職工安全手冊

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清華大學卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班

綜合能力考核表詳細內(nèi)容

職工安全手冊
職工安全手冊 建筑工人安全生產(chǎn)八項權(quán)利 1. 上班前,工長或組長不講安全,不進行安全技術(shù)交底,工人有權(quán)不接受任務。 2. 上班前,工長或組長應指定專人進行安全檢查,如不檢查,工人有權(quán)不上崗。 3. 檢查中發(fā)現(xiàn)不安全因素或隱患不立即整改,工人有權(quán)不上崗。 4. 臨時改換工種,工長或組長應交待安全操作規(guī)程,如不交清,工人又不懂該工種的安全 操作規(guī)程,工人有權(quán)不服從分配。 5. 工長或組長不按安全規(guī)程辦事,違章指揮,工人有權(quán)抵制。 6. 發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)者,工人有權(quán)向上級反映、匯報。 7. 工人抵制違章指揮,工長或組長打擊、報復者,工人有權(quán)上告。 8. 工長或組長不落實安全措施,忽視安全生產(chǎn),工人有權(quán)提出批評和向上級報告。 安全員職責 1. 堅持“安全第一,預防為主”的原則,經(jīng)常對作業(yè)人員和新上崗人員進行安全生產(chǎn)、文明 施工的思想教育。 2. 督促本工地人員嚴格遵守執(zhí)行登高作業(yè)規(guī)定和各工種安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。 3. 負責督促和檢查在生產(chǎn)過程中個人防護用品的發(fā)放和使用。 4. 協(xié)助工地負責人制訂和落實安全措施,檢查本工地的設備、電器的安全使用情況。 5. 及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,與工地 負責人一道采取有效措施,防止事故的發(fā)生。 6. 及時報告工傷事故,做好事故調(diào)查工作,和安全檢查原始記錄。 7. 有權(quán)制止違章指揮和作業(yè),帶頭招待安全法規(guī)。 8. 總結(jié)經(jīng)驗教訓,協(xié)助各級黨委領導落實杜絕事故的措施。 9. 經(jīng)常保持工地安全標語牌及各種安全禁令標志的完好無損,督促文明施工的有序進行。 十項安全技術(shù)措施 1. 按規(guī)定使用安全“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng)); 2. 機械設備防護裝置必須齊全有效; 3. 塔吊等起重設備必須有限位保險裝置,不準帶病運轉(zhuǎn),不準超負荷使用,不準在運行中 維修和保養(yǎng)。 4. 架設臨時用電線路必須符合J46-88規(guī)定,電氣設備必須全部接零接地; 5. 電動機械和手持電動工具必須要有漏電保護裝置; 6. 腳手材料和腳手架搭設必須符合JGJ130-2001、J84-2001的要求; 7. 各種纜風繩及其設置必須符合相關規(guī)程要求; 8. 在建工程的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口必須有安全,有效的防護措施; 9. 嚴禁 腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場,高空作業(yè)不準穿帶釘易滑的鞋。 10. 施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)應有警戒標志,夜間要設紅燈示警。 安全生產(chǎn)《六大紀律》、《十個不準》基本要求 1. 六大紀律: 1. 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動保護用品。 2. 三米以上的高空懸空作業(yè),無安全設施的必須戴好安全帶,扣好保險鉤。 3. 高空作業(yè),不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。 4. 各種電動機械設備,必須有可靠有效的安全措施和防護裝置,方能投入使用。 5. 不懂電氣和機械操作的人員嚴禁使用和玩弄機電設備。 6. 吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內(nèi),吊裝機械必須完好,把桿垂直下方不準站人。 2. 十個不準 1. 不準穿拖鞋和赤膊上班。 2. 不準高空墜物。 3. 不準在提籃內(nèi)乘人。 4. 不準坐在扶手欄桿上和臥睡在腳手架。 5. 不準在灑后上班。 6. 不準玩火、烤火和打鬧嘻玩。 7. 不準賭力、賭食。 8. 不準在同一垂直面上操作。 9. 不準帶小孩進入現(xiàn)場。 10不準隨便進入建設單位的車間,倉庫、辦公室等重要場所。 各工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程 1. 泥工安全生產(chǎn)操作規(guī)程 1. 上下腳手架應設斜道,不準站在磚墻上砌筑、劃線,檢查大角垂直度和清掃墻面等工 作。 2. 砌磚使用權(quán)的工具應放在穩(wěn)妥的地方斬磚應面向墻面,工作臺完畢應將腳手板和磚墻 上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。 3. 山墻砌完后應立即安裝桁條或加臨時支撐,防止倒塌。 4. 起吊砌塊的夾具要牢固,就位放穩(wěn)后方得松開夾具。 5. 在屋面坡度大于25度時,掛瓦必須使用移動板梯,板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架 子時檐口應搭設防護欄桿和防護立網(wǎng)。 6. 屋面上瓦必須兩邊同時進行,保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn),屋面無望板時應鋪設通 道,不準在桁條、瓦條上行走。 7. 室內(nèi)使用的木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2米,架上堆放材 料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不準超過二人。 8. 不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷,外側(cè)必須掛安全 網(wǎng),嚴禁踩踏腳手架的護欄和陽臺欄板上進行操作。 