運(yùn)作控制程序
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
運(yùn)作控制程序
Standard Success Groups Ltd.
標(biāo)準(zhǔn)志成集團(tuán)有限公司
運(yùn)作控制程序 受控狀態(tài)
文件編號(hào) SS-COP-011 版 本 A
頁(yè) 號(hào) 1/4 生效日期 2004-4-8
1-0 目的
對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素進(jìn)行控制,確保產(chǎn)品滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。
2-0 適用范圍
本程序適用于生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的控制。
3-0 職責(zé)
3-1 PMC部負(fù)責(zé)生產(chǎn)和物料計(jì)劃的制訂、進(jìn)度跟催和出貨安排。
3-2 工程部負(fù)責(zé)技術(shù)文件的制訂。
3-3 工程部ME組負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確定并提供必須的基礎(chǔ)設(shè)施,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。
3-4 品管部負(fù)責(zé)品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法的制訂及工序巡檢。
3-5 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按計(jì)劃實(shí)施具體生產(chǎn)、工序控制并達(dá)成任務(wù)完成。
4-0 程序
4-1 生產(chǎn)計(jì)劃
4-1-1 PMC部根據(jù)客戶(hù)訂單資料通知確認(rèn)表,結(jié)合庫(kù)存材料和生產(chǎn)部生產(chǎn)能力,制定《生產(chǎn)計(jì)劃序列表》,根據(jù)工程部提供單位產(chǎn)品用料表計(jì)算半月物料需求,參考庫(kù)存建立物料申購(gòu)計(jì)劃,提供相關(guān)部門(mén)作為采購(gòu)、生產(chǎn)等運(yùn)作依據(jù)?!渡a(chǎn)計(jì)劃序列表》為滾動(dòng)計(jì)劃,將隨訂單增減等情況而變動(dòng),在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)行修改,物料需求為動(dòng)態(tài)平衡。
4-1-2 PMC部根據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃序列表》和物料配置狀況制訂《生產(chǎn)單位作業(yè)計(jì)劃表》,生產(chǎn)部以周計(jì)劃安排生產(chǎn),根據(jù)PMC部發(fā)放的周計(jì)劃《生產(chǎn)物料領(lǐng)用單》從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取所需物料,并統(tǒng)計(jì)每天生產(chǎn)進(jìn)度,以《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》形式反饋PMC部,落實(shí)計(jì)劃調(diào)整和出貨安排。PMC部統(tǒng)計(jì)每月產(chǎn)量和預(yù)測(cè)未來(lái)的訂單,作為設(shè)計(jì)未來(lái)生產(chǎn)能力和計(jì)劃的參考。
4-1-3 PMC部根據(jù)計(jì)劃對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度和物料配置進(jìn)度進(jìn)行跟催,并依訂單交貨日期進(jìn)行出貨安排。
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4-2 工藝文件(單位產(chǎn)品用料表和作業(yè)指導(dǎo)書(shū))
4-2-1 工程部根據(jù)具體產(chǎn)品使用材料明細(xì)建立單位產(chǎn)品用料表,提供給PMC部作為制定物料需求計(jì)劃的依據(jù)。
4-2-2 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)由工程部根據(jù)相關(guān)工程資料及樣板編制。
4-2-3 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制、收發(fā)參照《產(chǎn)品工程資料控制程序》執(zhí)行。
4-2-4 當(dāng)客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品提出新的要求時(shí),或任何有關(guān)人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)行工序(工藝)不能適應(yīng)生產(chǎn)的需要時(shí),或者物料規(guī)格變換時(shí),工程部負(fù)責(zé)相應(yīng)變動(dòng)的可行性試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果由工程部經(jīng)理審批,工程部負(fù)責(zé)填寫(xiě)ECN并簽發(fā)于相關(guān)部門(mén)。
4-2-5 若ECN涉及更改《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》的內(nèi)容時(shí),工程部須在規(guī)定期限(指ECN的有效期限)內(nèi)完成《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》之修訂工作。
4-3 設(shè)備維護(hù)
4-3-1 正確使用、維護(hù)各種生產(chǎn)設(shè)備,確保它們正常工作,工程部ME組負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),合格后方可使用,參照《生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)控制程序》執(zhí)行。
4-4 基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境
