防護控制程序1
綜合能力考核表詳細內容
防護控制程序1
|編制人: |評審人: |批準人: |發(fā)放日期: | | | | | | 1. 目的: 為了使產(chǎn)品在搬運、儲存、包裝、出廠、運輸和交付過程中質量不發(fā)生變化,確保向 顧客提供完好無損的產(chǎn)品,特制定本程序。 2. 范圍: 適應于原材料、成品的包裝、標識、運輸、搬運、儲存、保護和交付的控制。 3. 職責: 3.1 物流部負責本程序的歸口管理; 3.2 加工基地負責原料的就地包裝、搬運和裝車; 3.3 采供部負責各種包材的包裝和運輸及原料的運輸; 3.4生產(chǎn)部負責各種包材和原料的卸車、搬運、儲存和防護;物流部負責成品的儲存、 防護、裝車、運輸和交付。 4. 程序內容 |流程圖 |程序描述 |涉及部門 | | |外協(xié)部各工廠或協(xié)作廠應按《外協(xié)廠大包裝要求》的| | | |規(guī)定對原料粉進行包裝; |分供方 | | |包材供應商應按我方的規(guī)定對包材進行包裝; | | | |運輸車輛應符合運輸食品的要求,既防潮,防雨,| | | |車內應清潔; | | | |各外協(xié)廠應小心裝車,并讓外袋的標識朝上放置,|外協(xié)廠 | | |裝好后應做防雨、防盜和防丟措施; | | | |運輸過程中,司機應隨時與公司保管員保持聯(lián)系,| | | |確保貨物安全,準時到達; | | | |裝卸人員應按《裝卸程序與規(guī)范》的要求進行作業(yè);| | | |原料保管員應嚴格按規(guī)定辦理入庫手續(xù),認真核對| | | |到貨名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、包裝等,并且標識|物流 | | |完好、清楚; |生產(chǎn)部 | | |原料保管員應將各種原輔料、包材存放在干燥通風| | | |的庫房內,并按先進先出的原則辦理出庫,同時定| | | |期進行檢查,還要注意防鼠、防盜和防火等安全措| | | |施的檢查和落實; | | | |原料保管員應按《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》的|生產(chǎn)部 | | |規(guī)定,將原材料按類別、品種和狀態(tài)放置在不同的| | | |區(qū)域內,并標識清楚; |財務部 | | |品質管理部的品控人員應定期對庫房進行檢查,發(fā)| | | |現(xiàn)問題及時反饋; |品質管理 | | |具體的庫房管理按《庫房管理規(guī)定》來執(zhí)行,保管員|賠 | | |應每月進行一次盤點,年底進行總盤點,以做到帳| | | |物相符; | | | |所有原材料必須放置在棧板上,嚴禁直接放在地上| | | |; | | | |1、生產(chǎn)人員依生產(chǎn)計劃填寫《生產(chǎn)領料單》;交與 | | | |原料保管員; | | | |2、原料保管員依生產(chǎn)需求,根據(jù)原材料檢驗報告 |生產(chǎn)部 | | |單配備合格的原材料,讓庫工按《送料程序與規(guī)范》|品質管理 | | |的要求進行搬運和交付; |部 | | |3、生產(chǎn)人員、保管員共同核對所交付的原材料的 | | | |品種、數(shù)量及檢驗狀態(tài)是否與生產(chǎn)需求和質量標準| | | |相符; | | | |生產(chǎn)部生產(chǎn)人員按《生產(chǎn)過程控制程序》及《產(chǎn)品標 | | | |識和可追溯性控制程序》進行包裝生產(chǎn); |生產(chǎn)部 | | |成品的包裝采用復合鍍鋁或鋁箔塑料袋,外包裝采|物 流 | | |用紙箱包裝,要求堅固、嚴密、封合; | | | | | | | |3、按規(guī)定將產(chǎn)品放置在棧板上,然后,將產(chǎn)品交 |物 流 | | |付成品保管員,并填寫《成品入庫單》; | | | |成品保管員應將各種成品存放在干燥通風的庫房內| | | |,并按先進先出的原則辦理出庫,同時定期檢查,| | | |還要注意防鼠、防盜和防火等安全措施的檢查和落| | | |實; | | | |成品保管員應按《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》的| | | |規(guī)定,將產(chǎn)品按品種、檢驗狀態(tài)放置在不同的區(qū)域|品質管理 | | |內,并標識清楚; |部 | | |品質管理部的品控人員應定期對成品庫進行檢查,| | | |發(fā)現(xiàn)問題及時更正; |財務部 | | |具體的倉庫管理按《倉庫管理規(guī)定》來執(zhí)行,成品保| | | |管員應每月進行一次盤點,年底進行總盤點,以做| | | |到帳物相符; | | | |5、所有產(chǎn)品必須放置在棧板上,嚴禁直接放在地 | | | |上; | | | | | | | |物流助理依各作業(yè)區(qū)的要貨計劃通知保管員配貨,| | | |物流助理應填寫《成品出庫單》一式五份,具體執(zhí)行| | | |《產(chǎn)品出廠控制程序》; | | | |裝卸人員按要求裝車;注意:在裝車的過程中一定| | | |要輕拿輕放,嚴禁扔、摔,同時,核對品種和數(shù)量| | | |; |物 流 | | |運輸車輛一定要清潔、防雨等,符合運輸食品的要| | | |求; | | | |裝完車后,要做好防雨、防丟和防盜措施;確保運| | | |輸過程中產(chǎn)品質量不受損害; | | | |《成品出庫單》,經(jīng)承運人簽字后,帶走兩份,交收| | | |貨人一份; | | 5. 參考文件: 《質量手冊》 《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》 SHY(Q)2—10 《倉庫管理規(guī)定》 SHY3—02—03 6. 引用表格: 《原材料入庫單》 SHY4—02—08 《成品入庫單》 SHY4—02—09 《成品出庫單》 SHY4—02—10 《生產(chǎn)領料單》 SHY4—02—11 《裝卸程序與規(guī)范》 SHY3—03—30 《送料程序與規(guī)范》 SHY3—03—31 ----------------------- 原材料卸車入庫 成品的包裝與交付 原材料搬運與交付 原材料儲存和保護 原材料包裝 原材料運輸 成品的儲存、標識和防護 成品裝車、運輸和交付
防護控制程序1
|編制人: |評審人: |批準人: |發(fā)放日期: | | | | | | 1. 目的: 為了使產(chǎn)品在搬運、儲存、包裝、出廠、運輸和交付過程中質量不發(fā)生變化,確保向 顧客提供完好無損的產(chǎn)品,特制定本程序。 2. 范圍: 適應于原材料、成品的包裝、標識、運輸、搬運、儲存、保護和交付的控制。 3. 職責: 3.1 物流部負責本程序的歸口管理; 3.2 加工基地負責原料的就地包裝、搬運和裝車; 3.3 采供部負責各種包材的包裝和運輸及原料的運輸; 3.4生產(chǎn)部負責各種包材和原料的卸車、搬運、儲存和防護;物流部負責成品的儲存、 防護、裝車、運輸和交付。 4. 程序內容 |流程圖 |程序描述 |涉及部門 | | |外協(xié)部各工廠或協(xié)作廠應按《外協(xié)廠大包裝要求》的| | | |規(guī)定對原料粉進行包裝; |分供方 | | |包材供應商應按我方的規(guī)定對包材進行包裝; | | | |運輸車輛應符合運輸食品的要求,既防潮,防雨,| | | |車內應清潔; | | | |各外協(xié)廠應小心裝車,并讓外袋的標識朝上放置,|外協(xié)廠 | | |裝好后應做防雨、防盜和防丟措施; | | | |運輸過程中,司機應隨時與公司保管員保持聯(lián)系,| | | |確保貨物安全,準時到達; | | | |裝卸人員應按《裝卸程序與規(guī)范》的要求進行作業(yè);| | | |原料保管員應嚴格按規(guī)定辦理入庫手續(xù),認真核對| | | |到貨名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、包裝等,并且標識|物流 | | |完好、清楚; |生產(chǎn)部 | | |原料保管員應將各種原輔料、包材存放在干燥通風| | | |的庫房內,并按先進先出的原則辦理出庫,同時定| | | |期進行檢查,還要注意防鼠、防盜和防火等安全措| | | |施的檢查和落實; | | | |原料保管員應按《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》的|生產(chǎn)部 | | |規(guī)定,將原材料按類別、品種和狀態(tài)放置在不同的| | | |區(qū)域內,并標識清楚; |財務部 | | |品質管理部的品控人員應定期對庫房進行檢查,發(fā)| | | |現(xiàn)問題及時反饋; |品質管理 | | |具體的庫房管理按《庫房管理規(guī)定》來執(zhí)行,保管員|賠 | | |應每月進行一次盤點,年底進行總盤點,以做到帳| | | |物相符; | | | |所有原材料必須放置在棧板上,嚴禁直接放在地上| | | |; | | | |1、生產(chǎn)人員依生產(chǎn)計劃填寫《生產(chǎn)領料單》;交與 | | | |原料保管員; | | | |2、原料保管員依生產(chǎn)需求,根據(jù)原材料檢驗報告 |生產(chǎn)部 | | |單配備合格的原材料,讓庫工按《送料程序與規(guī)范》|品質管理 | | |的要求進行搬運和交付; |部 | | |3、生產(chǎn)人員、保管員共同核對所交付的原材料的 | | | |品種、數(shù)量及檢驗狀態(tài)是否與生產(chǎn)需求和質量標準| | | |相符; | | | |生產(chǎn)部生產(chǎn)人員按《生產(chǎn)過程控制程序》及《產(chǎn)品標 | | | |識和可追溯性控制程序》進行包裝生產(chǎn); |生產(chǎn)部 | | |成品的包裝采用復合鍍鋁或鋁箔塑料袋,外包裝采|物 流 | | |用紙箱包裝,要求堅固、嚴密、封合; | | | | | | | |3、按規(guī)定將產(chǎn)品放置在棧板上,然后,將產(chǎn)品交 |物 流 | | |付成品保管員,并填寫《成品入庫單》; | | | |成品保管員應將各種成品存放在干燥通風的庫房內| | | |,并按先進先出的原則辦理出庫,同時定期檢查,| | | |還要注意防鼠、防盜和防火等安全措施的檢查和落| | | |實; | | | |成品保管員應按《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》的| | | |規(guī)定,將產(chǎn)品按品種、檢驗狀態(tài)放置在不同的區(qū)域|品質管理 | | |內,并標識清楚; |部 | | |品質管理部的品控人員應定期對成品庫進行檢查,| | | |發(fā)現(xiàn)問題及時更正; |財務部 | | |具體的倉庫管理按《倉庫管理規(guī)定》來執(zhí)行,成品保| | | |管員應每月進行一次盤點,年底進行總盤點,以做| | | |到帳物相符; | | | |5、所有產(chǎn)品必須放置在棧板上,嚴禁直接放在地 | | | |上; | | | | | | | |物流助理依各作業(yè)區(qū)的要貨計劃通知保管員配貨,| | | |物流助理應填寫《成品出庫單》一式五份,具體執(zhí)行| | | |《產(chǎn)品出廠控制程序》; | | | |裝卸人員按要求裝車;注意:在裝車的過程中一定| | | |要輕拿輕放,嚴禁扔、摔,同時,核對品種和數(shù)量| | | |; |物 流 | | |運輸車輛一定要清潔、防雨等,符合運輸食品的要| | | |求; | | | |裝完車后,要做好防雨、防丟和防盜措施;確保運| | | |輸過程中產(chǎn)品質量不受損害; | | | |《成品出庫單》,經(jīng)承運人簽字后,帶走兩份,交收| | | |貨人一份; | | 5. 參考文件: 《質量手冊》 《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》 SHY(Q)2—10 《倉庫管理規(guī)定》 SHY3—02—03 6. 引用表格: 《原材料入庫單》 SHY4—02—08 《成品入庫單》 SHY4—02—09 《成品出庫單》 SHY4—02—10 《生產(chǎn)領料單》 SHY4—02—11 《裝卸程序與規(guī)范》 SHY3—03—30 《送料程序與規(guī)范》 SHY3—03—31 ----------------------- 原材料卸車入庫 成品的包裝與交付 原材料搬運與交付 原材料儲存和保護 原材料包裝 原材料運輸 成品的儲存、標識和防護 成品裝車、運輸和交付
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