安全操作規(guī)程匯編
安全操作規(guī)程匯編 安全保衛(wèi)科 目 錄 1、鋼筋予應(yīng)張拉設(shè)備安全操作規(guī)程 01 2、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程 02 3、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程 03 4、鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程 04 5、鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程-------------------------------- -------- -05 6、鋼筋除銹機(jī)安全操作規(guī)程 06 7、鋼筋碰焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程------------------------------07 8、冷拔機(jī)安全操作規(guī)程 08 9、帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程 09 10、 平刨機(jī)安全操作規(guī)程 10 11、打眼機(jī)安全操作規(guī)程 11 12、園盤鋸機(jī)安全操作規(guī)程 12 13、開榫機(jī)安全操作規(guī)程 13 14、壓刨機(jī)安全操作規(guī)程 14 15、載口機(jī)安全操作規(guī)程 15 16、銼鋸機(jī)安全操作規(guī)程-------------------------------------- -------16 17、砼及砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 17 18、 砼泵車機(jī)安全操作規(guī)程 18 19、砼攪拌運(yùn)輸車機(jī)安全操作規(guī)程 19 20、推土機(jī)安全操作規(guī)程 20 21、液壓挖掘機(jī)安全操作規(guī)程 21 22、內(nèi)燃叉車機(jī)安全操作規(guī)程 22 23、裝載機(jī)安全操作規(guī)程 23 24、壓路機(jī)安全操作規(guī)程 24 25、空壓機(jī)安全操作規(guī)程 25 26、自卸汽車安全操作規(guī)程 26 27、機(jī)動(dòng)翻斗車機(jī)安全操作規(guī)程 27 28、塔式及龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程 28 29、移動(dòng)式懸臂起重機(jī)安全操作規(guī)程 29 30、井架安全操作規(guī)程 30 31、卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 31 32、車床安全操作規(guī)程--------------------------------- ------------32 33、牛頭刨床安全操作規(guī)程 33 34、鉆床安全操作規(guī)程---------------------------------- ------------34 35、鋸床安全操作規(guī)程---------------------------------- -----------35 36、鋸床、砂輪鋸安全操作規(guī)程 36 37、螺絲、套絲機(jī)安全操作規(guī)程----------------------------------37 38、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程-------------------------------------------38 39、磨刀機(jī)安全操作規(guī)程-------------------------------------------39 40、管子套絲切割機(jī)安全操作規(guī)程------------------------------40 41、電焊機(jī)安全操作規(guī)程 41 42、卷板機(jī)安全操作規(guī)程 42 43、剪板機(jī)安全操作規(guī)程 43 44、壓力機(jī)安全操作規(guī)程 44 45、升降機(jī)、人貨二用電梯安全規(guī)程-----------------------------45 46、吊籃安全操作規(guī)程 46 47、煙囪吊籠操作規(guī)定 47 48、煙囪吊籠乘載規(guī)定 48 49、施工現(xiàn)場(chǎng)六大紀(jì)律 49 50、起重機(jī)械“十不吊” 50 51、焊接（氣割）十不燒 51 鋼筋予應(yīng)張拉設(shè)備安全操作規(guī)程 1. 作業(yè)前應(yīng)檢查卡具、錨具及時(shí)被拉鋼筋兩端頭，如裂紋或破損，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。 2. 空載運(yùn)轉(zhuǎn)，校正千斤頂和壓力表的批示噸位，定出表上的數(shù)字，對(duì)比張拉鋼筋所需噸 位及延伸長(zhǎng)度。檢查油路應(yīng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 3. 張拉區(qū)10m范圍內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū)。應(yīng)設(shè)置圍欄并懸掛“禁止通行”的警告牌。作業(yè)中，操作 要平穩(wěn)均勻。張拉時(shí)兩端嚴(yán)禁站人。 4. 嚴(yán)禁拉力機(jī)在有壓力情況下拆卸液壓系統(tǒng)的任何另件。 5. 在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)或擰緊螺帽時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。作業(yè) 中發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡等有異常時(shí)，立即停止張拉。 6. 兩端應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或上面行走。 彎曲機(jī)安全操作規(guī)程 1. 鋼筋應(yīng)貼緊擋板，并注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。 2. 彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)有專人扶抬，并站在鋼筋彎曲方向的外側(cè)。 3. 鋼筋調(diào)頭時(shí)防止碰撞傷人。 4. 維修保養(yǎng)，更換插頭，加油及清理等工作必須在停機(jī)后進(jìn)行。 