原材料檢驗規(guī)范
1. 目的 對采購的顆粒原料、色母、色粉的進貨檢驗工作進行規(guī)范。 2. 適用范圍 適用于采購的用于正常生產的所有原材料的進貨檢驗，包括顆粒原料、色母、色粉。 （以下所述的原材料均包括顆粒原料、色母、色粉。） 本規(guī)范不適用于新產品研發(fā)、新材料實驗過程中所涉及的原材料 3. 工作程序 3.1 檢驗申請 所有進貨的原材料辦理辦理入庫手續(xù)前必須經(jīng)過檢驗，合格后方可入庫。倉庫保管員在 原材料來料時，首先要填寫《來料報驗單》，在報驗單中要將原材料的名稱、牌號、類別 （自采或客戶提供）、數(shù)量、供應商等填寫齊全，然后提交IQC，由IQC對其進行檢驗。 3.2 驗證或檢驗 3.2.1 IQC首先對所要檢驗的物資進行分類 第一類：合格供應商的正常供應的原材料 第二類：合格供應商供應的新原材料 第三類：新供應商供應的原材料 3.2.2 第一類原材料只需進行原材料的合格性驗證即可。驗證后由IQC填寫《來料檢驗報告 》。驗證內容如下： 1. 料的符合性：材料的名稱、規(guī)格牌號要符合采購合同的要求。每批進貨的原 料還要求附有原料的檢測報告或具有相同作用的檢驗記錄。 2. 包裝要求：所有原材料包裝必須完好無損。（常見缺陷有破損、水浸等。） 3. 材料外觀：打開包裝袋封口在光源充足處目視檢查,原料中不能有肉眼可見的 黑點、雜質等；原料顆粒的大小、形狀應基本一致（切片允許有少量不規(guī) 則）。 4. 手試：將手插入原料顆粒中，抽出手掌，不能有附著的水珠或潮濕感。 3.2.3 第二類或第三類原材料除需要做與第一類原材料相同的合格性驗證外，還要求做成型實 驗： 取少量原材料（一般為5KG，也可由車間決定）進行注塑成型實驗，通過注塑工藝及成 型產品的質量來判斷所抽檢的原材料是否合格。 3.2.4 第二類或第三類原材料三批按規(guī)定檢驗合格后，檢驗可轉成第一類原材料。 3.3 抽樣方法 原材料的檢驗以袋（25KG/袋）為單位、色母顆粒以包（1KG/包）為單位。對整批產品 的判定方法見下表，該表參照“GB2828-87” | |檢查水平 |AQL |“讓步接收”情況 | |材料的符合性 |S—1 |4.0 |不可 | |包裝要求 |S—1 |4.0 |允許將整批原料逐包挑選，包裝| | | | |不合格的退貨，其余判定“讓步 | | | | |接收” | |外觀要求 |S—1 |4.0 |不可 | |手試 |S—1 |4.0 |不可 | |成型實驗 |C=0 |N=1 |不可 | |（第二類及第三類 | | | | |） | | | | 4. 檢驗記錄 IQC在檢驗完成后，將相應檢驗過程及結果記錄于《來料檢查報告》，并在每月的來料明 細臺帳中登記，作為對供應商考核的參考依據(jù)。 3.5 產品標識及處理 對于存放在庫房中的未檢原材料，庫管員首先填寫好《原料判定表》的上半部分貼于原料 上，以防止與其他原料混淆。IQC檢驗完成后，將《原料判定表》填寫完整。對于合格物料 ，庫管員可發(fā)放使用；對于不合格物料要做明顯標識后隔離存放，并聯(lián)系相關部門進行 處理。 3.6 緊急放行 對于因一些特殊原因而暫時無法檢驗的原材料，可由使用部門填寫緊急放行單，經(jīng)部門 主管同意后， ----------------------- 判定方法 檢驗項目
原材料檢驗規(guī)范