工序巡檢與半成品檢驗(yàn)規(guī)范
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
工序巡檢與半成品檢驗(yàn)規(guī)范
Standard Success Groups Ltd.
標(biāo)準(zhǔn)志成集團(tuán)有限公司
工序巡檢與半成品檢驗(yàn)規(guī)范 受控狀態(tài)
文件編號(hào) SS-QC-003 版 本 A
頁(yè) 號(hào) 1/3 生效日期 2004-4-8
1-0 工序巡檢由IPQC檢驗(yàn)員每天每工位抽檢四次,每次抽取樣品不少于5PCS,如果 發(fā)現(xiàn)其中有1PC有問(wèn)題,則由IPQC檢驗(yàn)員指導(dǎo)作業(yè)人員進(jìn)行改進(jìn);如果發(fā)現(xiàn)其中2PCS有問(wèn)題,則由IPQC檢驗(yàn)員通知生產(chǎn)拉長(zhǎng)或PE采取糾正及預(yù)防行動(dòng)。
2-0 特殊工序監(jiān)控
2-1 每隔一小時(shí)巡檢一次,每次取樣不少于5PCS(其跌落試驗(yàn)數(shù)量1-3PCS),如果發(fā)現(xiàn)其中1PC有問(wèn)題,則由IPQC檢驗(yàn)員指導(dǎo)作業(yè)人員進(jìn)行改進(jìn);如果發(fā)現(xiàn)其中2PCS有問(wèn)題,由IPQC檢驗(yàn)員通知生產(chǎn)拉長(zhǎng)或PE采取糾正及預(yù)防行動(dòng)。
2-2 對(duì)特殊工序使用設(shè)備的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行跟蹤控制。
3-0 巡檢情況記入生產(chǎn)線(xiàn)檢驗(yàn)記錄中。巡查過(guò)程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能及時(shí)有效得以糾正時(shí),須填寫(xiě)“糾正和預(yù)防措施報(bào)告”,由IPQC主管負(fù)責(zé)跟進(jìn)。
4-0 車(chē)間完成的半成品在轉(zhuǎn)序前由IPQC檢驗(yàn)員根據(jù)相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行檢驗(yàn),每盒抽取樣品數(shù)不少于3PCS。
4-1 如果發(fā)現(xiàn)2PCS或以上有輕微缺點(diǎn),則退回生產(chǎn)線(xiàn)處理。如果發(fā)現(xiàn)1PC有輕微缺點(diǎn),則加抽3PCS,若無(wú)缺點(diǎn),則為合格;若又發(fā)現(xiàn)1PC或以上有輕微缺點(diǎn),則退回生產(chǎn)線(xiàn)處理。
4-2 如果發(fā)現(xiàn)1PC或以上有嚴(yán)重缺點(diǎn),則退回生產(chǎn)線(xiàn)處理。經(jīng)生產(chǎn)線(xiàn)處理后之半成品須重新檢驗(yàn),合格者方可轉(zhuǎn)入后面工序,并由IPQC檢驗(yàn)員在“半成品記錄卡”上蓋合格章。
5-0 缺點(diǎn)和不合格程度確定
5-1 凡材料用錯(cuò)、線(xiàn)圈圈數(shù)不正確、測(cè)試功能、性能不符合要求,劃為嚴(yán)重;凡外觀方面有損傷為輕微,有爭(zhēng)議時(shí),匯報(bào)IPQC主管。
6-0 IPQC作業(yè)程序
6-1 生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)拉前,IPQC檢驗(yàn)員要核對(duì)生產(chǎn)單及相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),如有問(wèn)題,及時(shí)反映給相關(guān)部門(mén)。
編制 審核 審批
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標(biāo)準(zhǔn)志成集團(tuán)有限公司
工序巡檢與半成品檢驗(yàn)規(guī)范 受控狀態(tài)
文件編號(hào) SS-QC-003 版 本 A
頁(yè) 號(hào) 2/3 生效日期 2004-4-8
6-1 物料上拉之前,IPQC檢驗(yàn)員要對(duì)物料進(jìn)行抽檢,如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)采取處理行動(dòng)。
6-2 IPQC檢驗(yàn)員與生產(chǎn)拉長(zhǎng)必須在開(kāi)拉生產(chǎn)之前落實(shí)首板制作與檢測(cè)工作,無(wú)首板和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(或工程部簽發(fā)的臨時(shí)工藝文件)不可以開(kāi)拉。
6-3 IPQC檢驗(yàn)員將制作的首板交IPQC主管確認(rèn)。
6-4 IPQC主管確認(rèn)無(wú)誤后,即簽核正式首板交生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)比使用,并通知生產(chǎn)主管方可開(kāi)拉。
6-5 正式開(kāi)拉后,IPQC檢驗(yàn)員應(yīng)按照本規(guī)范規(guī)范1-0、2-0項(xiàng)要求進(jìn)行巡檢,并將檢驗(yàn)的情況記錄于生產(chǎn)線(xiàn)檢查記錄中。
6-6 檢驗(yàn)合格之半成品在轉(zhuǎn)序時(shí)IPQC檢驗(yàn)員要填寫(xiě)相應(yīng)的記錄卡。
6-7 當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí),IPQC檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)“糾正和預(yù)防措施報(bào)告”給相關(guān)部門(mén)并追蹤改善效果。
7-0 參考文件:無(wú)
8-0 參考記錄:
A車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)檢查記錄
B車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)檢查記錄
糾正和預(yù)防措施報(bào)告
停拉整頓通知
半成品記錄卡
