樣衣制作控制程序
綜合能力考核表詳細內容
樣衣制作控制程序
1.目的
對樣衣的制作全過程進行控制,以確保制作的樣衣能夠滿足顧客的要求。
2.適用范圍:
適用于樣衣的制作、修改、交付和確認全過程。
3.職責
3.1業(yè)務部
3.1.1負責與顧客的聯系,明確顧客要求;
3.1.2負責傳送資料(客人做衣資料、更改資料、樣衣)給技術科;
3.2技術科
3.2.1負責樣衣紙樣的制作;
3.2.2負責整理客人資料,編寫樣衣生產制造通知單;
3.2.3主持樣衣制作前的產前會,傳達客人要求;
3.2.4負責樣衣制作完成后的工藝技術、質量要求的確認。
3.3工藝科
3.3.1接收技術科提供的樣衣制作資料;
3.3.2根據樣衣進行工藝分析和提出制作工藝的合理簡化;
3.3.3負責樣衣制作前紙樣、原客人樣衣、樣衣生產制造通知單、裁片、輔料相互間的核對;
3.3.4參與紙樣師主持的樣衣制作產前會;
3.3.5負責樣衣制作過程中的質量控制與完成后的檢查工作;
3.3.6負責樣樣衣傳送工作。
3.4前準備部
3.4.1負責樣衣布料的裁剪工作;
編號:S-QP- 版/修:A/0 頁碼:第2頁,共3頁
3.4.2負責提供樣衣的配套輔料。
3.5后整部
3.5.1負責樣衣的手工、大燙、包裝等工藝制作;
3.5.2負責樣衣后整工藝技術、質量要求的確認。
3.6質檢部
3.6.1負責樣衣制作完成后的成品檢驗。
4.工作程序
4.1業(yè)務部將顧客的相關詳細地記錄在“樣衣生產通知單”上,并經主管簽字確認后,交給技術科,通知制作紙樣。
4.2技術科接收“樣衣制作通知單”后,及時安排紙樣人員制作樣衣紙樣,并由紙樣人員編寫“樣衣生產制造通知單”,編寫完成后交技術科主管審核無誤后,紙樣人員將“樣衣生產制造通知單”、紙樣、樣衣等資料交給裁床,通知開裁樣衣,將樣衣制作資料交工藝科,通知制作樣衣。
4.3工藝科接收技術資料后,由工藝科主管負責組織工藝技術員、車辦組長進行樣衣制作工藝分析,決定各工序的工藝方法及可應用之輔助工具。
4.4裁術收到紙樣人員的“樣衣生產制造通知單”、紙樣、樣衣等資料后,開裁樣衣。
4.5裁床裁完樣衣后,交輔料倉庫配此款所需要的輔料。
4.6輔料倉配好輔料后,通知工藝科車板組領取樣衣裁片、輔料。
4.7車辦組長確定車辦制作人員后,組織召開樣衣制作產前會,由紙樣人員主持,工藝技術員、QA、車辦工參與,傳達客人要求。
4.8車辦工在做辦前對紙樣、裁片、輔料、原樣衣、樣衣生產制造通知相互之間進行核對。
4.9工藝技術員、車辦組長在樣衣制作過程中要進行質量控制及成品檢查,監(jiān)督車辦工按照規(guī)定的時限及時完成樣衣的制作。
4.10車辦組收發(fā)員對檢查合格后的樣衣送后整部做手工、大燙、包裝等工藝。
編號:S-QP- 版/修:A/0 頁碼:第3頁,共3頁
4.11后整部接到樣衣及有關資料后安排工人做手工、大燙、包裝等工藝,并在樣衣制作過程中進行質量控制。
4.
樣衣制作控制程序
1.目的
對樣衣的制作全過程進行控制,以確保制作的樣衣能夠滿足顧客的要求。
2.適用范圍:
適用于樣衣的制作、修改、交付和確認全過程。
3.職責
3.1業(yè)務部
3.1.1負責與顧客的聯系,明確顧客要求;
3.1.2負責傳送資料(客人做衣資料、更改資料、樣衣)給技術科;
3.2技術科
3.2.1負責樣衣紙樣的制作;
3.2.2負責整理客人資料,編寫樣衣生產制造通知單;
3.2.3主持樣衣制作前的產前會,傳達客人要求;
3.2.4負責樣衣制作完成后的工藝技術、質量要求的確認。
3.3工藝科
3.3.1接收技術科提供的樣衣制作資料;
3.3.2根據樣衣進行工藝分析和提出制作工藝的合理簡化;
3.3.3負責樣衣制作前紙樣、原客人樣衣、樣衣生產制造通知單、裁片、輔料相互間的核對;
3.3.4參與紙樣師主持的樣衣制作產前會;
3.3.5負責樣衣制作過程中的質量控制與完成后的檢查工作;
3.3.6負責樣樣衣傳送工作。
3.4前準備部
3.4.1負責樣衣布料的裁剪工作;
編號:S-QP- 版/修:A/0 頁碼:第2頁,共3頁
3.4.2負責提供樣衣的配套輔料。
3.5后整部
3.5.1負責樣衣的手工、大燙、包裝等工藝制作;
3.5.2負責樣衣后整工藝技術、質量要求的確認。
3.6質檢部
3.6.1負責樣衣制作完成后的成品檢驗。
4.工作程序
4.1業(yè)務部將顧客的相關詳細地記錄在“樣衣生產通知單”上,并經主管簽字確認后,交給技術科,通知制作紙樣。
4.2技術科接收“樣衣制作通知單”后,及時安排紙樣人員制作樣衣紙樣,并由紙樣人員編寫“樣衣生產制造通知單”,編寫完成后交技術科主管審核無誤后,紙樣人員將“樣衣生產制造通知單”、紙樣、樣衣等資料交給裁床,通知開裁樣衣,將樣衣制作資料交工藝科,通知制作樣衣。
4.3工藝科接收技術資料后,由工藝科主管負責組織工藝技術員、車辦組長進行樣衣制作工藝分析,決定各工序的工藝方法及可應用之輔助工具。
4.4裁術收到紙樣人員的“樣衣生產制造通知單”、紙樣、樣衣等資料后,開裁樣衣。
4.5裁床裁完樣衣后,交輔料倉庫配此款所需要的輔料。
4.6輔料倉配好輔料后,通知工藝科車板組領取樣衣裁片、輔料。
4.7車辦組長確定車辦制作人員后,組織召開樣衣制作產前會,由紙樣人員主持,工藝技術員、QA、車辦工參與,傳達客人要求。
4.8車辦工在做辦前對紙樣、裁片、輔料、原樣衣、樣衣生產制造通知相互之間進行核對。
4.9工藝技術員、車辦組長在樣衣制作過程中要進行質量控制及成品檢查,監(jiān)督車辦工按照規(guī)定的時限及時完成樣衣的制作。
4.10車辦組收發(fā)員對檢查合格后的樣衣送后整部做手工、大燙、包裝等工藝。
編號:S-QP- 版/修:A/0 頁碼:第3頁,共3頁
4.11后整部接到樣衣及有關資料后安排工人做手工、大燙、包裝等工藝,并在樣衣制作過程中進行質量控制。
4.
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