關(guān)于大港鵬翎公司的現(xiàn)場(chǎng)5S項(xiàng)目預(yù)案
關(guān)于大港鵬翎公司的現(xiàn)場(chǎng)5S項(xiàng)目預(yù)案 |直觀印象 |企業(yè)的整改過(guò)多的是依據(jù)客戶(hù)的需要與要求 | | |有較好的現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ) | | |人員的工作態(tài)度認(rèn)真，有“客戶(hù)永遠(yuǎn)是對(duì)的理念”。 | |不足 |企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理缺乏系統(tǒng)性 | | |人員的遵守意識(shí)好，缺乏問(wèn)題意識(shí)和自主改善意識(shí) | | |現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)域定置欠合理，目視化標(biāo)識(shí)應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng) | | |在硫化車(chē)間與切割車(chē)間的產(chǎn)品交接過(guò)程有一定的 問(wèn)題（包 | | |括容器） | | |切割車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)是整個(gè)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的瓶頸 | |實(shí)施設(shè)想 |實(shí)施方式 |由點(diǎn)及面 |實(shí)踐區(qū) |切割車(chē)間 | | | |由實(shí)踐區(qū)向全廠(chǎng)推廣 | | | | |益處 |先期集中精力樹(shù)立樣板，以此為原點(diǎn)拉動(dòng)相關(guān)部門(mén)| | | |的工作。 | | | |使企業(yè)中其它的人員有一個(gè)學(xué)習(xí)與參觀的場(chǎng)所，樹(shù)| | | |立一個(gè)目視化的目標(biāo) | | |項(xiàng)目建議 |按照精益生產(chǎn)的思想進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的管理 | | | |由生產(chǎn)部門(mén)牽頭進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的推進(jìn) | | | |改善作業(yè)方法，減少員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，使員工樂(lè)于| | | |參與改善。 （例如：切割車(chē)間員工使用的工具、 | | | |膠管清洗后的分類(lèi)，砂輪機(jī)的臟污源等都可以進(jìn)行| | | |改善） | 具體實(shí)施步驟： |序號(hào) |實(shí)施階段 |咨詢(xún)公司的任務(wù) |企業(yè)的配合 |備注 | |1 |評(píng)估階段 |依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢表的相關(guān)內(nèi)容對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行評(píng) |熟悉企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)、物流的人|在此過(guò)程中需要 | | | |估 |員和相關(guān)的數(shù)據(jù) |數(shù)碼相機(jī)對(duì)現(xiàn)場(chǎng) | | | |提交評(píng)估報(bào)告， | |的原始狀態(tài)進(jìn)行 | | | | | |確認(rèn)。 | |2 |培訓(xùn)階段 |成立推進(jìn)小組，按照實(shí)施目的，對(duì)小組人員進(jìn) |企業(yè)的高層必須對(duì)此項(xiàng)工作有|高層的決心與積 | | | |行培訓(xùn) |足夠的重視，積極參與其中。|極程度是至關(guān)重 | | | |對(duì)實(shí)踐區(qū)的全體成員進(jìn)行意識(shí)，方法培訓(xùn) |生產(chǎn)部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)參與協(xié)調(diào) |要的。 | | | |在項(xiàng)目進(jìn)行過(guò)程中，針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題隨時(shí)進(jìn)行 |提供培訓(xùn)場(chǎng)地與相關(guān)設(shè)施 |（5S活動(dòng)是企業(yè) | | | |培訓(xùn)，強(qiáng)化員工的問(wèn)題意識(shí) | |體質(zhì)的訓(xùn)練，更 | | | | | |多的是枯燥與痛 | | | | | |苦） | |3 |實(shí)踐區(qū)的實(shí)施 |制定要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，清理現(xiàn)場(chǎng) |在此過(guò)程中需要企業(yè)的大力配|可能涉及到物品 | | | |對(duì)可能出現(xiàn)的廢棄物資，明確去處 |合，需要涉及生產(chǎn)、物資等部|的領(lǐng)用方式的改 | | | |依據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行物品的三定與目視 |門(mén)。用數(shù)碼相機(jī)對(duì)實(shí)施后的效|善 | | | |改善員工的作業(yè)方法 |果進(jìn)行確認(rèn)與對(duì)比。 | | | | |制定5S檢查與考核方法 | | | | | |試運(yùn)行，對(duì)效果進(jìn)行檢查與整改 | | | |4 |全廠(chǎng)推廣 |全員的培訓(xùn)（意識(shí)、方法的培訓(xùn)，實(shí)踐區(qū)實(shí)施 |建立全廠(chǎng)的5S考核評(píng)價(jià)體系。|5S工作是生產(chǎn)過(guò) | | | |前后的變化，現(xiàn)場(chǎng)的培訓(xùn)，增強(qiáng)感性的認(rèn)識(shí)） |企業(yè)高層定期參加點(diǎn)檢 |程的一部分，不 | | | |各部門(mén)的實(shí)施，明確效果 | |應(yīng)該是工作以外 | | | |定期進(jìn)行全廠(chǎng)的5S點(diǎn)檢與評(píng)比，針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行 | |的額外部分。 | | | |整改 | | |
關(guān)于大港鵬翎公司的現(xiàn)場(chǎng)5S項(xiàng)目預(yù)案