9. 機械噴灰噴涂應戴防護用品,壓力表、安全閥應靈敏可靠,輸漿管各部接口應擰緊卡 牢。管路擺放順直,避免彎折。 10. 輸漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行,超壓和管道堵塞,應卸壓檢查。 11. 貼面使用預制件、大理石、磁磚等,應堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運,安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放, 待灌漿凝固后,方可拆除臨時支撐。 12. 使用磨石機,必須配備觸電保護器,戴絕緣手套穿膠鞋,電源線不得破皮漏電,金鋼 砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常,方可操作。 2. 木工安全操作規(guī)程 1. 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅實并加墊木。木 楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 2. 支撐應按工序進行,模板沒有固定前不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下 。 3. 支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作,和梁底模上行走。 4. 支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺,不足4米的可使用馬凳 操作。 5. 采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。 6. 拆除模板應經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積 撬落、拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運到指定地點集 中堆放,防止釘子扎腳。 7. 拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構(gòu)件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。 8. 在坡度大于25度的屋面上操作,應有防滑梯、護欄等防護措施。 9. 木屋架應在地面上拼裝,必須在上面拼裝的應連續(xù)進行,中斷時應設臨時支撐,屋架就 位后應及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用的索具必須良好,綁扎要牢固 。 10. 在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應在屋架下弦設安全網(wǎng)或其它安全設施,并使用有 防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作,禁止在石棉瓦上行走。 11. 安裝二層以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應掛好安全帶。安裝窗扇中的固 定扇,必須釘牢固。 12. 不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應在大楞上鋪設腳手 板。 13. 釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。(以下14- 20條適用平刨機) 14. 平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。 15. 刨料機應保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料面上;刨小面時,手指不 低于料高的一半,并不得少于3cm 。禁止手在料后推送。 16. 刨削量每次一般不得超過1.5mm。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨 刃上方回料。 17. 刨厚度小于1.5cm、長度小于30cm的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。 18. 遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清 除干凈。 19. 換刀片時應拉閘斷電或摘掉皮帶。 20. 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和 有裂縫的刀具不準使用。 21. 機床只準采用單向開關,不準采用倒順開關。三四面刨,要按順序開動。 22. 送料和接料不準戴手套,并應站在機床的一側(cè)。刨削量每次不得超過5mm。 23. 送料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應降低臺面拔正。遇硬節(jié)減慢送料速度,送料 時手指必須離開滾筒20cm以外,接料必須待料走出臺面。 24. 刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1cm的木料,必須墊托板。(21- 24條適用于壓刨機) 25. 操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。 26. 操作要戴防護眼鏡,人站在鋸片一側(cè),禁止站在鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片 。 27. 進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬結(jié)慢推。接料要待料出鋸片15cm,不得用手 應拉。 28. 短窄料應用推棍,接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。(25- 28條適用于圓盤鋸) 3. 普通工安全生產(chǎn)操作規(guī)程 1. 挖掘土方,兩人操作間距保持2- 3m,并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。 2. 開挖溝槽、基坑等,應根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡,必要時設置固壁支撐。