QC活動管理制度(doc)
QC活動管理制度（草案） 1目的 為確保公司生產的持續(xù)有效運行，大力開展群眾性的質量管理活動，特制定本制度。 2 適用范圍 適用于本公司員工群眾性的質量管理活動。 3 職責 3.1 技質辦是QC質量管理活動的歸口管理部門，負責QC小組活動的組織策劃、實施指導、檢 查考核工作。 3.2 各車間、部門負責搞好本部門的QC質量管理活動。 4 術語 4.1 QC：Quality Control（質量管理）的簡稱。 4.2 QC小組：在生產或工作崗位上從事各種勞動的員工，圍繞公司的經營戰(zhàn)略、方針目標和 現(xiàn)場存在的問題，以改進質量、降低消耗、提高人的素質和經濟效益為目的組織起來， 運用質量管理理論和方法開展活動的組織。 4.3 PDCA:P(Plan)表示計劃，D(DO)表示執(zhí)行，C(Check)表示檢查,A(Action)表示處理。 4.4 4M1E:人（Man）、機器（Machine）、材料（Material）、方法（Method）、環(huán)境（Env iroment）、測量（Measure）。 5 制度描述 5.1 QC活動年度計劃的制定 5.1.1 技質辦根據總公司的要求通知各部門編制“部門QC活動年度計劃”，各部門按技質辦通知 要求的時間，編制“部門QC活動年度計劃”報技質辦。 5.1.2 計劃的內容： a. QC活動各階段的實施方法和時間； b. 小組成員的調整和職責分配； c. 需要公司協(xié)調的事項； d. 需要資金。 5.1.3 技質辦負責按總公司的要求和根據各部門編制的“部門QC活動年度計劃”編制公司“公司Q C活動年度計劃”，向總公司戰(zhàn)略管理部進行申報。 5.2 QC活動的審批 根據總公司《技術創(chuàng)新管理制度》中的規(guī)定，投資規(guī)模＞50萬元的由總公司審批。投資 規(guī)模＜50萬元的由技質辦、供銷辦、經營辦評審項目的適宜性、有效性和性價比，總工 程師、主管副總經理、總經理審核，董事長批準。 5.3 QC小組組建程序 由部門或部門間根據需要選擇的課題內容或主攻方向共同協(xié)商，組建QC小組，并確定 組長人選，填寫“QC小組注冊登記表”和“QC課題評審表”報技質辦注冊。 5.3.1 QC小組注冊 5.3.1.1 “QC小組注冊登記表”經技質辦審核后，總工程師批準，編上注冊號登記注冊。 5.3.1.2 技質辦應每年對QC小組進行重新注冊。 5.3.1.3 對于停止活動半年以上的QC小組，應取消其注冊資格。 5.3.2 QC課題審批程序 5.3.2.1 QC小組在選擇好課題后，開展活動之前，填寫“QC課題評審表”，報技質辦。 5.3.2.2 技質辦按“5.2 QC活動的審批”中的有關規(guī)定履行相關手續(xù)。 5.3.2.3 QC課題獲得批準后，QC小組應立刻開展工作。在活動過程中如遇到特殊原因無法繼續(xù)時 ，應及時向技質辦匯報，技質辦應予以協(xié)調解決。解決不了的問題，經總工程師批準， 可更改或取消課題計劃。 5.3.3 注冊號 THQC-04-01 小組編號 年度 屯河化纖 5.4 QC小組成員 5.4.1 QC小組一般5–10人，設組長、副組長若干名，根據課題的不同，小組成員可跨部門組成 。 5.4.2 QC小組組長職責： 5.4.2.1 領導QC小組有效的開展工作； 5.4.2.2 負責辦理QC小組的注冊登記手續(xù)； 5.4.2.3 負責制定QC小組活動計劃； 5.4.2.4 負責領導QC小組按計劃開展活動； 5.4.2.5 負責QC活動記錄的保管工作； 5.4.2.6 負責QC小組成員的質量教育工作； 5.4.2.7 負責QC小組的其它日常管理工作。 