物料檢驗(yàn)工作指引-漆包園銅線
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
物料檢驗(yàn)工作指引-漆包園銅線
Standard Success Groups Ltd.
標(biāo)準(zhǔn)志成集團(tuán)有限公司
物料檢驗(yàn)工作指引-漆包園銅線 受控狀態(tài)
文件編號(hào) SS-QC-011 版 本 A
頁(yè) 號(hào) 1/8 生效日期 2004-4-8
1.0 參考文件
1.1 P/O單;
1.2 漆包園銅線規(guī)格。
1.3 漆包線針孔測(cè)試儀操作指引
1.4 DCX-3型電磁式電壓試驗(yàn)操作指引
2.0 適用范圍
所有漆包園銅線(含2UEW、2NEW等)
3.0 允收品質(zhì)水平(MIL-STD-105E)
AQL:Critcal(極嚴(yán)重) 0.0
Major(嚴(yán)重) 0.25
Minor (輕微) 1.0
4.0 程序
4.1 核對(duì)所進(jìn)貨物是否符合收貨資料
(包括送貨單、P/O單)
4.2 按MIL-STD-105E普通檢驗(yàn)水平II、單次抽樣(檢查尺寸、檢查包裝、針孔
試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)之樣品數(shù)見4.3、4.5、4.6、4.7)。
操 作 標(biāo) 準(zhǔn)
4.3 檢查尺寸: 參照漆包園銅線規(guī)格
依據(jù)特殊檢驗(yàn)水平
S-3取樣品數(shù),以
箱為單位(每箱中
的一卷)使用千分
尺、鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量
4.3.1 漆包園銅線直徑
在相距1m的兩個(gè) 若漆包園銅線直徑d超出漆包園銅線
位置上測(cè)量 規(guī)格上誤差要求 Major
編制 審核 審批
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頁(yè) 號(hào) 2/8 生效日期 2004-4-8
操 作 標(biāo) 準(zhǔn)
4.3.2漆包園銅線導(dǎo)體
直徑d用任何不
損壞導(dǎo)線的方法
除去漆皮,在相 若漆包園銅線導(dǎo)體直徑d超出漆包園
距1m的兩個(gè)位置 銅線規(guī)格之誤差范圍 Major
上測(cè)量
4.4 檢查外觀 a漆包園銅線上有明顯銹斑 Major
b漆包園銅線存在光潔/色澤不均之缺
點(diǎn) Minor
c漆皮脫落或無(wú)漆皮 Critical
d線軸嚴(yán)重破損 Major
e線軸上有批鋒和輕微損痕 Minor
f線軸上繞線松亂或多頭 Major
4.5 檢查包裝
依據(jù)特殊檢驗(yàn)水平 a包裝外箱和線軸上標(biāo)識(shí)有錯(cuò)漏 Major
S-3抽取樣品數(shù),以 b包裝受損 Minor
箱為單位(每箱中
的一卷)
4.6 針孔試驗(yàn)
每批依據(jù)“批抽樣 批抽樣數(shù)量(每箱中的一卷)
數(shù)量”抽取樣品使
用針孔測(cè)試儀、鋼
卷尺和秒表參照?qǐng)DA
試驗(yàn)。方法:a取
試樣一根(不經(jīng)受
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操 作 標(biāo) 準(zhǔn)
拉伸和彎折),浸
入0.2%的(配有3%
酚酞酒精溶液指示
劑)食鹽水中0.063
mm或以下漆包
園銅線取試樣約1.5m
長(zhǎng)入浸約1m長(zhǎng)0.063
mm以上漆包園銅線
取試樣約6m長(zhǎng)入浸約5m
長(zhǎng)
b將24V DC電源正
端接溶液,負(fù)端接試 參照漆包園銅線規(guī)格在長(zhǎng)度內(nèi)
樣漆包線的一端 a 4≤針孔數(shù)<12 Minor
c開啟電源,觀察一 b 針孔數(shù)≥12 Major
分鐘內(nèi)針孔數(shù)
4.7 耐壓測(cè)試 參照漆包園銅線規(guī)格
每批抽取樣品數(shù)依據(jù)
4.6中“批抽樣數(shù)
量”使用千分尺、
鋼卷尺和DCX-3型