4-4-1 集團(tuán)總經(jīng)理負(fù)責(zé)統(tǒng)籌并提供作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所必須的基礎(chǔ)設(shè)施,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境:
a, 安排適用的廠(chǎng)房、車(chē)間并適當(dāng)裝修,以防止曝曬、風(fēng)雨侵襲和潮濕;
b, 配置適量的通風(fēng)設(shè)備及消防器材,以保持適宜的溫濕度和安全;
c, 提供生產(chǎn)所必須的工具和設(shè)備,開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、信息(溝通)交流、產(chǎn)品交付必須的電腦、通訊、運(yùn)輸設(shè)施等,以保證公司的正常運(yùn)作。
4-4-2 工程部ME組負(fù)責(zé)對(duì)重要的基礎(chǔ)設(shè)施建立檔案,按照計(jì)劃定期評(píng)估和維護(hù),并在檔案中予以記錄,確保其狀態(tài)良好,滿(mǎn)足預(yù)期的使用要求。
4-4-3 工程部要合理的規(guī)劃作業(yè)流程以預(yù)留足夠的作業(yè)空間,積極采用人體工效學(xué)和動(dòng)作分析等方法進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),以提高作業(yè)者的工作效率,減輕其勞動(dòng)強(qiáng)度;對(duì)于作業(yè)者工作方法的改良和創(chuàng)新要予以確認(rèn)和鼓勵(lì)。
4-5 檢驗(yàn)與監(jiān)控
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4-5-1 各類(lèi)產(chǎn)品所用物料應(yīng)符合相關(guān)物料檢驗(yàn)工作指引中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4-5-2 生產(chǎn)車(chē)間完成的所有工序之半成品以及工序間檢驗(yàn)與測(cè)試,參照《產(chǎn)品測(cè)量和監(jiān)控控制程序》、《工序巡檢與半成品檢驗(yàn)規(guī)范》。
4-5-3 啤字按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上周期、日期碼要求進(jìn)行,錫爐使用參照《錫爐使用規(guī)范》。
4-5-4 完成包裝后的成品放置成品待驗(yàn)區(qū),待OQA檢驗(yàn)合格后方可入成品庫(kù),參照《標(biāo)識(shí)與可追溯性控制程序》、《成品檢驗(yàn)指引》執(zhí)行。
4-5-5 返修后的半成品和成品須再行檢查、檢測(cè),包括功能、性能、外觀(guān)、安全性等,檢測(cè)合格方能放行,不合格品不能轉(zhuǎn)序,IPQC和OQA跟蹤控制。
4-5-6 批量生產(chǎn)前務(wù)必做好首板,經(jīng)品管部檢驗(yàn)合格后簽板作為標(biāo)準(zhǔn)樣板,首板上必須標(biāo)記產(chǎn)品名稱(chēng)、檢測(cè)人員和日期,參照《首板制作程序》。
4-6 工序控制
4-6-1 所有生產(chǎn)員工在正式工作前,都要經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn),并且通過(guò)在崗培訓(xùn),來(lái)強(qiáng)化和加深其工作技能,詳見(jiàn)《人力資源控制程序》。
4-6-2 生產(chǎn)部接PMC部《生產(chǎn)單位作業(yè)計(jì)劃表》后應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(包括“生產(chǎn)工序流程表”)的要求組織生產(chǎn),無(wú)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)不可以開(kāi)工。生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按照“作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”的要求執(zhí)行。各生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)嚴(yán)格控制工序質(zhì)量、維修率及損耗率,爭(zhēng)取降至最低限度。參照《統(tǒng)計(jì)技術(shù)使用程序》。
4-6-3 保持工作環(huán)境清潔,臺(tái)面上半成品排放整齊有序,工場(chǎng)內(nèi)各種物品歸類(lèi)放置在所指定區(qū)域,排列整齊。
4-6-4 根據(jù)本公司的生產(chǎn)實(shí)際,將超聲波焊接、波峰焊、吸塑、移印、SMT列為特殊工序。
4-6-5 特殊工序必須配備相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
4-6-6 特殊工序的操作人員必須經(jīng)過(guò)設(shè)備工程部技術(shù)人員培訓(xùn),方可上崗。
4-6-7 特殊工序的生產(chǎn)設(shè)備必須嚴(yán)格維護(hù)及保養(yǎng),以滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。
4-6-8 工程部負(fù)責(zé)并督促對(duì)特殊工序的相關(guān)參數(shù)和狀態(tài)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。
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5-0 參考文件:
人力資源控制程序
產(chǎn)品工程資料控制程序
生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)控制程序
標(biāo)識(shí)與可追溯性控制程序
統(tǒng)計(jì)技術(shù)使用程序
首板制作程序
工序巡檢與半成品檢驗(yàn)規(guī)范
錫爐使用規(guī)范
成品檢驗(yàn)指引
糾正和預(yù)防控制程序
產(chǎn)品測(cè)量和監(jiān)控控制程序
6-0 參考記錄:
生產(chǎn)計(jì)劃序列表
生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表
生產(chǎn)物料領(lǐng)用單
單位產(chǎn)品用料表
