分承包方的評價(jià)和選擇控制程序
|分承包方選擇和評價(jià)控制程序 |修訂狀態(tài)： 0 | | |日 期： 2000.6.18 | | |第 2 頁 | 1.目的 本程序規(guī)定了對分承包方的選擇方式、評價(jià)準(zhǔn)則、確認(rèn)方法和控制手段，以確保其提 供的產(chǎn)品能滿足規(guī)定要求。 2.適用范圍 適用于為工廠提供原材料、外購、外協(xié)件和委托服務(wù)的分承包方管理活動(dòng)。 3.定義 3.1分承包方：為本廠提供產(chǎn)品和服務(wù)的企業(yè)或機(jī)構(gòu)。 3.2定期評價(jià)：包含對所供產(chǎn)品和質(zhì)量業(yè)績的周期評定和對分承包方質(zhì)量體系的評價(jià)。 3.3首批樣品：指完全使用批量生產(chǎn)規(guī)定的設(shè)備和工藝，在批量生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)出的產(chǎn) 品或材料。 4.職責(zé) 4.1計(jì)劃供應(yīng)部是分承包方控制的歸口管理部門，負(fù)責(zé)分承包方的選擇與評價(jià)的組織管理 工作。 4.2質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)分承包方的質(zhì)量保證能力的評價(jià)，并負(fù)責(zé)分承包方提供產(chǎn)品的檢驗(yàn)和 試驗(yàn)或驗(yàn)證工作。 4.3技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)提出對分承包方所提供產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量要求，并負(fù)責(zé)分承包方提供的 OTS樣品的認(rèn)可。 4.4生產(chǎn)部協(xié)助計(jì)劃供應(yīng)部做好選擇分承包方并組織對其供貨能力的調(diào)查。 4.5廠長根據(jù)分承包方評審報(bào)告，對其作出取舍決策。 5.工作程序 5.1選擇原則 5.1.1質(zhì)量擇優(yōu)、價(jià)格擇廉、地域擇近； 5.1.2被上海大眾、上海通用等汽車公司評定為合格供應(yīng)商； 5.1.3產(chǎn)品通過某種認(rèn)證； 5.1.4以往供貨質(zhì)量業(yè)績被認(rèn)定為良好； |分承包方選擇和評價(jià)控制程序 |修訂狀態(tài)： 0 | | |日 期： 2000.6.18 | | |第 3 頁 | 5.1.5經(jīng)顧客指定的分承包方。 5.2 評價(jià)準(zhǔn)則 5.2.1能提供符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品或服務(wù)； 5.2.2具備相應(yīng)生產(chǎn)的技術(shù)力量、生產(chǎn)能力、檢測能力和環(huán)境條件； 5.2.3建立滿足本工廠要求的質(zhì)量保證體系； 5.2.4價(jià)格合理、交貨及時(shí)，重合同守信譽(yù)。 5.3評價(jià)方式 5.3.1現(xiàn)場評價(jià)； 5.3.2資料評價(jià)； 5.3.3 樣品評價(jià)等。 5.4分承包方的初選和評價(jià) 5.4.1計(jì)劃供應(yīng)部負(fù)責(zé)根據(jù)國內(nèi)同行廠家和用戶配套廠家的信息，以及工廠的選擇原則、 評價(jià)準(zhǔn)則結(jié)合技術(shù)開發(fā)部提供的采購物資和外購/外協(xié)件的技術(shù)工藝要求，對能夠滿足的 單位進(jìn)行摸底調(diào)查，要求其提供《分承包方質(zhì)量保證能力調(diào)查表》，必要時(shí)可會同技術(shù)開 發(fā)部、質(zhì)量保證部相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場評價(jià)，進(jìn)行技術(shù)、商務(wù)洽談。 5.4.2 計(jì)劃供應(yīng)部經(jīng)初步調(diào)查確認(rèn)的待定分承包方名單連同調(diào)查表交質(zhì)量保證部，由質(zhì)量保證 部根據(jù)所供物資的重要程度，擬定不同方式的質(zhì)量審核。 5.4.3對初選的分承包方進(jìn)行質(zhì)量審核 a.質(zhì)量審核由質(zhì)量保證部組織，計(jì)劃供應(yīng)部、技術(shù)開發(fā)部、生產(chǎn)部委派有資格的審核 員參加，主要評價(jià)分承包方的質(zhì)量保證能力、技術(shù)水平、工藝裝備、檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備及 供貨能力等。