5.4.3 QC小組成員的職責 5.4.3.1 負責依據QD活動計劃按時做好分配給自己的工作； 5.4.3.2 負責向本崗位周圍員工宣傳質量管理的意義，發(fā)動和發(fā)現(xiàn)周圍員工的合理化建議。 5.5 QC小組的類型 為了便于對QC小組活動的領導，按照QC小組參加的人員與活動課題的特點，把QC小組 分為“現(xiàn)場型”、“管理型”、“服務型”、“攻關型”四種類型。 5.5.1 現(xiàn)場型QC小組 以班組和車間操作工為主體組成，以穩(wěn)定工序質量，改進產品質量，降低消耗，改善 生產環(huán)境為目的?；顒拥姆秶饕窃谏a現(xiàn)場。 5.5.2 服務型QC小組 以公司不從事基本生產的輔助人員組成，以推動服務工作標準化、程序化、科學化， 提高服務質量為目的，活動的范圍主要是在服務現(xiàn)場。 5.5.3 攻關型QC小組 以領導、技術人員和操作人員三結合組成，以解決技術關鍵為目的，活動范圍包括與 生產有關的各個領域。 5.5.4 管理型QC小組 以管理人員組成，以提高業(yè)務工作質量，解決管理中存在的問題，提高管理水平為目 的。 5.6 QC小組活動的程序 QC小組活動應遵循和運用PDCA循環(huán)、統(tǒng)計技術等科學的方法，對所選擇的課題進行計 劃、實施、檢查和改進。使之不斷循環(huán)前進，階梯上升。 QC活動程序圖 A P C D 5.6.1 選擇課題 5.6.1.1 公司根據實際需要下達的，生產經營活動中迫切需要解決的技術攻關性的課題。 5.6.1.2 QC小組在生產經營活動中，通過自身開動腦筋觀察發(fā)現(xiàn)和用戶（下道工序）提出的不滿 意問題中選題。 5.6.1.3 選題通常使用的方法有調查表、對比表、排列圖、魚刺圖、流程圖。 5.6.2 現(xiàn)狀調查 5.6.2.1 收集數據，對選擇課題的相關數據到現(xiàn)場進行客觀、真實、可比性和時效性的收集。 5.6.2.2 采用調查表、排列圖、直方圖、控制圖、散布圖等統(tǒng)計方法，對數據進行統(tǒng)計。 5.6.3 設定目標 5.6.3.1 設定目標要與課題相對應，要用具體的數值來表達需達到的目標。課題目標即要有挑戰(zhàn) 性，又要是通過努力可以實現(xiàn)的。 5.6.3.2 設定目標要說明制定目標的依據?？梢杂梦淖趾蛨D表分析說明。 5.6.4分析原因 運用人、機、料、法、環(huán)、測等統(tǒng)計技術，對存在的諸多問題層層展開，進行徹底的 分析和研究。 5.6.5 確定主要原因 通過統(tǒng)計分析，在諸多存在的問題中，找出影響質量的主要原因。 5.6.6 制定對策 5.6.6.1 針對主要原因，分析、研究和選用合適的對策。分析研究實施對策要有有效性和時效性 。 5.6.6.2 編制實施對策表 |序號 |要因 |對策 |目標 |實施 |地點 |時間 |負責人 | | | | | | | | | | 5.6.7 檢查效果 在所有要因都得到解決或改進后，應對新的生產或經營狀況進行數據收集，并與實施 前所收集的數據進行對比，檢查是否完成預定目標。 5.6.7.1 完成預定目標，說明已解決問題，進行下一步驟，鞏固取得的成果。 5.6.7.2 未達到預定目標，應從要因和對策是否準確中進行分析和研究。返回到5.6.4分析原因處 重新開始進行PDCA循環(huán)。 5.6.8 制定鞏固措施 5.6.8.1 把“實施對策表”中通過實施已證明了的有效措施（如變更的工作方法、操作標準、工藝 參數、規(guī)章制度等）初步納入到有關制度或操作規(guī)程中。 5.6.8.2 經常檢查是否按照有效措施更改的方法進行工作。 5.6.8.3 確定一定的鞏固期，并做好記錄，觀察效果是否穩(wěn)定。 5.6.9 總結及今后打算 5.6.9.1 通過此次QC活動，除了解決本課題外，還解決了其它那些相關問題，還需要抓住那些活 動中發(fā)現(xiàn)而沒有解決的問題。 