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1-0 目的
對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素進(jìn)行控制,確保產(chǎn)品滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。
2-0 適用范圍
本程序適用于生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的控制。
3-0 職責(zé)
3-1 PMC部負(fù)責(zé)生產(chǎn)和物料計(jì)劃的制訂、進(jìn)度跟催和出貨安排。
3-2 工程部負(fù)責(zé)技術(shù)文件的制訂。
3-3 工程部ME組負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確定并提供必須的基礎(chǔ)設(shè)施,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。
3-4 品管部負(fù)責(zé)品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法的制訂及工序巡檢。
3-5 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按計(jì)劃實(shí)施具體生產(chǎn)、工序控制并達(dá)成任務(wù)完成。
4-0 程序
4-1 生產(chǎn)計(jì)劃
4-1-1 PMC部根據(jù)客戶(hù)訂單資料通知確認(rèn)表,結(jié)合庫(kù)存材料和生產(chǎn)部生產(chǎn)能力,制定《生產(chǎn)計(jì)劃序列表》,根據(jù)工程部提供單位產(chǎn)品用料表計(jì)算半月物料需求,參考庫(kù)存建立物料申購(gòu)計(jì)劃,提供相關(guān)部門(mén)作為采購(gòu)、生產(chǎn)等運(yùn)作依據(jù)?!渡a(chǎn)計(jì)劃序列表》為滾動(dòng)計(jì)劃,將隨訂單增減等情況而變動(dòng),在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)行修改,物料需求為動(dòng)態(tài)平衡。
4-1-2 PMC部根據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃序列表》和物料配置狀況制訂《生產(chǎn)單位作業(yè)計(jì)劃表》,生產(chǎn)部以周計(jì)劃安排生產(chǎn),根據(jù)PMC部發(fā)放的周計(jì)劃《生產(chǎn)物料領(lǐng)用單》從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取所需物料,并統(tǒng)計(jì)每天生產(chǎn)進(jìn)度,以《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》形式反饋PMC部,落實(shí)計(jì)劃調(diào)整和出貨安排。PMC部統(tǒng)計(jì)每月產(chǎn)量和預(yù)測(cè)未來(lái)的訂單,作為設(shè)計(jì)未來(lái)生產(chǎn)能力和計(jì)劃的參考。
4-1-3 PMC部根據(jù)計(jì)劃對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度和物料配置進(jìn)度進(jìn)行跟催,并依訂單交貨日期進(jìn)行出貨安排。
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4-2 工藝文件(單位產(chǎn)品用料表和作業(yè)指導(dǎo)書(shū))
4-2-1 工程部根據(jù)具體產(chǎn)品使用材料明細(xì)建立單位產(chǎn)品用料表,提供給PMC部作為制定物料需求計(jì)劃的依據(jù)。
4-2-2 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)由工程部根據(jù)相關(guān)工程資料及樣板編制。
4-2-3 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制、收發(fā)參照《產(chǎn)品工程資料控制程序》執(zhí)行。
4-2-4 當(dāng)客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品提出新的要求時(shí),或任何有關(guān)人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)行工序(工藝)不能適應(yīng)生產(chǎn)的需要時(shí),或者物料規(guī)格變換時(shí),工程部負(fù)責(zé)相應(yīng)變動(dòng)的可行性試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果由工程部經(jīng)理審批,工程部負(fù)責(zé)填寫(xiě)ECN并簽發(fā)于相關(guān)部門(mén)。
4-2-5 若ECN涉及更改《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》的內(nèi)容時(shí),工程部須在規(guī)定期限(指ECN的有效期限)內(nèi)完成《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》之修訂工作。
4-3 設(shè)備維護(hù)
4-3-1 正確使用、維護(hù)各種生產(chǎn)設(shè)備,確保它們正常工作,工程部ME組負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),合格后方可使用,參照《生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)控制程序》執(zhí)行。
4-4 基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境
4-4-1 集團(tuán)總經(jīng)理負(fù)責(zé)統(tǒng)籌并提供作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所必須的基礎(chǔ)設(shè)施,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境:
a, 安排適用的廠(chǎng)房、車(chē)間并適當(dāng)裝修,以防止曝曬、風(fēng)雨侵襲和潮濕;