挖出的泥土應 堆放在溝1m以外,并且高度不得超過1.5m。 3. 吊運土方,繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固,起吊時垂直下方不得有人。 4. 拆除固壁支撐應自下而上進行,填好一層,再拆一層,不得一次拆到頂。 5. 使用蛙式打夯機,電源電纜線必須完好無損。必須配備觸電保護器。操作時,應戴絕緣 手套,嚴禁夯打電源線。在坡地或松土出打夯,比的背著牽引打夯機。停止使用前應 拉閘斷電,始準搬運。 6. 用手推車裝運料物,應注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不 得少于2m,下坡不得少于10米。 7. 從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取,禁止一碼到底或在下面掏取。整磚和半磚應分開 傳送。 8. 腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。 9. 車輛未停穩(wěn),禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢。開車廂應站在側(cè)面。 4. 混凝土工安全生產(chǎn)操作規(guī)程 1. 車子向料斗到料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。 2. 用井架運送混凝土,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。 3. 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直線站 在溜槽幫上操作。 4. 用輸送泵輸送混凝土,管頭接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送時必須 試送,檢修必須卸壓。 5. 澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操縱臺,不得直接站在模板或支撐上操作。 6. 澆灌拱型結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨棚、陽臺,應設防護措施;澆 搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。 7. 不得在混凝土養(yǎng)護窖(池)邊上站立和行走,并注意窖蓋板和地溝空洞,防止失足墜落 。 8. 預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應串通,閥門接頭要嚴密牢固。 9. 使用震動棒必須配備漏電保護器,穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得破皮漏電。 5. 鋼筋工安全生產(chǎn)操作規(guī)程 1. 鋼筋的斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。 2. 搬運鋼筋要注意附近有無障礙物,架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋回轉(zhuǎn)時碰撞 電線或發(fā)生觸電事故。 3. 現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必須站在腳手板上操作;綁扎獨立柱 鋼筋時,不準站在鋼箍上綁扎,也不準將木料、管子、模板穿在鋼箍內(nèi)作為站人板。 4. 起吊鋼筋骨架,下放禁止站人,必須待骨架降到距模板1米以下時才可靠近,就位支撐 好后方可摘鉤。 5. 起吊鋼筋時,規(guī)格應統(tǒng)一,不準長短不一,不準一點起吊。 6. 切割機使用前,必須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常,有否漏電,電源線必須進漏電保護器,切 割機后方不準堆放易燃物品。 7. 鋼筋頭子應及時清理,成品要堆放整齊,工作臺要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。 8. 高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要將工具,鋼箍、短鋼筋隨意 放在腳手板上,以免滑下傷人。 9. 在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。 10. 鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止攀登骨架上下。 6. 架子工操作規(guī)程 搭設安全操作規(guī)程 1. 搭設金屬扣件雙排腳手架,應嚴格按施工方案要求進行搭設。 2. 搭設前應嚴格進行鋼管篩選,凡嚴重銹蝕、簿壁、嚴重彎曲及變形的桿件不得使用。 3. 嚴重銹蝕、變形、裂縫,螺栓螺紋已損壞的扣件不得采用。 4. 腳手架的基礎除按規(guī)定設置外還要做好排水處理。 5. 高層鋼管肝腳手架座于槽鋼上的必須有地桿連接保護,普通腳手架立桿必須設底座保護 。 6. 所有扣件緊固力矩應達到4-5KG*M。 7. 斜桿接長不宜用對接扣件,應采用二只以上回轉(zhuǎn)扣件搭接,搭接長工度不少于0.4米。 8. 高層腳手架的連接點應采用預埋剛性材料拉接,不得采用鐵絲攀拉。 9. 不宜采用承插式鋼管做底部立桿交錯之用。 拆除安全操作規(guī)程 1. 拆除現(xiàn)場必須設警戒區(qū)域,張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非拆除人員通行或在 腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責。高層建筑腳手架拆除,應配 備良好的通訊裝置。 2. 仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠,吊運機械不允許搭設在腳手架上,應另設裝 置。 3. 如遇強風雨雪等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除,夜間實放腳手架的拆除作業(yè),應具 備良好的照明設備。 4. 所有高處作業(yè)人員應嚴格按高處作業(yè)規(guī)定招執(zhí)行和遵守安全紀律、拆除工藝要求。 5. 建筑物內(nèi)所有窗...
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