工裝管理程序
工裝管理程序
1.目的
本程序控制工藝裝備對零部件加工和裝配的影響因素，確保滿足產(chǎn)品技術(shù)要求。
2.范圍
本程序適用于有限公司產(chǎn)品的工藝裝備控制管理。
3.引用文件
Q/6DG05.24 《工藝裝備標準化工作管理辦法》
Q/6DG07.30 《工藝裝備設(shè)計導則》
Q/6DG10.01 《組合工裝質(zhì)量控制》
Q/6DG05.25 《工藝裝備圖樣管理標準》
Q/6DG10.02 《工藝裝備制造過程質(zhì)量控制》
Q/6DG10.03 《工藝裝備返修、報廢管理》
Q/6DG10.04 《工裝試用鑒定制度》
Q/6DG15.1101.03 《專用工、夾、模、量具的質(zhì)量控制》
Q/6DG07.24 《工藝規(guī)程編制的基本要求》
HB35 《工藝裝備編號方法》
4.術(shù)語和定義
工裝：即工藝裝備。產(chǎn)品制造過程中所用的各種工具總稱。其中包括：刀具、夾具、模具、量檢具，輔具、磨具、工具等。
專用工裝：僅適用于某一特定產(chǎn)品的工裝。
通用工裝：可用標準模塊組合的工裝。
5. 職責
5．1 制造工程部負責公司工藝裝備的統(tǒng)一管理，是公司工裝相關(guān)工作的歸口管理部門。并負責專用工裝的訂貨與采購。
5．2 采購部負責通用工裝的訂貨與采購。
5．3 各使用單位負責自制工裝的設(shè)計、制造和工裝的正確使用、維護保養(yǎng)等工作；可對工裝使用狀況提出改進意見。
5．4 計量部門負責工裝的鑒定。
6. 工作流程和內(nèi)容
工作流程 工作內(nèi)容說明 使用表單




NO


6．1工裝需求提出
6．1．1各分廠根據(jù)產(chǎn)品制造工藝要求，在工藝規(guī)程中提出專用工裝需求。
a. 可以自行設(shè)計制造的按自制工裝制造。
b. 不能自行設(shè)計制造的，報制造工程部安
排采購。
工藝裝備設(shè)計申請單

YES
6．2工裝的制造與采購
6．2．1自制專用工裝：分廠自行安排設(shè)計、制造、鑒定，制造完成后報制造工程部備案，并建立專門臺帳。自制工裝編號按Q/6DG07．24《工藝規(guī)程編制的基本要求》執(zhí)行。
6．2．2外購專用工裝：工裝需求分廠技術(shù)人員與工裝制造單位聯(lián)系，確定其設(shè)計及制造能力后報制造工程部，由制造工程部與工裝制造單位簽訂《生產(chǎn)準備定制合同》，工裝承制單位須按《生產(chǎn)準備定制合同》規(guī)定的交付進度進行設(shè)計、制造。
6．2．3制造工程部生產(chǎn)調(diào)度員按進度要求進行跟蹤，將實際完成進度記錄于“生產(chǎn)準備進度跟蹤單”。
6．2．4通用工裝：采購部負責通用工裝的采購。 生產(chǎn)準備定制合同









生產(chǎn)準備進度跟蹤單


NO




YES 6．3工裝鑒定
6．3．1制造工程部負責組織對工裝的鑒定。
6．3．2工裝鑒定必須依據(jù)其設(shè)計圖進行全尺寸檢驗，并填寫“工裝全尺寸檢驗報告單”。對一些難以用常用測量手段檢驗的尺寸，允許用試生產(chǎn)加工的產(chǎn)品相應尺寸的檢驗來代替，此產(chǎn)品檢驗記錄由鑒定站保存。
6．3．3工裝必須經(jīng)產(chǎn)品試制合格后方能進行正式生產(chǎn)，按《工裝試用鑒定制度》進行。
6．3．4工裝鑒定合格后應填寫“工夾模具合格證”，“工裝全尺寸檢驗報告單”由鑒定站保存。
6．3．5鑒定不合格的工裝,由鑒定人員在“工裝全尺寸檢驗報告單”上注明“不合格”字樣,并按《工藝裝備返修、報廢管理》執(zhí)行。
6．3．6鑒定合格的工裝移交使用單位。其設(shè)計文件交檔案館歸檔。