5. 材料堆放整齊，做好落手清工作。 切斷機(jī)安全操作規(guī)程 1. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可斷料。斷料時(shí)手與刀口的距離不得小于15cm?；顒?dòng)刀片前進(jìn)時(shí)嚴(yán) 禁送料。 2. 切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切低合金鋼等特種鋼筋時(shí)，應(yīng)使用高硬度刀片。 3. 切長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)有人扶抬，操作時(shí)應(yīng)動(dòng)作一致。切短鋼筋應(yīng)用套管或鉗子夾料，不得用 手直接送料。 4. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)及刀口附近 ，非操作人員不得停留。 5. 工作完畢，認(rèn)真做好清理工作。 調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程 1. 機(jī)械上不得堆放物件。 2. 鋼筋送入壓滾時(shí)，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。 3. 調(diào)整滾筒須在停機(jī)后進(jìn)行。嚴(yán)禁戴手套操作。 4. 鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，操作人員必須躲開，嚴(yán)防鋼筋甩動(dòng)傷人。 5. 短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直應(yīng)低速進(jìn)行。 6. 工作完畢后，認(rèn)真做好落手清工作。 冷拉機(jī)安全操作規(guī)程 1. 冷拉卷揚(yáng)筒前應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。冷拉沿線兩側(cè)各2m為特別危險(xiǎn)區(qū)，要設(shè)防護(hù)欄桿警告標(biāo) 志，嚴(yán)禁一切人員和車輛通行。 2. 冷拉前應(yīng)檢查鋼絲繩，軋鉗及特制夾頭的焊縫，卷揚(yáng)機(jī)剎車，平衡箱架子等部件，確 認(rèn)良好后方可使用。 3. 冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后方可啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)及其它問題時(shí)，要先停 車，放松鋼筋后才能重新操作。 4. 冷拉要嚴(yán)格按照規(guī)定的應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行。拉伸或放松鋼筋的速度要緩慢均勻。 5. 認(rèn)真做好落手清工作。 除銹機(jī)安全操作規(guī)程 1. 操作人員工作時(shí)應(yīng)戴口罩和手套。 2. 帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹；除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行。 3. 操作時(shí)應(yīng)放平握緊，人員站在鋼絲刷的側(cè)面。 4. 工作完畢后，認(rèn)真做好清理工作。 鋼筋碰焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程 1. 焊機(jī)放置位置應(yīng)干燥，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好。 2. 焊接前應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立即更換，不得繼續(xù)使用。 3. 操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡及手套，站立地點(diǎn)應(yīng)絕緣。工作地點(diǎn)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品， 并備有滅火器材。 4. 對(duì)焊機(jī)開關(guān)的接觸點(diǎn)、電極（銅頭）應(yīng)定期檢查維修。冷卻水應(yīng)暢通，不得漏水或超 過規(guī)定溫度。 5. 工作完畢后，及時(shí)做好清理工作。 冷拔機(jī)安全操作規(guī)程 1. 操作人員應(yīng)穿著工作服，不準(zhǔn)戴肥大的手套。 2. 冷拔前，應(yīng)先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小。 3. 操作時(shí)，工作人員應(yīng)站在滾筒的一側(cè)，并與工作臺(tái)保持50厘米距離，禁止用手直接接 觸鋼筋和滾筒。 4. 鋼筋的末端離開冷拔摸子前，應(yīng)立即分開離合器，同時(shí)用工具壓住鋼筋端頭，防止回 彈。 5. 在冷拔過程中應(yīng)注意放線架、壓轆架及滾筒三者之間的運(yùn)行情況，遇有故障應(yīng)立即停 機(jī) 處理。 6. 工作前后認(rèn)真做好落手清，環(huán)境要整潔。 帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程 1. 裂紋、缺齒或接頭數(shù)超過規(guī)定的鋸條不得使用。鋸條應(yīng)調(diào)整后試運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)行正常無 串條現(xiàn)象時(shí)方可正式作業(yè)。 2. 園木上車前應(yīng)調(diào)好大小頭。 3. 操作者應(yīng)站在帶鋸兩側(cè)。嚴(yán)禁在運(yùn)行中上下跑車。 4. 進(jìn)鋸后不得調(diào)整尺寸。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻，不得過猛。 5. 倒車應(yīng)待木料尾端越過鋸條50cm后進(jìn)行。倒車速度不宜過快。防止結(jié)疤等碰卡鋸條。 6. 操作小帶鋸時(shí)，接送料要配合一致，手不得伸進(jìn)臺(tái)面，不得猛推猛拉。鋸短料時(shí)應(yīng)用 推棍送料。 7. 工作結(jié)束后及時(shí)做好落手清工作。 平刨機(jī)安全操作規(guī)程 1. 開機(jī)前必須檢查確認(rèn)機(jī)械各裝置齊全完好有效。 2. 嚴(yán)禁戴手套操作。 3. 刀片、刀架、夾板的規(guī)格、安裝須符合規(guī)范。 4. 刨料時(shí)應(yīng)雙手按在料的上面，手指與刨口須保持安全距離。禁止用手在木料后推送跨 越刨口。 5. 