b, 配置適量的通風(fēng)設(shè)備及消防器材,以保持適宜的溫濕度和安全;
c, 提供生產(chǎn)所必須的工具和設(shè)備,開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、信息(溝通)交流、產(chǎn)品交付必須的電腦、通訊、運(yùn)輸設(shè)施等,以保證公司的正常運(yùn)作。
4-4-2 工程部ME組負(fù)責(zé)對(duì)重要的基礎(chǔ)設(shè)施建立檔案,按照計(jì)劃定期評(píng)估和維護(hù),并在檔案中予以記錄,確保其狀態(tài)良好,滿(mǎn)足預(yù)期的使用要求。
4-4-3 工程部要合理的規(guī)劃作業(yè)流程以預(yù)留足夠的作業(yè)空間,積極采用人體工效學(xué)和動(dòng)作分析等方法進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),以提高作業(yè)者的工作效率,減輕其勞動(dòng)強(qiáng)度;對(duì)于作業(yè)者工作方法的改良和創(chuàng)新要予以確認(rèn)和鼓勵(lì)。
4-5 檢驗(yàn)與監(jiān)控
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運(yùn)作控制程序 受控狀態(tài)
文件編號(hào) SS-COP-011 版 本 A
頁(yè) 號(hào) 3/4 生效日期 2004-4-8
4-5-1 各類(lèi)產(chǎn)品所用物料應(yīng)符合相關(guān)物料檢驗(yàn)工作指引中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4-5-2 生產(chǎn)車(chē)間完成的所有工序之半成品以及工序間檢驗(yàn)與測(cè)試,參照《產(chǎn)品測(cè)量和監(jiān)控控制程序》、《工序巡檢與半成品檢驗(yàn)規(guī)范》。
4-5-3 啤字按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上周期、日期碼要求進(jìn)行,錫爐使用參照《錫爐使用規(guī)范》。
4-5-4 完成包裝后的成品放置成品待驗(yàn)區(qū),待OQA檢驗(yàn)合格后方可入成品庫(kù),參照《標(biāo)識(shí)與可追溯性控制程序》、《成品檢驗(yàn)指引》執(zhí)行。
4-5-5 返修后的半成品和成品須再行檢查、檢測(cè),包括功能、性能、外觀(guān)、安全性等,檢測(cè)合格方能放行,不合格品不能轉(zhuǎn)序,IPQC和OQA跟蹤控制。
4-5-6 批量生產(chǎn)前務(wù)必做好首板,經(jīng)品管部檢驗(yàn)合格后簽板作為標(biāo)準(zhǔn)樣板,首板上必須標(biāo)記產(chǎn)品名稱(chēng)、檢測(cè)人員和日期,參照《首板制作程序》。
4-6 工序控制
4-6-1 所有生產(chǎn)員工在正式工作前,都要經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn),并且通過(guò)在崗培訓(xùn),來(lái)強(qiáng)化和加深其工作技能,詳見(jiàn)《人力資源控制程序》。
4-6-2 生產(chǎn)部接PMC部《生產(chǎn)單位作業(yè)計(jì)劃表》后應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(包括“生產(chǎn)工序流程表”)的要求組織生產(chǎn),無(wú)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)不可以開(kāi)工。生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按照“作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”的要求執(zhí)行。各生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)嚴(yán)格控制工序質(zhì)量、維修率及損耗率,爭(zhēng)取降至最低限度。參照《統(tǒng)計(jì)技術(shù)使用程序》。
4-6-3 保持工作環(huán)境清潔,臺(tái)面上半成品排放整齊有序,工場(chǎng)內(nèi)各種物品歸類(lèi)放置在所指定區(qū)域,排列整齊。
4-6-4 根據(jù)本公司的生產(chǎn)實(shí)際,將超聲波焊接、波峰焊、吸塑、移印、SMT列為特殊工序。
4-6-5 特殊工序必須配備相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
4-6-6 特殊工序的操作人員必須經(jīng)過(guò)設(shè)備工程部技術(shù)人員培訓(xùn),方可上崗。
4-6-7 特殊工序的生產(chǎn)設(shè)備必須嚴(yán)格維護(hù)及保養(yǎng),以滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。
4-6-8 工程部負(fù)責(zé)并督促對(duì)特殊工序的相關(guān)參數(shù)和狀態(tài)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。
編制 審核 審批
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運(yùn)作控制程序 受控狀態(tài)
文件編號(hào) SS-COP-011 版 本 A
頁(yè) 號(hào) 4/4 生效日期 2004-4-8
5-0 參考文件:
人力資源控制程序
產(chǎn)品工程資料控制程序
生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)控制程序
標(biāo)識(shí)與可追溯性控制程序
統(tǒng)計(jì)技術(shù)使用程序
首板制作程序
工序巡檢與半成品檢驗(yàn)規(guī)范
錫爐使用規(guī)范
成品檢驗(yàn)指引
糾正和預(yù)防控制程序
產(chǎn)品測(cè)量和監(jiān)控控制程序
6-0 參考記錄:
生產(chǎn)計(jì)劃序列表
生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表
生產(chǎn)物料領(lǐng)用單
單位產(chǎn)品用料表
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