工裝全尺寸檢驗報告單




工夾模具合格證

工作流程 工作內(nèi)容說明 使用表單

6．4工裝使用管理
6．4．1工裝使用單位應編制“工裝保管臺賬”，并做到帳、物、卡相符；編制“易損工裝更換計劃”，配備足夠的安全庫存量。
6．4．2制造工程部定期組織進行工裝盤點，并作好“工藝裝備盤點匯總報表”
6．4．3工裝使用單位在使用過程中，應做到
a.除大型工裝外，所有工裝均應貯存于各分廠工裝/工具倉庫
b.使用工裝時，操作者到倉庫領(lǐng)用并辦理領(lǐng)用手續(xù)，在使用前檢查是否有碰劃傷、卡死、滯澀、生銹現(xiàn)象。領(lǐng)用時應隨模領(lǐng)取“工夾模具合格證”或“工夾量具定量檢定合格證”；
c.歸還工裝前，操作者應清理工裝，填寫使用記錄。如工裝使用中出現(xiàn)損壞，應及時匯報分廠工藝員和檢驗室主任，并及時安排修理。
d.接收歸還的工裝時，倉庫保管員應確認“工夾模具合格證”或“工夾量具定量檢定合格證”的“工段生產(chǎn)使用記錄”或“使用記錄”欄，確認“累積數(shù)” 是否已達到“允許使用周期、件數(shù)”的規(guī)定，需要時對工裝進行清洗油封，存放于專用貨架。
6.4.4在工裝使用管理過程中，計量部門應對工、夾、量具等作周期校準和維修后的校準，并記錄于“工夾模具合格證”或“工夾量具定量檢定合格證”的“定期檢驗記錄”或“檢定記錄”欄。
工裝保管臺賬


工藝裝備盤點匯總報表




工夾量具定量檢定合格證





易損工裝更換計劃

6.5工裝設(shè)計修改
6.5.1當產(chǎn)品圖紙更改后，工裝使用單位應及時與此工裝設(shè)計制造單位對相關(guān)的工裝設(shè)計文件/資料（即工裝圖紙）進行修訂。
6.5.2工裝制造單位針對產(chǎn)品圖紙更改作此工裝的修改，進行工裝返修作業(yè)。

6．6工裝返修
6．6．1在使用過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格，且由單位主管確認為工裝原因造成的，或在使用、保存過程中發(fā)成工裝零部件損傷影響工裝使用精度的，由使用單位提出，鑒定站開具“工裝返修單”，注明返修內(nèi)容，由制造工程部以“生產(chǎn)準備定制合同”的形式安排工裝返修。 工裝返修單
工作流程 工作內(nèi)容說明 使用表單

6．6．2工裝返修完成后，按6.3內(nèi)容要求進行工裝鑒定。




NO

YES

6．7工裝報廢管理
6．7．1工裝報廢由使用單位填寫“工裝報廢單”，注明報廢原因，質(zhì)量保證處鑒定站負責核實，制造工程部批準。
6.7.2工裝報廢后使用單位應注銷登記。
6.7.3工裝報廢后的補充由使用單位提出復制申請，并附報廢單，由制造部批準，以“生產(chǎn)準備定制合同”的形式安排制造。 工裝報廢單

6．8工裝復制
6．8．1因工裝報廢需要復制的工裝，按6．6．3規(guī)定執(zhí)行。
6．8．2因產(chǎn)品生產(chǎn)量增加、工裝預備等需要復制的工裝，由使用單位提出申請，由制造工程部批準，以“生產(chǎn)準備定制合同”的形式安排定制。
6．9為提高公司有關(guān)工裝設(shè)計、制造、檢驗和維修方面的能力，公司必須提供工具和量具設(shè)計、制造和全尺寸檢驗等方面所必要的技術(shù)資源，如果這些工作中的任何一項被分包，公司必須對其進行跟蹤，以避免分包的工裝因未能按規(guī)定的時間進行交付而影響生產(chǎn)。

6．10質(zhì)量記錄：工裝記錄保存期至少為零件在現(xiàn)行生產(chǎn)和服務中規(guī)定的有效期再加上一個日歷年。
7．附件
無
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