ERP基本原理和研究(doc)
ERP基本原理和研究 摘自AMT 2001 作者：AMT ERP研究小組 引子 　　當今時代，在全球競爭激烈的大市場中，無論是流程式還是離散式的制造業(yè)，無 論是單件生產、多品種小批量生產、少品種重復生產還是標準產品大量生產的制造； 制造業(yè)內部管理都可能遇到以下一些問題：如企業(yè)可能擁有卓越的銷售人員推銷產品 ，但是生產線上的工人卻沒有辦法如期交貨，車間管理人員則抱怨說采購部門沒有及 時供應他們所需要的原料；實際上，采購部門的效率過高，倉庫里囤積的某些材料10 年都用不完，倉庫庫位飽和，資金周轉很慢；許多公司要用6～13個星期的時間，才能 計算出所需要得物料量，所以訂貨周期只能為6～13個星期；訂貨單和采購單上的日期 和缺料單上的日期都不相同，沒有一個是肯定的；財務部門不信賴倉庫部門的數據， 不以它來計算制造成本…… 　　不能否認，以上這些情況正是我們大多數企業(yè)目前所面臨的一個嚴峻的問題，然 而，針對這一現象，我們又能有什么有效的辦法來解決它呢？――事實是，在中國的企 業(yè)界還沒有完全意識到這一問題的嚴重性的時候，國外的ERP/MRP II的軟件廠商早已悄然地走進了中國市場，并隨著時間的推移，ERP開始逐漸被中國的 企業(yè)界、理論界所認識。 ERP現象 　　到了現在，只要我們隨手翻翻有關管理、信息技術方面的報紙雜志，就會有大量 的、各式各樣的MRP II/ERP廣告和相關報道躍然紙上。就在人們還在為到底什么是ERP而感到困惑的時候， 新一代的像"電子商務時代的ERP"、"iERP"等概念又不斷地迎面撲來。 　　事實上，ERP所能帶來的巨大效益確實對很多企業(yè)具有相當大的誘惑力。據美國生 產與庫存控制學會（APICS）統(tǒng)計，使用一個MRP II/ERP系統(tǒng)，平均可以為企業(yè)帶來如下經濟效益： 1．庫存下降30％～50％。這是人們說得最多的效益。因為它可使一般用戶的庫存投資 減少1.4~1.5倍，庫存周轉率提高50%。 2．延期交貨減少80％。當庫存減少并穩(wěn)定的時侯，用戶服務的水平提高了，使使用E RP/MRP II企業(yè)的準時交貨率平均提高55%，誤期率平均降低35%，這就使銷售部門的信譽大大 提高。 3．采購提前期縮短50％。采購人員有了及時準確的生產計劃信息，就能集中精力進行 價值分析，貨源選擇，研究談判策略，了解生產問題，縮短了采購時間和節(jié)省了采購 費用。 4．停工待料減少60％。由于零件需求的透明度提高，計劃也作了改進，能夠做到及時 與準確，零件也能以更合理的速度準時到達，因此，生產線上的停工待料現象將會大 大減少。 5．制造成本降低12％。由于庫存費用下降，勞力的節(jié)約，采購費用節(jié)省等一系列人、 財、物的效應，必然會引起生產成本的降低。 6．管理水平提高，管理人員減少10％，生產能力提高10％～15％。 　　此外，近年來ERP市場的飛速成長也顯示出了它的巨大發(fā)展?jié)摿Γ?　　從國內的情況來看，中國的MRP II/ERP行業(yè)自1995至1997年均增長速度約為27%，而1998年增長速度競高達35%左右(不 包括財務軟件)，市場銷售額達到了4.2億元。1999年由于亞洲金融風暴滯后效應等因 素的影響，ERP市場有較大的回落。但隨著財富論壇在上海的成功召開，中美WTO協(xié)議 的最終簽署，使得大多數無論是中資還是外資企業(yè)，都堅定了進一步投資的信心。這 使得99年下半年以及2000年的ERP市場又重現商機。而來自香港大公報的消息預計，未 來兩年我國的ERP軟件產品市場將達一百億元左右。據統(tǒng)計，目前中國注冊企業(yè)約有一 千一百萬家，其中10%為大型企業(yè)，在南方企業(yè)中，約有半數以上的大中型企業(yè)有采用 和購買ERP產品的計劃，但中小型企業(yè)較少，而北方企業(yè)購買ERP產品則有逐漸增加的 趨勢。 　　從整個國際上的情況來看，據美國權威市場預測研究機構AMR Research宣布，全球ERP市場在近五年內將以年綜合增幅37%的速度發(fā)展。1998年全球 ERP市場總收入達148億美元，到2002年這一數字將增至520億。 　　由以上的數字可以看出，ERP無論是在中國，還是在全世界都掀起了一場關于管理 思想和管理技術的革命。更為值得注意的是，在MPR II還沒有被中國的企業(yè)界人士所完全認可之前，它卻已經在短短的幾年時間內一躍發(fā) 展成為現今的電子商務時代下的ERP?？梢姡@一新的管理方法和管理手段正在以一種 人們無法想象的速度在中國的企業(yè)中如火如荼地被應用和發(fā)展起來了，它無疑給我們 在市場經濟大潮中奮力搏擊的眾多企業(yè)注入了新的血液。因此，為了我們更好地掌握 和使用這一新的管理工具，很有必要先對ERP有一個清楚的認識。 ERP概念與歷程 　　ERP──Enterprise Resource Planning 企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，是指建立在信息技術基礎上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策 層及員工提供決策運行手段的管理平臺。ERP系統(tǒng)集中信息技術與先進的管理思想于一 身，成為現代企業(yè)的運行模式，反映時代對企業(yè)合理調配資源，最大化地創(chuàng)造社會財 富的要求，成為企業(yè)在信息時代生存、發(fā)展的基石。 　　我們可以從管理思想、軟件產品、管理系統(tǒng)三個層次給出它的定義： 　　1．