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工序巡檢與半成品檢驗(yàn)規(guī)范 受控狀態(tài)
文件編號(hào) SS-QC-003 版 本 A
頁(yè) 號(hào) 3/3 生效日期 2004-4-8
9-0 作業(yè)流程圖
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工序巡檢與半成品檢驗(yàn)規(guī)范
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工序巡檢與半成品檢驗(yàn)規(guī)范 受控狀態(tài)
文件編號(hào) SS-QC-003 版 本 A
頁(yè) 號(hào) 1/3 生效日期 2004-4-8
1-0 工序巡檢由IPQC檢驗(yàn)員每天每工位抽檢四次,每次抽取樣品不少于5PCS,如果 發(fā)現(xiàn)其中有1PC有問(wèn)題,則由IPQC檢驗(yàn)員指導(dǎo)作業(yè)人員進(jìn)行改進(jìn);如果發(fā)現(xiàn)其中2PCS有問(wèn)題,則由IPQC檢驗(yàn)員通知生產(chǎn)拉長(zhǎng)或PE采取糾正及預(yù)防行動(dòng)。
2-0 特殊工序監(jiān)控
2-1 每隔一小時(shí)巡檢一次,每次取樣不少于5PCS(其跌落試驗(yàn)數(shù)量1-3PCS),如果發(fā)現(xiàn)其中1PC有問(wèn)題,則由IPQC檢驗(yàn)員指導(dǎo)作業(yè)人員進(jìn)行改進(jìn);如果發(fā)現(xiàn)其中2PCS有問(wèn)題,由IPQC檢驗(yàn)員通知生產(chǎn)拉長(zhǎng)或PE采取糾正及預(yù)防行動(dòng)。
2-2 對(duì)特殊工序使用設(shè)備的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行跟蹤控制。
3-0 巡檢情況記入生產(chǎn)線(xiàn)檢驗(yàn)記錄中。巡查過(guò)程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能及時(shí)有效得以糾正時(shí),須填寫(xiě)“糾正和預(yù)防措施報(bào)告”,由IPQC主管負(fù)責(zé)跟進(jìn)。
4-0 車(chē)間完成的半成品在轉(zhuǎn)序前由IPQC檢驗(yàn)員根據(jù)相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行檢驗(yàn),每盒抽取樣品數(shù)不少于3PCS。
4-1 如果發(fā)現(xiàn)2PCS或以上有輕微缺點(diǎn),則退回生產(chǎn)線(xiàn)處理。如果發(fā)現(xiàn)1PC有輕微缺點(diǎn),則加抽3PCS,若無(wú)缺點(diǎn),則為合格;若又發(fā)現(xiàn)1PC或以上有輕微缺點(diǎn),則退回生產(chǎn)線(xiàn)處理。
4-2 如果發(fā)現(xiàn)1PC或以上有嚴(yán)重缺點(diǎn),則退回生產(chǎn)線(xiàn)處理。經(jīng)生產(chǎn)線(xiàn)處理后之半成品須重新檢驗(yàn),合格者方可轉(zhuǎn)入后面工序,并由IPQC檢驗(yàn)員在“半成品記錄卡”上蓋合格章。
5-0 缺點(diǎn)和不合格程度確定
5-1 凡材料用錯(cuò)、線(xiàn)圈圈數(shù)不正確、測(cè)試功能、性能不符合要求,劃為嚴(yán)重;凡外觀方面有損傷為輕微,有爭(zhēng)議時(shí),匯報(bào)IPQC主管。
6-0 IPQC作業(yè)程序
6-1 生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)拉前,IPQC檢驗(yàn)員要核對(duì)生產(chǎn)單及相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),如有問(wèn)題,及時(shí)反映給相關(guān)部門(mén)。
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頁(yè) 號(hào) 2/3 生效日期 2004-4-8
6-1 物料上拉之前,IPQC檢驗(yàn)員要對(duì)物料進(jìn)行抽檢,如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)采取處理行動(dòng)。
6-2 IPQC檢驗(yàn)員與生產(chǎn)拉長(zhǎng)必須在開(kāi)拉生產(chǎn)之前落實(shí)首板制作與檢測(cè)工作,無(wú)首板和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(或工程部簽發(fā)的臨時(shí)工藝文件)不可以開(kāi)拉。
6-3 IPQC檢驗(yàn)員將制作的首板交IPQC主管確認(rèn)。
6-4 IPQC主管確認(rèn)無(wú)誤后,即簽核正式首板交生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)比使用,并通知生產(chǎn)主管方可開(kāi)拉。
6-5 正式開(kāi)拉后,IPQC檢驗(yàn)員應(yīng)按照本規(guī)范規(guī)范1-0、2-0項(xiàng)要求進(jìn)行巡檢,并將檢驗(yàn)的情況記錄于生產(chǎn)線(xiàn)檢查記錄中。
6-6 檢驗(yàn)合格之半成品在轉(zhuǎn)序時(shí)IPQC檢驗(yàn)員要填寫(xiě)相應(yīng)的記錄卡。
6-7 當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí),IPQC檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)“糾正和預(yù)防措施報(bào)告”給相關(guān)部門(mén)并追蹤改善效果。
7-0 參考文件:無(wú)
8-0 參考記錄:
A車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)檢查記錄
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糾正和預(yù)防措施報(bào)告
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