電磁式電壓試驗(yàn)儀
進(jìn)行測(cè)試
a直徑小于或等于
0.1mm的漆包園銅
線用園棒法測(cè)試
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操 作 標(biāo) 準(zhǔn)
b直徑大于0.1mm
漆包園銅線用扭絞
法測(cè)試
4.7.1 圓棒法(見圖B)
a取漆包園銅線試
樣約0.5m長(zhǎng),刮除一 表1
個(gè)端頭上的漆膜,
接在上部接線柱上,
將試樣在圓棒上
繞一圈,試樣下端
按表1規(guī)定掛上砝
碼,使試樣與電極
表面緊密接觸。
b將軸線呈水平的
圓棒電極裝入試驗(yàn)
臺(tái),兩個(gè)接線柱分
別接在試驗(yàn)電源上
c按要求選定電壓、
升壓速度旋鈕檔位,
按下“升壓?jiǎn)?dòng)” ,
電壓從零開始自
動(dòng)上升,直到擊穿 若被試樣品擊穿電壓不能達(dá)到漆包
為止,記錄擊穿時(shí) 銅線規(guī)格上之要求 Major
的電壓值
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操 作 標(biāo) 準(zhǔn)
4.7.2 扭絞法(見圖C)
a取漆包園銅線試
樣約1m長(zhǎng)并對(duì)折,
按表2規(guī)定在扭絞
裝置上扭絞。
b將紐絞后試樣的 表2
端環(huán)剪開,剪開部
位的兩個(gè)端頭間具
有≥30mm的間距
c分開試樣另一端
的兩端頭并分別插
入兩個(gè)氯化鈉飽和
溶液杯內(nèi),避免過
分彎曲或損壞絕緣。
d按要求選定電壓、
升壓速度旋鈕檔位,
按下“升壓?jiǎn)?dòng)”
按鈕電壓從零開始
自動(dòng)上升,直到擊 若被試樣品擊穿電壓不能達(dá)到漆包
穿為止。記錄擊穿 銅線規(guī)格上之要求 Major
時(shí)的電壓值。
4.8 被禁止使用物質(zhì)的檢查
凡是物料檢驗(yàn)規(guī)格上有標(biāo)識(shí)“禁用物質(zhì)”的待檢漆包園銅線,必須對(duì)相關(guān)供應(yīng)商提供的被禁止使用物質(zhì)的第三方化學(xué)分析報(bào)告予以檢查,是否超過相關(guān)客戶(如Philips、Mattel等)的要求,合格者予以放行,不合格者退回供應(yīng)商。
編制 審核 審批
其余幾頁(yè)為圖紙,原件粘貼處理
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1.0 參考文件
1.1 P/O單;
1.2 漆包園銅線規(guī)格。
1.3 漆包線針孔測(cè)試儀操作指引
1.4 DCX-3型電磁式電壓試驗(yàn)操作指引
2.0 適用范圍
所有漆包園銅線(含2UEW、2NEW等)
3.0 允收品質(zhì)水平(MIL-STD-105E)
AQL:Critcal(極嚴(yán)重) 0.0
Major(嚴(yán)重) 0.25
Minor (輕微) 1.0
4.0 程序
4.1 核對(duì)所進(jìn)貨物是否符合收貨資料
(包括送貨單、P/O單)
4.2 按MIL-STD-105E普通檢驗(yàn)水平II、單次抽樣(檢查尺寸、檢查包裝、針孔
試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)之樣品數(shù)見4.3、4.5、4.6、4.7)。
操 作 標(biāo) 準(zhǔn)
4.3 檢查尺寸: 參照漆包園銅線規(guī)格
依據(jù)特殊檢驗(yàn)水平
S-3取樣品數(shù),以
箱為單位(每箱中
的一卷)使用千分
尺、鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量
4.3.1 漆包園銅線直徑
在相距1m的兩個(gè) 若漆包園銅線直徑d超出漆包園銅線
位置上測(cè)量 規(guī)格上誤差要求 Major
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4.3.2漆包園銅線導(dǎo)體
直徑d用任何不
損壞導(dǎo)線的方法
除去漆皮,在相 若漆包園銅線導(dǎo)體直徑d超出漆包園
距1m的兩個(gè)位置 銅線規(guī)格之誤差范圍 Major