是由美國著名的計算機技術咨詢和評估集團Garter Group Inc.提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標準，其實質是在MRP II（Manufacturing Resources Planning,"制造資源計劃"） 基礎上進一步發(fā)展而成的面向供應鏈（Supply Chain）的管理思想； 　　2．是綜合應用了客戶機/服務器體系、關系數據庫結構、面向對象技術、圖形用 戶界面、第四代語言（4GL）、網絡通訊等信息產業(yè)成果，以ERP管理思想為靈魂的軟 件產品； 　　3．是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務流程、基礎數據、人力物力、計算機硬件和軟件 于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。 　　具體來講，ERP與企業(yè)資源的關系、ERP的作用以及與信息技術的發(fā)展的關系等可 以表述如下： 　　1. 企業(yè)資源與ERP 　　廠房、生產線、加工設備、檢測設備、運輸工具等都是企業(yè)的硬件資源，人力、 管理、信譽、融資能力、組織結構、員工的勞動熱情等就是企業(yè)的軟件資源。企業(yè)運 行發(fā)展中，這些資源相互作用，形成企業(yè)進行生產活動、完成客戶訂單、創(chuàng)造社會財 富、實現企業(yè)價值的基礎，反映企業(yè)在竟爭發(fā)展中的地位。 　　ERP系統(tǒng)的管理對象便是上述各種資源及生產要素，通過ERP的使用，使企業(yè)的生 產過程能及時、高質地完成客戶的訂單，最大程度地發(fā)揮這些資源的作用，并根據客 戶訂單及生產狀況做出調整資源的決策。 　　2. 調整運用企業(yè)資源 　　企業(yè)發(fā)展的重要標志便是合理調整和運用上述的資源，在沒有ERP這樣的現代化管 理工具時，企業(yè)資源狀況及調整方向不清楚，要做調整安排是相當困難的，調整過程 會相當漫長，企業(yè)的組織結構只能是金字塔形的，部門間的協(xié)作交流相對較弱，資源 的運行難於比較把握，并做出調整。信息技術的發(fā)展，特別是針對企業(yè)資源進行管理 而設計的ERP系統(tǒng)正是針對這些問題設計的，成功推行的結果必使企業(yè)能更好地運用資 源。 MRP基本原理 ERP是一個龐大的管理信息系統(tǒng)，要講清楚ERP原理，我們首先要沿著ERP發(fā)展的四個主 要的階段，從最為基本的六十年代時段式MRP原理講起。 　　基本MRP的原理 　　我們都知道，按需求的來源不同，企業(yè)內部的物料可分為獨立需求和相關需求兩 種類型。獨立需求是指需求量和需求時間由企業(yè)外部的需求來決定，例如，客戶訂購 的產品、科研試制需要的樣品、售后維修需要的備品備件等；相關需求是指根據物料 之間的結構組成關系由獨立需求的物料所產生的需求，例如，半成品、零部件、原材 料等的需求。 　　MRP的基本任務是 　　(1)從最終產品的生產計劃(獨立需求)導出相關物料(原材料、零部件等)的需求量 和需求時間(相關需求)； 　　(2)根據物料的需求時間和生產(訂貨)周期來確定其開始生產(訂貨)的時間。 　　MRP的基本內容是編制零件的生產計劃和采購計劃。然而，要正確編制零件計劃， 首先必須落實產品的出產進度計劃，用MRPⅡ的術語就是主生產計劃(Master Production Schedule，MPS)，這是MRP展開的依據。MRP還需要知道產品的零件結構，即物料清單 (Bill Of Material，BOM)，才能把主生產計劃展開成零件計劃；同時，必須知道庫存數量才能 準確計算出零件的采購數量。 　　因此，基本MRP的依據是： 　　(1)主生產計劃(MPS)； 　　(2)物料清單(BOM)； 　　(3)庫存信息。 MRP基本構成 　　一、主生產計劃(Master Production Schedule, 簡稱MPS) 　　主生產計劃是確定每一具體的最終產品在每一具體時間段內生產數量的計劃。這 里的最終產品是指對于企業(yè)來說最終完成、要出廠的完成品，它要具體到產品的品種 、型號。這里的具體時間段，通常是以周為單位，在有些情況下，也可以是日、旬、 月。主生產計劃詳細規(guī)定生產什么、什么時段應該產出，它是獨立需求計劃。主生產 計劃根據客戶合同和市場預測，把經營計劃或生產大綱中的產品系列具體化，使之成 為展開物料需求計劃的主要依據，起到了從綜合計劃向具體計劃過渡的承上啟下作用 。 　　二、產品結構與物料清單(Bill of Material, BOM) 　　MRP系統(tǒng)要正確計算出物料需求的時間和數量，特別是相關需求物料的數量和時間 ，首先要使系統(tǒng)能夠知道企業(yè)所制造的產品結構和所有要使用到的物料。產品結構列 出構成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關系和數量要求。它是 MRP產品拆零的基礎。舉例來說，下圖是一個大大簡化了的自行車的產品結構圖，它大 體反映了自行車的構成： [pic] 圖1 自行車產品結構圖 　　當然，這并不是我們最終所要的BOM。為了便于計算機識別，必須把產品結構圖轉 換成規(guī)范的數據格式，這種用規(guī)范的數據格式來描述產品結構的文件就是物料清單。 它必須說明組件(部件)中各種物料需求的數量和相互之間的組成結構關系。下表就是 一張簡單的與自行車產品結構相對應的物料清單。 [pic]
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