進料檢驗程序
1. 目的
為確保面、輔均能達公司產(chǎn)質(zhì)量量要求，滿足客戶需要，并藉以提升供應(yīng)商質(zhì)量管理能力，促使其提高面、輔料質(zhì)量與服務(wù)水準(zhǔn)。
2. 適用范圍
適用于公司外購或托外加工之物料、半成品、客供品的檢驗。
3. 職責(zé)
質(zhì)檢科負(fù)責(zé)來料質(zhì)量檢驗判定與質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識。
布、輔料倉負(fù)責(zé)物料品名、規(guī)格、數(shù)量之表單核對及點收、標(biāo)識。
供應(yīng)商負(fù)責(zé)送貨至本公司。
外協(xié)部負(fù)責(zé)客供、自購及供應(yīng)商進料不合格之處理。
4. 工作程序
4.1進料檢驗作業(yè)流程圖附表。
4.2廠商送貨時，須填寫“送貨單”交倉庫人員，并將所送物料置于待檢區(qū)待驗。
4.3倉庫收到“送貨單”后，需與公司“物料訂購單”核對品名、規(guī)格、數(shù)量無誤后，交與IQC驗貨。
4.4 IQC在收到“送貨單”后，按照《進料檢驗規(guī)范》檢驗、判定。
4.5檢驗合格，IQC質(zhì)檢員依《進料檢驗規(guī)范》之“檢驗合格處理方式”執(zhí)行。
4.6檢驗不合格時，IQC質(zhì)檢員依《進料檢驗規(guī)范》之“檢驗不合格處理方式”執(zhí)行。
4.6.1外協(xié)部或生產(chǎn)部申請?zhí)夭桑刹少弳T或生產(chǎn)總調(diào)度員依《特采管制程序》申請核準(zhǔn)并處理。
編號：S-QP- 版/修：A/0 頁碼：第2頁，共3頁
4.6.2外購或托外加工物料需退貨，由倉管員依《物料倉庫管理規(guī)程》執(zhí)行。
4.7倉管員依據(jù)檢驗及處理結(jié)果，將產(chǎn)品點收入庫或退貨，合格物料填寫“入庫驗收單”。
4.8 IQC檢驗員根據(jù)“面料檢驗單”、“輔料檢驗單（5份）”匯總填寫“進料檢驗日報表”，每日下班前將“面料檢驗單”、“輔料檢驗單（5份）”同“進料檢驗日報表”上交質(zhì)檢科留存并作為統(tǒng)計分析的依據(jù)。
4.9當(dāng)同一供應(yīng)商來料連續(xù)兩批被拒收或連續(xù)10批有3批被拒收，IQC需開出“質(zhì)量異常糾正單”，并依《糾正及預(yù)防措施管理程序》執(zhí)行。
4.10客供物料及自購品按4.2～4.8步驟檢驗。
5. 相關(guān)文件
5.1《物料倉庫管理規(guī)程
5.2《特采管制程序》
5.3《糾正及預(yù)防措施管理程序》
5.4《進料檢驗規(guī)范》
6.記錄
6.1《物料訂購單》
6.2《面料檢驗單》
6.3《輔料檢驗單》
6.4《進料檢驗日報表》
進料檢驗程序