每次刨削量不得過多，送料速度要均勻，不得強(qiáng)行推送。 6. 厚度小于1.5cm或長(zhǎng)度小于30cm木料不得用平刨機(jī)加工。 7. 換刀片時(shí)應(yīng)切斷電源或卸掉皮帶。 8. 工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清理刨屑。 打眼機(jī)安全操作規(guī)程 1. 打眼必須用夾料器，嚴(yán)禁直接用手扶料。 2. 嚴(yán)禁戴手套操作。 3. 遇節(jié)疤時(shí)必須緩慢壓下，不得猛壓。 4. 鑿芯堵塞時(shí)，應(yīng)立即抬起手柄進(jìn)行清理。不得用手直接清理木渣。 5. 更換鑿芯應(yīng)先停機(jī)切斷電源，并在平臺(tái)上墊上木板后才能進(jìn)行。 6. 打眼結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清理木屑，做好落手清工作。 園盤鋸安全操作規(guī)程 1. 操作前應(yīng)檢查確認(rèn)鋸片完好。 2. 操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)。嚴(yán)禁手臂越過鋸片。 3. 進(jìn)料不得用力過猛及晃動(dòng)；接料須待料出鋸片15cm，不得硬拉。 4. 短窄料應(yīng)用棍推；超過鋸片半徑的大料不得上鋸。 5. 工作結(jié)束后應(yīng)立即清理木屑余料，做好落手清工作。 開榫機(jī)安全操作規(guī)程 1. 應(yīng)側(cè)身操作，嚴(yán)禁面對(duì)刀具。 2. 進(jìn)料速度應(yīng)均勻，不得猛推。 3. 短料應(yīng)加墊板夾牢，不得用手握料。 4. 刨渣或木片堵塞時(shí)，不得用手掏挖。 5. 有節(jié)疤的木料不得上機(jī)加工。 6. 工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清理木屑，做好落手清工作。 壓刨機(jī)安全操作規(guī)程 1. 必須采用單向開關(guān)控制。三、四面刨應(yīng)按順序開動(dòng)。 2. 嚴(yán)禁戴手套操作，操作時(shí)應(yīng)站在刨機(jī)一側(cè)。 3. 刨刀及刨輥的安裝、調(diào)整必須符合規(guī)范。 4. 進(jìn)刀量不得過大。送料速度應(yīng)根據(jù)木料情況適當(dāng)選擇。 5. 刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓輥距離，刨薄料必須墊托板。 6. 送料手指必須離開滾筒一定距離，接料須待料走出臺(tái)面。 7. 工作結(jié)束后及時(shí)清理刨屑，做好落手清工作。 裁口機(jī)安全操作規(guī)程 1. 開機(jī)前應(yīng)檢查銑刀堅(jiān)固情況及機(jī)械各裝置是否良好。 2. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)臺(tái)面或罩殼上不得放置物品。 3. 應(yīng)按材料規(guī)格調(diào)整蓋板。 4. 送料速度應(yīng)緩慢均勻。送短料時(shí)必須用推料棍。 5. 一次裁口的深度和高度應(yīng)根據(jù)木材決定，不得過大。不得在中間插刀。 6. 木材送過刨口足夠長(zhǎng)度時(shí)再接料。裁切到木料端頭時(shí)，應(yīng)將手移到已裁切的一端。 7. 工作結(jié)束后及時(shí)對(duì)木屑進(jìn)行清理。 銼鋸機(jī)安全操作規(guī)程 1. 開機(jī)前應(yīng)檢查確認(rèn)砂輪機(jī)及防護(hù)罩完好。 2. 操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在砂輪的側(cè)面。 3. 銼齒的速度應(yīng)控制適當(dāng)，不得過快。 4. 鋸條必須結(jié)合嚴(yán)密，平滑均勻，厚薄一致。 砼及砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 1. 攪拌機(jī)安置地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。支架要架穩(wěn)，不得以輪胎代替支架。 2. 開機(jī)前確認(rèn)機(jī)械各部件良好，筒內(nèi)無異物，周圍無障礙。 3. 升起料斗時(shí)，嚴(yán)禁人員從料斗下通過或停留；工作完畢應(yīng)將料斗固定好。砂漿機(jī)進(jìn)料 口應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)裝置。 4. 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。 5. 現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)應(yīng)固定好料斗，切斷電源。人員進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 6. 運(yùn)轉(zhuǎn)中遇突然停電，應(yīng)將電源開關(guān)拉開。在完工或因故停電時(shí)，必須將滾筒內(nèi)的余料 取出，并用水清洗干凈。 砼泵車安全操作規(guī)程 1. 啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)機(jī)械系統(tǒng)各部位認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好后方可啟動(dòng)。出車時(shí)必須帶好必 要的工具及附屬品。 2. 泵車設(shè)置地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，支撐好后車身應(yīng)保持水平。 3. 在未支撐好腳前嚴(yán)禁使用懸臂。 4. 砼泵車的懸臂不得起吊重物。 5. 風(fēng)速達(dá)10米/秒及以上時(shí)禁止使用懸臂。 6. 液壓系統(tǒng)拆修前，應(yīng)先消除系統(tǒng)內(nèi)殘余壓力。 7. 用水（氣）壓清洗砼管道內(nèi)的砼時(shí)，管端處嚴(yán)禁站人。 8. 遵守本機(jī)使用說明書的有關(guān)規(guī)定。 砼攪拌運(yùn)輸車安全操作規(guī)程 1. 啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)機(jī)械系統(tǒng)各部位認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好后方可啟動(dòng)。 2. 啟動(dòng)前，應(yīng)將攪拌...
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