審核組審核后須出具審核報(bào)告并報(bào)廠長批準(zhǔn)、確認(rèn)。 b.如該分承包方通過整車廠顧客或顧客批準(zhǔn)的第二方認(rèn)可或第三方注冊機(jī)構(gòu)按ISO90 00/QS9000/VDA6.1對分承包方進(jìn)行的審核將被承認(rèn)，并可代替本廠的審核。 5.4.4經(jīng)廠長批準(zhǔn)確認(rèn)的分承包方，由質(zhì)量保證部編制合格分承包方名單，下發(fā) |分承包方選擇和評價(jià)控制程序 |修訂狀態(tài)： 0 | | |日 期： 2000.6.18 | | |第 4 頁 | 計(jì)劃供應(yīng)部、生產(chǎn)部，以便按所列的核準(zhǔn)合格分承包方單位采購物資。 5.4.5技術(shù)開發(fā)部、質(zhì)量保證部，根據(jù)經(jīng)廠長確認(rèn)的合格分承包方與其簽訂相應(yīng)的技術(shù)質(zhì) 量協(xié)議，協(xié)議中必須包含100%交貨及出現(xiàn)供貨質(zhì)量問題的解決辦法，并提供所有經(jīng)認(rèn)可 的采購資料，確認(rèn)聯(lián)系渠道和信息反饋系統(tǒng)。 5.4.6當(dāng)顧客有要求時(shí)，工廠對分承包方要求提交PPAP或OTS認(rèn)可。 5.4.7當(dāng)合格分承包方發(fā)生以下情況應(yīng)重新進(jìn)行評價(jià)： a.分承包方移地生產(chǎn)； b.提供新產(chǎn)品或新組件； c.反復(fù)出現(xiàn)質(zhì)量問題。 5.5對合格分承包方的控制 5.5.1由質(zhì)量保證部每年對分承包方進(jìn)行一次質(zhì)量審核（如通過顧客第二方認(rèn)可或第三方 ISO9000/QS9000/VDA6.1認(rèn)證可適當(dāng)延長審核周期），生產(chǎn)過程審核按評審條例打分，打 分結(jié)果在90分以上，可以正常供貨，80-90分之間允許供貨，但需限期整改，60- 79分停止供貨，限期整改，60分以下取消供貨資格。 5.5.2當(dāng)分承包方提供的產(chǎn)品不合格時(shí)，按《不合格品控制程序》和《糾正和預(yù)防措施控制 程序》執(zhí)行，并由計(jì)劃供應(yīng)部將質(zhì)量信息反饋至分承包方。 5.5.3每年四季度由計(jì)劃供應(yīng)部、質(zhì)量保證部根據(jù)每月匯總的《分承包方供貨情況統(tǒng)計(jì)表 》，對分承包方一年來的供貨狀況進(jìn)行評價(jià)，其內(nèi)容主要有： a.供貨的實(shí)物質(zhì)量（包括供貨合格批次和產(chǎn)品質(zhì)量審核情況）； b.分承包方質(zhì)量能力（包括體系、過程審核情況）； c.分承包方價(jià)格情況； d.供貨數(shù)量和交貨期； e.售后服務(wù)質(zhì)量。 5.5.4計(jì)劃供應(yīng)部負(fù)責(zé)以QS9000第一部分作為基本質(zhì)量體系要求，對分承包方進(jìn)行質(zhì)量體 系的開發(fā)。 5.5.5合格分承包方檔案的建立 |分承包方的選擇和評價(jià)控制程序 |修訂狀態(tài)： 0 | | |日 期： 2000.6.18 | | |第 5 頁 | 當(dāng)分承包方被評定通過，列入《合格分承包方名單》后，計(jì)劃供應(yīng)部及時(shí)建立合格分承 包方檔案，歸檔的記錄應(yīng)包括： a.首次質(zhì)量保證能力評審記錄，及產(chǎn)品認(rèn)可報(bào)告； b.定期審核報(bào)告； c.供貨記錄（包括時(shí)間、質(zhì)量、檢驗(yàn)等內(nèi)容）； d.質(zhì)量問題處理記錄。 6.相關(guān)文件 QR/SH06.01-01《分承包方質(zhì)量保證能力調(diào)查表》 QR/SH06.01-02《分承包方質(zhì)量保證能力調(diào)查及審核報(bào)告》 QR/SH06.01-03《分承包方供貨情況統(tǒng)計(jì)表》 QR/SH06.01-04《合格分承包方名單》 上 海 紅 湖 消 聲 器 廠 程 序 文 件 |分承包方的選擇和評價(jià)控制程序 | 文件編號：QP/SH 06-01-2000 編 制： 版 本 號：1 審 核： 修訂狀態(tài)：0 批 準(zhǔn)： 第1頁 共 5 頁 受控編號： |文 |部 門 |會簽人/日期 |部 門 |會簽人/日期 | |件 | | | | | |會 | | | | | |簽 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
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