15不合格品管理程序(doc)
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15不合格品管理程序(doc)
不合格品管理程序 1. 目的 明確不合格品的管制方法,確保產(chǎn)品符合客戶要求。 2. 范圍 本程序適用于: 1. 供應(yīng)中心不合格物資的管理。 2. 各工廠的進(jìn)料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)及客戶退貨所產(chǎn)生的不合格品的管理 。 3. 職責(zé) 3.1 生產(chǎn)管理部督導(dǎo)供應(yīng)中心和各工廠的不合格品管理按本程序要求實(shí)施。 3.2 各工廠、供應(yīng)中心負(fù)責(zé)各自不合格品的管理。 3.3 各工廠品管科負(fù)責(zé)不合格品的判定、監(jiān)督處理。 3.4 各工廠責(zé)任車間負(fù)責(zé)不合格品的隔離、標(biāo)識(shí)、分析、改善。 4.工作過(guò)程和方法 4.1不合格品的判定 4.1.1 各種原輔材料、在制品、半成品、產(chǎn)品和客戶退貨等,由供應(yīng)中心倉(cāng)管員 或各工廠的檢測(cè)人員給予檢驗(yàn)判定,并提出處理意見(jiàn),主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn) 。 4.1.2 對(duì)于儲(chǔ)存過(guò)程中由于超過(guò)保存期或在保存期內(nèi)受到損壞的原輔材料、半成 品、成品和各類物資,由倉(cāng)庫(kù)保管員提出《復(fù)檢申請(qǐng)》,檢測(cè)人員鑒定 后,提出處理意見(jiàn),主管領(lǐng)導(dǎo)審批。 4.1.3 對(duì)于客戶退回的產(chǎn)品,由倉(cāng)庫(kù)保管員提出《復(fù)檢申請(qǐng)》,品管科檢驗(yàn)人員判 定,提出處理意見(jiàn),主管領(lǐng)導(dǎo)審批。 4.2 不合格品的標(biāo)識(shí) 4.2.1 判定為不合格品的原輔料、半成品、成品、各類物資,由倉(cāng)管員或車間依 檢驗(yàn)結(jié)果予以標(biāo)識(shí)。 4.3 不合格品的隔離 4.3.1 檢驗(yàn)不合格的外購(gòu)材料,由供應(yīng)中心或各工廠采取隔離措施,不能混放在 一起。 4.3.2 制程檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)和客戶退貨的不合格品由生產(chǎn)車間采取隔離措施,并 提供不合格品放置區(qū)。 4.4 不合格品的處理 4.4.1 進(jìn)料不合格的處理 (1) 不合格的進(jìn)料由采購(gòu)單位的經(jīng)辦人根據(jù)判定和處理意見(jiàn)與供應(yīng)商聯(lián) 絡(luò),協(xié)商處理意見(jiàn)。 (2) 當(dāng)進(jìn)料的不合格可能影響到工廠的正常運(yùn)作時(shí),供應(yīng)中心或生產(chǎn)科 應(yīng)向生產(chǎn)管理部報(bào)告。生產(chǎn)管理部應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)處理。 4.4.2 制程不合格的處理 1. 操作員對(duì)自檢、互檢出來(lái)的不合格品進(jìn)行處理。 2. 對(duì)檢驗(yàn)人員抽檢出來(lái)的不合格品,操作員按品管科的意見(jiàn)處理 。 4.4.3 產(chǎn)品不合格的處理 生產(chǎn)車間根據(jù)品管科的意見(jiàn)進(jìn)行處理,品管科監(jiān)督處理結(jié)果。 4.4.4 退貨不合格的處理 (1)復(fù)檢為不合格的退貨,營(yíng)銷部門根據(jù)品管科的復(fù)檢意見(jiàn)辦理。