5.6.9.2 總結活動過程中，那些是成功的，那些是不成功的，需要改進的地方和措施。 5.6.9.3 總結通過此次活動所取得的無形效果。如，員工質量意識、問題意識、參與意識、改進 意識的提高，個人能力的提高,QC知識的掌握，團隊精神的增強等。 5.7 評審和驗收 5.7.1由QC課題小組將完整的QC活動資料報技質辦，技質辦組織有關專業(yè)技術人員對 該課題進行真實性、有效性和創(chuàng)新性評審。 5.7.2 評審內容 5.7.2.1 QC成果所展示的活動全過程是否符合PDCA循環(huán)理論。 5.7.2.2 活動的各個環(huán)節(jié)是否做的以客觀事實為依據，用數據說話，以及所用的數據是否完整、 正確、有效。 5.7.2.3 統(tǒng)計方法的運用是否正確、恰當。 5.7.3 驗收：根據評審結果，技質辦按綜合評分進行統(tǒng)計，80分以上為合格QC成果，并做出驗 收結論。 5.8 評比和激勵 5.8.1 獲得驗收合格的QC課題，由技質辦初步選擇出優(yōu)秀的課題，報總工程師批準后，參加總 公司舉辦的QC成果發(fā)布。 5.8.2 每年1月份，由總工程師組織有關人員對上一年度驗收合格的QC課題進行評比。 5.8.3 評比標準：課題的符合性（是否符合PDCA循環(huán)理論和統(tǒng)計技術使用是否準確）、有效性 （問題是否完全解決，解決了百分之幾等）、創(chuàng)新性和效果（經濟效果和無形效果）等 。 5.8.4評比設一、二、三等獎。并進行獎勵。 5.9 檢查考核 5.9.1 各部門應嚴格按計劃進行QC活動并保存相關記錄。技質辦每月至少進行一次QC活動的檢 查，并按《生產管理考核辦法》進行考核。 5.9.2 對于停止活動半年的QC小組，應取消其注冊資格。 6 相關文件 6.1 《總公司技術創(chuàng)新管理制度》 6.2 《總公司技術創(chuàng)新激勵制度》 6.3 《質量記錄管理制度》 6.4 《生產管理考核辦法》 7 質量記錄 7.1 “QC小組注冊登記表” 7.2 “QC課題評審表” 7.3 “部門QC活動年度計劃” 7.4 “公司QC活動年度計劃” 7.5 “實施對策表” 7.6 “QC成果評審表” 7.7 “QC活動檢查表” 7.8 “各種統(tǒng)計記錄表” QC小組注冊登記表 |小組名稱 | |小組類型 | |注冊號 | | |組長 | |職務 | |學歷 | | |副組長 | |職務 | |職務 | | |成員 | |職務 | |職務 | | |成員 | |職務 | |職務 | | |成員 | |職務 | |職務 | | |成員 | |職務 | |職務 | | |成員 | |職務 | |職務 | | |成員 | |職務 | |職務 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |技質辦意見： | | | | | | | |主任： 日期： | |總工程師意見： | | | | | | | |簽名： 日期： | QC課題評審表 |課題名稱| |QC小組名稱| | |QC課題現(xiàn)狀描述： | | | | | |目標： | |措施： | | | | | | | |需要資金和協(xié)調事項： | | | | | |技質辦評審意見： |經營辦評審意見： |供銷辦評審意見： | | | | | | | | | | | | | |日期： |日期： |日期： | |總工程師： |生產副總經理： |總經理： |董事長： | | | | | | | | | | | |日期： |日期： |日期： |日期： | QC成果評審表 QC小組名稱： ...
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