制了這些結(jié)果在瀏覽器上如何顯示。
三層應(yīng)用模式體系結(jié)構(gòu)
現(xiàn)在發(fā)展的三層應(yīng)用模式(如圖2所示)則融合了Web服務(wù)和C/S數(shù)據(jù)庫應(yīng)用的優(yōu)點。通過Web平臺,采用E-mail、電子公告欄、新聞組等先進(jìn)的通信手段可以迅速地在企業(yè)員工之間、企業(yè)和企業(yè)之間方便地獲取信息,節(jié)省企業(yè)開支。
Internet/Intranet在企業(yè)應(yīng)用中需要解決的關(guān)鍵技術(shù)是產(chǎn)品圖形信息的傳輸,解決圖形在網(wǎng)絡(luò)上的傳輸速度問題才能使Internet/Intranet在企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。目前,已經(jīng)有多家CAD廠商支持適于網(wǎng)上圖形傳輸?shù)臄?shù)據(jù)格式CGN,前臺通過瀏覽器,采用ActiveX、Java等技術(shù)實現(xiàn)圖形在瀏覽器中的瀏覽和輸出。
因此,PDM向三層結(jié)構(gòu)發(fā)展將是未來必然趨勢之一。
三、與圖形核心系統(tǒng)的集成
企業(yè)引入CAD的目的不應(yīng)是只為了“甩圖版”,在產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型之上,進(jìn)行產(chǎn)品的外型設(shè)計、應(yīng)力分析、強度分析、有限元分析、產(chǎn)品預(yù)裝配、生成NC代碼等才是CAD應(yīng)用的真正目的。這需要從中端實體造型系統(tǒng)所用的核心系統(tǒng)中實現(xiàn)PDM集成實體造型系統(tǒng)數(shù)據(jù)。目前中端實體造型系統(tǒng)的核心系統(tǒng)不外乎兩種:parasolid、scis,把實體模型的特征和特征值提取出來,變成表格的形式,存儲在數(shù)據(jù)庫中,是實現(xiàn)PDM實體造型系統(tǒng)數(shù)據(jù)的較好途徑。對于高端的CAD產(chǎn)品,如UGII、IμDEAS等可采用同樣的技術(shù)進(jìn)行處理。這需要對核心系統(tǒng)有深入的了解,才能作到PDM在各種CAD應(yīng)用系統(tǒng)間進(jìn)行數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換和交互。因此,PDM必須與圖形核心系統(tǒng)進(jìn)行集成。
PDM進(jìn)化論
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