處 理方式有: A、降價(jià) B、轉(zhuǎn)變用途、降級(jí) C、部分退回(客戶挑選、自己挑選) D、全部退回 E、賠償損失 (2) 對(duì)已退回工廠的不合格退貨,各生產(chǎn)車間按品管科的復(fù)檢意見(jiàn)處 理。處理方式有: A、返工 B、轉(zhuǎn)變用途、降級(jí) C、報(bào)廢 4.5 不合格品的報(bào)告 4.5.1供應(yīng)中心進(jìn)料、儲(chǔ)存和退貨的不合格品情況由倉(cāng)管員在《質(zhì)量月報(bào)》中向 生產(chǎn)管理部報(bào)告,并說(shuō)明原因。 4.5.2各工廠進(jìn)料、制程、成品、退貨、儲(chǔ)存的不合格品情況由品管科在《質(zhì)量 月報(bào)》中向生產(chǎn)管理部報(bào)告,并作出質(zhì)量分析。 4.6 不合格品的糾正措施 對(duì)出現(xiàn)的不合格品的問(wèn)題,由各工廠的生產(chǎn)科填寫(xiě)《糾正和預(yù)防措施處理 單》通知相關(guān)責(zé)任車間,并跟蹤處理結(jié)果。 4.7生產(chǎn)管理部督導(dǎo)供應(yīng)中心和各工廠的不合格品管理按本程序要求實(shí)施,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 及時(shí)處理,必要時(shí)向生產(chǎn)副總裁報(bào)告。 5.相關(guān)文件 5.1《進(jìn)料檢驗(yàn)管理程序》 5.2《制程檢驗(yàn)管理程序》 5.3《產(chǎn)品檢驗(yàn)管理程序》 5.4《生產(chǎn)管理程序》 6.使用記錄 6.1《原輔材料檢驗(yàn)報(bào)告》 6.2《制程檢驗(yàn)報(bào)告》 6.3《產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告》 6.4《質(zhì)量月報(bào)》 6.5《糾正和預(yù)防措施處理單》 6.6《復(fù)檢申請(qǐng)》
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不合格品管理程序 1. 目的 明確不合格品的管制方法,確保產(chǎn)品符合客戶要求。 2. 范圍 本程序適用于: 1. 供應(yīng)中心不合格物資的管理。 2. 各工廠的進(jìn)料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)及客戶退貨所產(chǎn)生的不合格品的管理 。 3. 職責(zé) 3.1 生產(chǎn)管理部督導(dǎo)供應(yīng)中心和各工廠的不合格品管理按本程序要求實(shí)施。 3.2 各工廠、供應(yīng)中心負(fù)責(zé)各自不合格品的管理。 3.3 各工廠品管科負(fù)責(zé)不合格品的判定、監(jiān)督處理。 3.4 各工廠責(zé)任車間負(fù)責(zé)不合格品的隔離、標(biāo)識(shí)、分析、改善。 4.工作過(guò)程和方法 4.1不合格品的判定 4.1.1 各種原輔材料、在制品、半成品、產(chǎn)品和客戶退貨等,由供應(yīng)中心倉(cāng)管員 或各工廠的檢測(cè)人員給予檢驗(yàn)判定,并提出處理意見(jiàn),主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn) 。 4.1.2 對(duì)于儲(chǔ)存過(guò)程中由于超過(guò)保存期或在保存期內(nèi)受到損壞的原輔材料、半成 品、成品和各類物資,由倉(cāng)庫(kù)保管員提出《復(fù)檢申請(qǐng)》,檢測(cè)人員鑒定 后,提出處理意見(jiàn),主管領(lǐng)導(dǎo)審批。 4.1.3 對(duì)于客戶退回的產(chǎn)品,由倉(cāng)庫(kù)保管員提出《復(fù)檢申請(qǐng)》,品管科檢驗(yàn)人員判 定,提出處理意見(jiàn),主管領(lǐng)導(dǎo)審批。 