物料檢驗(yàn)工作指引-充電電池組合
Standard Success Groups Ltd.
標(biāo)準(zhǔn)志成集團(tuán)有限公司
物料檢驗(yàn)工作指引-充電電池組合 受控狀態(tài)
文件編號 SS-QC-002 版 本 A
頁 號 1/5 生效日期 2004-4-8
1-0 參考文件
1-1 P/O單
1-2 充電電芯規(guī)格
1-3 工程簽發(fā)之樣板
2-0 所包括物料范圍
凡本公司產(chǎn)品所使用的充電電芯組合(包括NiCd和NiMH的組合)均適用。
3-0 允收品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
AQL：CRITICAL（極嚴(yán)重）： 0.0
Major（嚴(yán)重）： 0.25
Minor（輕微）： 1.0
4-0 檢驗(yàn)程序
4-1 核對所送貨品是否符合驗(yàn)貨資料要求、送貨單與P/O的符合統(tǒng)一性，及檢查供應(yīng)商是否提供產(chǎn)品品質(zhì)保證書與最終檢驗(yàn)報(bào)告；若無，貨品將被列為待處理物料，同時須要求采購部向供應(yīng)商追回相關(guān)資料。
4-2 未注明抽樣方法的檢驗(yàn)項(xiàng)目都須按MIL-STD-105E單次抽樣，普通檢驗(yàn)水 平Ⅱ隨機(jī)抽取樣品數(shù)
操作 標(biāo)準(zhǔn)
4-3 包裝檢查
4-3-1 包裝的外觀檢查
檢測包裝箱的抽樣數(shù)量, 有明顯的破損，可見內(nèi)裝物料。 Major
按MIL-STD-105E單次抽
樣，特殊檢驗(yàn)水平S-3隨 有破損，但不可見內(nèi)裝物料。 Minor
機(jī)抽取樣品箱數(shù)；來貨批
量以總箱數(shù)為批量。
4-3-2 包裝的標(biāo)識檢查
檢測包裝箱的標(biāo)識數(shù)量， 包裝標(biāo)識錯、漏標(biāo)識。 Major
無產(chǎn)品電腦編碼或日子碼 Major
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文件編號 SS-QC-002 版 本 A
頁 號 2/5 生效日期 2004-4-8
操作 標(biāo)準(zhǔn)
按MIL-STD-105E單次抽樣， 包裝標(biāo)識模糊不清 Major
特殊檢驗(yàn)水平S-3隨機(jī) 但可辨認(rèn) Minor
抽取樣品箱數(shù)；來貨批量 包裝內(nèi)物品與外標(biāo)識
以總箱數(shù)為批量。 碼不一致 Critical
4-4 尺寸檢測
相關(guān)尺寸(包括誤差要求)
檢測數(shù)量按MIL-STD-105E 檢測參照規(guī)格中要求
單次抽樣,特殊檢驗(yàn)水平 若被檢測尺寸不符合
S-2隨機(jī)抽取樣品數(shù)。 規(guī)格中要求。 Major
4-5 顏色的檢查 電芯上的銘牌要跟樣
（以距雙眼12英寸為準(zhǔn)） 板對比色澤，若
單個被檢測表面的整
體或一半顏色不同于
板。 Major
被檢測表面的色澤與
樣板有一定差異但不
明顯。 Minor
塑膠外殼的顏色與封
辦有差異。 Minor
4-6 標(biāo)識的檢測 電芯上的銘牌印字內(nèi)容
（包括圖案）的檢測 參照規(guī)格中相關(guān)要求及實(shí)板進(jìn)
行，若：印字內(nèi)容、圖案、字
體（包括圖案、字體大?。┡c
樣板有異或漏印、錯?。ㄓ″e
日子碼或日子碼不清晰） Major
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頁 號 3/5 生效日期 2004-4-8
操作 標(biāo)準(zhǔn)
4-7 外觀的檢測 印字位有污、傷痕但不礙外觀。 Minor
表面保護(hù)膜起泡、傷痕
壓痕、傷痕明顯。 Minor