上測(cè)量
4.4 檢查外觀 a漆包園銅線上有明顯銹斑 Major
b漆包園銅線存在光潔/色澤不均之缺
點(diǎn) Minor
c漆皮脫落或無(wú)漆皮 Critical
d線軸嚴(yán)重破損 Major
e線軸上有批鋒和輕微損痕 Minor
f線軸上繞線松亂或多頭 Major
4.5 檢查包裝
依據(jù)特殊檢驗(yàn)水平 a包裝外箱和線軸上標(biāo)識(shí)有錯(cuò)漏 Major
S-3抽取樣品數(shù),以 b包裝受損 Minor
箱為單位(每箱中
的一卷)
4.6 針孔試驗(yàn)
每批依據(jù)“批抽樣 批抽樣數(shù)量(每箱中的一卷)
數(shù)量”抽取樣品使
用針孔測(cè)試儀、鋼
卷尺和秒表參照?qǐng)DA
試驗(yàn)。方法:a取
試樣一根(不經(jīng)受
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拉伸和彎折),浸
入0.2%的(配有3%
酚酞酒精溶液指示
劑)食鹽水中0.063
mm或以下漆包
園銅線取試樣約1.5m
長(zhǎng)入浸約1m長(zhǎng)0.063
mm以上漆包園銅線
取試樣約6m長(zhǎng)入浸約5m
長(zhǎng)
b將24V DC電源正
端接溶液,負(fù)端接試 參照漆包園銅線規(guī)格在長(zhǎng)度內(nèi)
樣漆包線的一端 a 4≤針孔數(shù)<12 Minor
c開啟電源,觀察一 b 針孔數(shù)≥12 Major
分鐘內(nèi)針孔數(shù)
4.7 耐壓測(cè)試 參照漆包園銅線規(guī)格
每批抽取樣品數(shù)依據(jù)
4.6中“批抽樣數(shù)
量”使用千分尺、
鋼卷尺和DCX-3型
電磁式電壓試驗(yàn)儀
進(jìn)行測(cè)試
a直徑小于或等于
0.1mm的漆包園銅
線用園棒法測(cè)試
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操 作 標(biāo) 準(zhǔn)
b直徑大于0.1mm
漆包園銅線用扭絞
法測(cè)試
4.7.1 圓棒法(見圖B)
a取漆包園銅線試
樣約0.5m長(zhǎng),刮除一 表1
個(gè)端頭上的漆膜,
接在上部接線柱上,
將試樣在圓棒上
繞一圈,試樣下端
按表1規(guī)定掛上砝
碼,使試樣與電極
表面緊密接觸。
b將軸線呈水平的
圓棒電極裝入試驗(yàn)
臺(tái),兩個(gè)接線柱分
別接在試驗(yàn)電源上
c按要求選定電壓、
升壓速度旋鈕檔位,
按下“升壓?jiǎn)?dòng)” ,
電壓從零開始自
動(dòng)上升,直到擊穿 若被試樣品擊穿電壓不能達(dá)到漆包
為止,記錄擊穿時(shí) 銅線規(guī)格上之要求 Major
的電壓值
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操 作 標(biāo) 準(zhǔn)
4.7.2 扭絞法(見圖C)
a取漆包園銅線試
樣約1m長(zhǎng)并對(duì)折,
按表2規(guī)定在扭絞
裝置上扭絞。
b將紐絞后試樣的 表2
端環(huán)剪開,剪開部
位的兩個(gè)端頭間具
有≥30mm的間距
c分開試樣另一端
的兩端頭并分別插
入兩個(gè)氯化鈉飽和
溶液杯內(nèi),避免過
分彎曲或損壞絕緣。
d按要求選定電壓、
升壓速度旋鈕檔位,
按下“升壓?jiǎn)?dòng)”
按鈕電壓從零開始
自動(dòng)上升,直到擊 若被試樣品擊穿電壓不能達(dá)到漆包
穿為止。記錄擊穿 銅線規(guī)格上之要求 Major
時(shí)的電壓值。
4.8 被禁止使用物質(zhì)的檢查
凡是物料檢驗(yàn)規(guī)格上有標(biāo)識(shí)“禁用物質(zhì)”的待檢漆包園銅線,必須對(duì)相關(guān)供應(yīng)商提供的被禁止使用物質(zhì)的第三方化學(xué)分析報(bào)告予以檢查,是否超過相關(guān)客戶(如Philips、Mattel等)的要求,合格者予以放行,不合格者退回供應(yīng)商。
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