4.2 不合格品的標(biāo)識(shí) 4.2.1 判定為不合格品的原輔料、半成品、成品、各類物資,由倉(cāng)管員或車間依 檢驗(yàn)結(jié)果予以標(biāo)識(shí)。 4.3 不合格品的隔離 4.3.1 檢驗(yàn)不合格的外購(gòu)材料,由供應(yīng)中心或各工廠采取隔離措施,不能混放在 一起。 4.3.2 制程檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)和客戶退貨的不合格品由生產(chǎn)車間采取隔離措施,并 提供不合格品放置區(qū)。 4.4 不合格品的處理 4.4.1 進(jìn)料不合格的處理 (1) 不合格的進(jìn)料由采購(gòu)單位的經(jīng)辦人根據(jù)判定和處理意見(jiàn)與供應(yīng)商聯(lián) 絡(luò),協(xié)商處理意見(jiàn)。 (2) 當(dāng)進(jìn)料的不合格可能影響到工廠的正常運(yùn)作時(shí),供應(yīng)中心或生產(chǎn)科 應(yīng)向生產(chǎn)管理部報(bào)告。生產(chǎn)管理部應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)處理。 4.4.2 制程不合格的處理 1. 操作員對(duì)自檢、互檢出來(lái)的不合格品進(jìn)行處理。 2. 對(duì)檢驗(yàn)人員抽檢出來(lái)的不合格品,操作員按品管科的意見(jiàn)處理 。 4.4.3 產(chǎn)品不合格的處理 生產(chǎn)車間根據(jù)品管科的意見(jiàn)進(jìn)行處理,品管科監(jiān)督處理結(jié)果。 4.4.4 退貨不合格的處理 (1)復(fù)檢為不合格的退貨,營(yíng)銷部門根據(jù)品管科的復(fù)檢意見(jiàn)辦理。處 理方式有: A、降價(jià) B、轉(zhuǎn)變用途、降級(jí) C、部分退回(客戶挑選、自己挑選) D、全部退回 E、賠償損失 (2) 對(duì)已退回工廠的不合格退貨,各生產(chǎn)車間按品管科的復(fù)檢意見(jiàn)處 理。處理方式有: A、返工 B、轉(zhuǎn)變用途、降級(jí) C、報(bào)廢 4.5 不合格品的報(bào)告 4.5.1供應(yīng)中心進(jìn)料、儲(chǔ)存和退貨的不合格品情況由倉(cāng)管員在《質(zhì)量月報(bào)》中向 生產(chǎn)管理部報(bào)告,并說(shuō)明原因。 4.5.2各工廠進(jìn)料、制程、成品、退貨、儲(chǔ)存的不合格品情況由品管科在《質(zhì)量 月報(bào)》中向生產(chǎn)管理部報(bào)告,并作出質(zhì)量分析。 4.6 不合格品的糾正措施 對(duì)出現(xiàn)的不合格品的問(wèn)題,由各工廠的生產(chǎn)科填寫(xiě)《糾正和預(yù)防措施處理 單》通知相關(guān)責(zé)任車間,并跟蹤處理結(jié)果。 4.7生產(chǎn)管理部督導(dǎo)供應(yīng)中心和各工廠的不合格品管理按本程序要求實(shí)施,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 及時(shí)處理,必要時(shí)向生產(chǎn)副總裁報(bào)告。 5.相關(guān)文件 5.1《進(jìn)料檢驗(yàn)管理程序》 5.2《制程檢驗(yàn)管理程序》 5.3《產(chǎn)品檢驗(yàn)管理程序》 5.4《生產(chǎn)管理程序》 6.使用記錄 6.1《原輔材料檢驗(yàn)報(bào)告》 6.2《制程檢驗(yàn)報(bào)告》 6.3《產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告》 6.4《質(zhì)量月報(bào)》 6.5《糾正和預(yù)防措施處理單》 6.6《復(fù)檢申請(qǐng)》
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