熱合不良或吸塑不平。 Major
熱合不良或有刮手批峰。 Major
4-8 電壓檢測
用萬用表DC電壓檔直接并 小于規(guī)格上的要求。 Major
聯(lián)測試(用數(shù)字萬用表檢測， 極性反。 Critical
指電池組合在未充電時的
電壓)。 電壓不穩(wěn)定。 Major
4-9 容量檢測
檢測數(shù)量每批至少取樣品8PCS， 若第三周期的放電
拿我公司與之相匹配的充電器 容量小于規(guī)格中的
先作兩次5.5小時的充電，每 最低要求。 Critical
次充電后休息15分鐘，再以 充電過程中溫升超
2.0 A恒流放電至每單粒1.0V； 過35℃。 Major
第三次只需充4.0小時后休息
15分鐘再以2.0A恒流放電至
每單粒1.0V；計(jì)算放電容量
(mA..H)
(環(huán)境；溫度25±5℃ 溫度65
±20%)
4-10 電池組合跌落試驗(yàn)
檢測數(shù)量每批至少取樣品
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操作 標(biāo)準(zhǔn)
8PCS，在標(biāo)準(zhǔn)跌落試驗(yàn)臺 外殼開裂。 Major
上36.5英寸高按如下四個 跌落后無功能。 Critical
方向進(jìn)行：a)電芯正表面
b)電芯任一頂點(diǎn) 跌落后單粒電芯的
c)左或右的任一長邊 電壓變化大于0.02V。 Major
d)45°向任一角。
4-11 包裝箱跌落試驗(yàn)
檢測數(shù)量按每批來貨只抽 外殼開裂或部件損壞 Major
取一箱作試驗(yàn)，若來貨少于 跌落后電芯無功能 Critical
20箱則可免做此試驗(yàn)
在標(biāo)準(zhǔn)跌落試驗(yàn)臺上24 跌落后單粒電壓
英寸高對一角三邊六個面 變化大于0.02V。 Critical
分別進(jìn)行跌落。
4-12 導(dǎo)線彎曲測試
檢測數(shù)量在每批來貨中隨 若出現(xiàn)無功能。 Critical
機(jī)抽取樣品數(shù)2PCS進(jìn)行 若有露內(nèi)金屬現(xiàn)象。 Major
（樣本數(shù)低于200PCS可免） 若出現(xiàn)輸出電壓不
分別向兩邊彎曲±90℃ 穩(wěn)定的情況。 Major
至少500周。
4-13 引線拉力可靠性測試
檢測數(shù)量在每批來貨中隨 若出現(xiàn)無功能。 Critical
機(jī)抽取樣品數(shù)8PCS進(jìn)行， 若有露內(nèi)配件現(xiàn)象。 Major
分別用15LBS的力向引線 若有引線被拉出。 Critical
的引出方向和反90°方向




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操作 標(biāo)準(zhǔn)
吊重至少10秒。
4-14 可彎折的電池組合彎折測試
檢測數(shù)量在每批來貨中隨機(jī) 若出現(xiàn)無功能。 Critical
抽取樣品數(shù)2PCS進(jìn)行， 若有露內(nèi)金屬現(xiàn)象。 Major
(樣本數(shù)低于200PCS可免) 若出現(xiàn)輸出電壓不
分別向兩邊彎曲共成360℃ 穩(wěn)定的情況。 Major
至少2500周。
4-15 被禁止使用物質(zhì)的檢查
凡是物料檢驗(yàn)規(guī)格上有標(biāo)識“禁用物質(zhì)”的待檢驗(yàn)充電電池組合，必須對相關(guān)供應(yīng)商提供的被禁止使用物質(zhì)的第三方化學(xué)分析報(bào)告予以檢查，是否超過相關(guān)客戶（如Philips、Mattel等）的要求，合格者予以放行，不合格者退回供應(yīng)商。
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