工程--在線不良管制流程
1. 目的
及時、迅速處理，解決生產(chǎn)過程中阻礙生產(chǎn)順利進(jìn)行的各種問題，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
2. 適用范圍
生產(chǎn)線不良或異常包括物料、工藝、設(shè)備、產(chǎn)品功能、作業(yè)及其它方面使生產(chǎn)不能順利進(jìn)行的各種因素。
3. 生產(chǎn)線不良或異常處理流程/職責(zé)和工作要求
流 程 職 責(zé) 工作要求 相關(guān)文件
/記錄 ?生產(chǎn)、工程、品檢
?生產(chǎn)、工程、品檢、SMT
?生產(chǎn)、工程、 品檢、SMT
?工程、生產(chǎn)、開發(fā)、品檢
?監(jiān)督生產(chǎn)線作業(yè)員按工藝文件作業(yè)情況；
用樣機(jī)校正各測試位，并填寫樣機(jī)校位記錄表；
檢查各儀器設(shè)備運(yùn)行情況；
每小時填寫《工序質(zhì)量日報表》。
?組長、領(lǐng)班、物料員、IPQC、工程人員、SMT管理人員要有問題意識，及時迅速發(fā)現(xiàn)異常或不良，能預(yù)見不良或異常產(chǎn)生的影響和后果。
當(dāng)單項不良低于3%時，生產(chǎn)管理要及時將不良品交修理維修，修理將修好的不良品要貼修理編號，并從第一QC位下機(jī)。
?工程人員根據(jù)問題判斷類型（作業(yè)、物料、設(shè)計）總不良高于25%以上時，應(yīng)勒令停線處理。
參照《不合格品控制程序》運(yùn)行。
?當(dāng)單項不良超過3%，在15分鐘內(nèi)未能解決時，由生產(chǎn)線組長、領(lǐng)班、物料員、IPQC、工程人員、SMT管理人員根據(jù)不良或異常狀況開出《校正行為報告》；
組長、領(lǐng)班、物料員、IPQC、工程人員、SMT管理人員開出的《校正行為報告》單要如實(shí)反映問題，不得夸大事實(shí)。
作業(yè)問題應(yīng)在《校正行為報告》單上描述糾正改善措施。
設(shè)計、物料問題按《不合格品控制程序》執(zhí)行。
?修正工藝要求；
重新修訂物料規(guī)格要求；
修改設(shè)計存在的不完善因素。 《樣機(jī)校位報告》 校正行為報告》 《不合格品控制程序》
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