標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級(jí)研修班

綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容

標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序
| |修改條款號(hào) |修改時(shí)間 |修改人 |管理者代表簽名 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |修 | | | | | | | | | | | |改 | | | | | | | | | | | |記 | | | | | | | | | | | |錄 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | ----------------------- 1 目的 防止不同類別、不同檢驗(yàn)狀態(tài)的產(chǎn)品混用和誤用,當(dāng)有規(guī)定時(shí),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯 性。 2 適用范圍 適用于原輔材料、半成品和成品的標(biāo)識(shí)及檢驗(yàn)狀態(tài)等標(biāo)識(shí)。 3 職責(zé) 3.1品質(zhì)部負(fù)責(zé)所有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的使用,負(fù)責(zé)檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)簽或印章的使用,并對(duì)其有效性 進(jìn)行監(jiān)控,并作適當(dāng)?shù)挠涗?,以便?dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時(shí),可組織對(duì)其進(jìn)行跟 蹤追溯。 3.2倉庫、車間負(fù)責(zé)區(qū)域及所屬區(qū)域內(nèi)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí),負(fù)責(zé)不同檢驗(yàn)狀態(tài)產(chǎn)品的分區(qū)擺放 ,及所有標(biāo)識(shí)的維護(hù)。 4 程序 4.1原料標(biāo)識(shí) 4.1.1物料進(jìn)廠,倉管員負(fù)責(zé)將其放置于待檢區(qū),對(duì)于本身未作產(chǎn)品標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清的 物料,需貼上物料標(biāo)簽,注明物料名稱、編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)貨日期等內(nèi)容。 4.1.2經(jīng)品質(zhì)部檢驗(yàn)合格的物料,由檢驗(yàn)員加上物料標(biāo)簽或合格印章后方可辦理入倉手 續(xù),由倉管員記錄于《材料入庫單》中。 4.1.3檢驗(yàn)不合格的物料保存原有產(chǎn)品標(biāo)識(shí),加蓋不合格印章后放置于不合格品區(qū)。 4.2生產(chǎn)制程中的標(biāo)識(shí) 4.2.1.A 生產(chǎn)車間將領(lǐng)用原料劃分區(qū)或擺放對(duì)每次投料狀態(tài)做好記錄。 4.2.1.B 生產(chǎn)制程中的在制品、半成品,車間可使用產(chǎn)品標(biāo)簽標(biāo)識(shí)其名稱、型號(hào)(規(guī)格) 、生產(chǎn)日期等內(nèi)容。其各個(gè)工序的檢驗(yàn)狀態(tài),記錄于《生產(chǎn)制造表》上。 4.2.2對(duì)于生產(chǎn)過程中所使用的物料,如未能保持其原有產(chǎn)品標(biāo)識(shí),車間可在盛裝的容 器上直接標(biāo)明其名稱、型號(hào)(規(guī)格),或使用物料標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 4.2.3對(duì)于待檢品,需放置于待檢區(qū),或放置待檢牌;對(duì)于合格品,需放置于合格區(qū); 對(duì)于不合格品(包括物料),需放置于不合格區(qū)。 4.3 成品流通過程標(biāo)識(shí) 4.3.1 成品最終檢驗(yàn)合格后,根據(jù)合同規(guī)定包裝方式包裝,貼上相應(yīng)的商標(biāo)嘜頭,并打上 生產(chǎn)批號(hào)作為產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)追溯的依據(jù)。 4.3.2 產(chǎn)品入成品倉后貯存要注意保護(hù)相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)識(shí),并由倉管員記錄于《產(chǎn)品入庫單 》,如外包裝受潮損壞必須立即更換同型號(hào)外包裝或在外包裝上注明規(guī)格型號(hào)等 內(nèi)容。 4.3.3 成品出貨前,成品倉管員作最后對(duì)產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行核對(duì),核對(duì)結(jié)果記錄 于《領(lǐng)料單》(內(nèi)部出貨用)或《商品銷售單》(外部出貨用)中,并對(duì)每批外出貨 按先進(jìn)先出的原則進(jìn)行發(fā)放,最后由送貨員核對(duì)簽字。 4.4 標(biāo)識(shí)的管理 4.4.1由品質(zhì)部負(fù)責(zé)所有標(biāo)識(shí)的使用,并對(duì)其有效性進(jìn)行監(jiān)控。 4.4.2各部門負(fù)責(zé)所屬區(qū)域內(nèi)各類標(biāo)識(shí)的維護(hù),如發(fā)現(xiàn)標(biāo)識(shí)有損壞、遺失等情況,需報(bào) 告品質(zhì)部進(jìn)行處理。 4.5 產(chǎn)品的追溯 4.5.1品質(zhì)部根據(jù)顧客、相關(guān)法律、法規(guī)的要求及產(chǎn)品的安全性能等因素并考慮公司自 身的追溯性要求,作好《材料入庫單》、《領(lǐng)料單》、《生產(chǎn)制造表》、《產(chǎn)品入庫單 》、《商品銷售單》及《材料檢驗(yàn)報(bào)告》等記錄,以明確追溯的具體內(nèi)容(如原材料 的來源、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品交付后的分布和場所等)、追溯的途徑(如涉及的部門 、記錄、唯一性標(biāo)識(shí)等)及其他特殊事項(xiàng)。 4.5當(dāng)顧客投訴或產(chǎn)品出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時(shí),由品質(zhì)部針對(duì)問題點(diǎn),組織相關(guān)部門進(jìn)行 追溯及解決處理。 5 相關(guān)文件及記錄 5.1 《材料入庫單》 5.2 《領(lǐng)料單》 5.3 《生產(chǎn)制造表》 5.4 《產(chǎn)品入庫單》 5.5 《商品銷售單》 5.6 《材料檢驗(yàn)報(bào)告》 38 39
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