統(tǒng)計技術應用程序

1目的和范圍
為采用適宜的統(tǒng)計技術，確定、控制、驗證過程能力和產品特性。
本程序適用于公司統(tǒng)計技術的應用過程。
2 術語
本程序引用ISO/TS16949：2002標準的有關術語。
3 職責
3.1技術質量部負責本程序的歸口管理，負責統(tǒng)計技術應用的策劃和使用
3.2公司辦公室負責組織統(tǒng)計技術的培訓工作。
3.3各部門負責相關統(tǒng)計技術的實施。
4 工作程序
4.1常用統(tǒng)計技術工具
常用的統(tǒng)計技術有：控制圖（Cmk,Ppk,Cpk,）、直方圖、因果圖、排列圖、網絡圖等。
4.2統(tǒng)計技術應用領域
4.2.1 技術質量部在質量檢驗和試驗中，進行分析和評定時應選用適當的統(tǒng)計技術；
4.2.2 技術質量部在產品和過程開發(fā)、分析評定和產品風險估計、過程控制中，為了查明、控制和驗證過程狀況與產品質量，應按照規(guī)定應用統(tǒng)計技術；
4.2.3各相關部門在持續(xù)改進和過程優(yōu)化中，進行分析和驗證時，應選用適當的統(tǒng)計技術；
4.2.4其他如在顧客滿意度分析、失效分析、測量系統(tǒng)分析、市場調查、質量信息統(tǒng)計分析、投入產出統(tǒng)計分析、質量成本分析等過程中，應選用適當的統(tǒng)計技術；
4.2.5在產品質量先期策劃中，由項目小組確定應用的統(tǒng)計技術，并在相應的產品和過程控制文件中進行明確規(guī)定。
4.3常用的統(tǒng)計技術方法及應用領域為：
1) 抽樣計劃：應用于大批量、破壞性、高成本的產品檢驗中。
2) 調查表：常用于對顧客意見及滿意程度的征詢活動。
3) 排列圖：針對各類不合格及顧客投訴進行分類排列，找出主要問題或原因。
4) 因果分析圖：針對質量問題引用人、機、料、法、環(huán)、測等六個方面的影響因素進行分析，找出主要原因。
5) 控制圖：在過程控制中對產品質量特性隨時間變化而出現的變差進行監(jiān)控的圖表。
6) 測量系統(tǒng)分析（MSA）：應用于對測量系統(tǒng)的可信性分析。
4.4統(tǒng)計技術的采用
各部門應視使用目的、控制點的特性，選擇適當統(tǒng)計技術手法，其運用范圍參照下表：
使用時機 使用統(tǒng)計方法 使用部門
抽樣計劃 控制圖 因果分析圖 排列圖 調查表 MSA分析
進貨檢驗 ○ 技術質量部
過程檢驗 ○ ○ 技術質量部
成品檢驗 ○ 技術質量部
過程能力計算 ○ 技術質量部
顧客滿意度 ○ ○ ○ 銷售部
測量系統(tǒng)分析 ○ ○ 技術質量部
供應商控制 ○ 技術部/生產部
過程監(jiān)控 ○ 技術部/生產部
不合格品控制 ○ ○ ○ 技術質量部
質量指標統(tǒng)計 ○ 技術質量部
各部門業(yè)績考核 ○ 相關部門
業(yè)務計劃考核 ○ 辦公室
4.5統(tǒng)計技術的培訓
由辦公室負責對應用統(tǒng)計技術的人員進行基本概念、統(tǒng)計技術理論及技能的培訓，確保其能夠正確使用該統(tǒng)計技術。具體按照《人力資源控制程序》執(zhí)行。
5 相關記錄
無
編 制 審 核 批 準
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