生產(chǎn)車間的產(chǎn)出控制說明

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班

綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容

生產(chǎn)車間的產(chǎn)出控制說明
生產(chǎn)車間的產(chǎn)出控制說明 控制的要素 對(duì)任何功能的控制要求下列四個(gè)要素: 1、標(biāo)準(zhǔn)或計(jì)劃,對(duì)照它去度量實(shí)際數(shù)據(jù),可知該功能何時(shí)達(dá)標(biāo)。 2、反饋,它報(bào)告要同計(jì)劃去作比較的實(shí)際績(jī)效。 3、某種容差限度,它便得系統(tǒng)對(duì)于最終將被相反的變化所抵銷的微小變化不 作反應(yīng)但它將允許系統(tǒng)敏捷地去認(rèn)出顯著變化并要求校正行動(dòng)。 4、具體的校正行動(dòng),當(dāng)該功能失控時(shí)可采取它使功能返回到計(jì)劃,或作為最 后的一著,對(duì)計(jì)劃的修正。 在產(chǎn)出控制,標(biāo)準(zhǔn)就是第9章討論過的能力計(jì)劃而計(jì)劃日期的開發(fā)如第10章 中所述。容差限度由管理人員使用對(duì)可接受限度的判斷再根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或管理政策加以 修訂而確定。反饋包括對(duì)計(jì)劃所包括的同一設(shè)施實(shí)際績(jī)效的報(bào)告而具體校正行動(dòng)包 括雇傭、解雇、加時(shí)、轉(zhuǎn)包工作、改變優(yōu)先級(jí)等等。 在第1章里討論過不良的制造控制的某些后果及其對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的影響。在第9 章討論過為了控制訂單積壓與提前期有控制生產(chǎn)速率的必要與能力計(jì)劃的技法。在 第10章講話過確定有效的訂單開工與完成日期的日程計(jì)劃安排與加負(fù)荷的技法。 本章主要研究使用能力計(jì)劃與日程計(jì)劃去控制工廠與供應(yīng)商二者的設(shè)施中的生產(chǎn)。 原理54.產(chǎn)出控制必須包括能力與優(yōu)先級(jí)二者。 控制能力的必要 如果把平常公司中生產(chǎn)水平的起伏同需求中的起伏相比較,很快可以看出大多 數(shù)制造主管人員的傾向是在決定去改變生產(chǎn)水平之前等待得太久而當(dāng)他們作更改時(shí) 反應(yīng)得過了頭。這一問題的根子通常在于他們作出決定所根據(jù)的信息──或由于缺 乏這種信息。制造主管人員根據(jù)負(fù)荷并根據(jù)關(guān)于未來的不確定的信息(即預(yù)測(cè))來 作出這類決定。由于這一不確定性未被度量使得管理人員連平均值也玩不上,他們 傾向于在改變生產(chǎn)速率之前讓總需求的改變累積成為大的庫(kù)存過多或短缺。因?yàn)樵?多數(shù)公司里沒有人已經(jīng)建立了有多大規(guī)模的庫(kù)存短缺或庫(kù)存量過多就足以證實(shí)一次 生產(chǎn)速率的改變,于是該決定就被拖延同時(shí)需求中的變化一周復(fù)一周地積累起來── 逐漸增長(zhǎng)為一場(chǎng)真正的災(zāi)難,然后才被迫作出決定。在備貨生產(chǎn)公司里,庫(kù)存可能 跌到遠(yuǎn)低于給出良好的客戶服務(wù)所需水平之下,而在訂貨生產(chǎn)公司里,報(bào)給客戶的 交貨提前期可能被延長(zhǎng),直到丟去了生意,因?yàn)檫@些時(shí)間是沒有競(jìng)爭(zhēng)力的。另一方 面,如果能力應(yīng)降低時(shí),則由于該決定被拖延,會(huì)使得庫(kù)存變得越來越高。一個(gè)良 好的計(jì)劃與控制系統(tǒng)應(yīng)著重在必須作出的不愉快的決定、有效的(通常是不愉快的) 替代方案以及倘若不作決定將會(huì)帶來的后果。 原理55.有效的能力控制是優(yōu)先級(jí)控制的一個(gè)前提。 投入/產(chǎn)出控制 如第10章中所述,計(jì)劃與控制住到供應(yīng)商與廠內(nèi)工作中心去的工作的投入率 至少同完成正確的產(chǎn)出率是同樣重要的。投入與產(chǎn)出的速率必須保持緊密的聯(lián)系以 便控制外購(gòu)與自制物品這二者的提前期與在制品水平。這種技法是如圖11-1中 所示的投入/產(chǎn)出報(bào)告。工作中心54是一個(gè)二次性中心,它從若干其它設(shè)施接收 物料。一項(xiàng)理順工廠里工作流的計(jì)劃已開始取得控制而且投入的起伏比以前小了。 如果這是一個(gè)接受物料計(jì)劃系統(tǒng)所建議發(fā)放的訂單的首當(dāng)工作中心,一名計(jì)劃人員 可以比第10章中所述的那樣更緊密地配合已計(jì)劃的投入率。 工作中心54 (所有數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)數(shù)) .投入: ┌──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┐ 周號(hào) │ 32│ 33│ 34│ 35│ 36│ 37│ 38│ ──────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┤ 計(jì) 劃 │ 900│ 900│ 900│ 900│ 900│ 900│ 900│ ──────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┤ 實(shí) 際 │1033│ 817│ 836│ 992│ 847│ 974│ 811│ ──────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┤ 累計(jì)偏差 │ 133│ 50│(14)│ 78│ 25│ 99│ 10│ ──────┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┘ .產(chǎn)出: ──────┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┐ 計(jì) 劃 │ 900│ 900│ 900│ 900│1100│1100│1100│ ──────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┤ 實(shí) 際 │ 922│ 895│ 915│ 911│1076│1087│1093│ ──────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┤ 累計(jì)偏差 │ 22│ 17│ 32│ 43│ 19│ 6│ (1)│ ──────┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┘ .排隊(duì): ──────┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┐ 計(jì)劃 (900)│1800│1800│1800│1800│1600│1400│1200│ ──────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┤ 實(shí)際 (1821)│1932│1854│1775│1856│1627│1514│1232│ ──────┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┘ 圖11-1 投入/產(chǎn)出控制報(bào)告 按計(jì)劃從36周開始產(chǎn)出要有顯著增長(zhǎng),但工廠達(dá)到這較高產(chǎn)量有點(diǎn)困難。注 意該計(jì)劃并未包括在所述期間要提高投入率;供給部門的產(chǎn)出將在以后增加。這將 使排隊(duì)長(zhǎng)度從目前約2周的水平減少到小于1周的最終計(jì)劃水平。這本身就是不斷 降低在制品與提前期過程中的另一步驟。投入與產(chǎn)出二者的計(jì)劃速率都是從第9章 所述的能力需求計(jì)劃技法推導(dǎo)而得的。實(shí)際投入數(shù)據(jù)通過加總每周到達(dá)的訂單上的 工作含量來確定。在車間現(xiàn)場(chǎng)缺乏數(shù)據(jù)收集的場(chǎng)合,這可能是文書人員的一項(xiàng)主要 差使。當(dāng)訂單被發(fā)放在所有運(yùn)行著投入/產(chǎn)出控制的工作中心中時(shí),訂單上的小時(shí) 數(shù)可近似地按照好象訂單在被發(fā)放的當(dāng)周就到達(dá)了所有中心那樣去登錄。實(shí)際產(chǎn)出 事實(shí)上每家公司都有度量,當(dāng)然,投入/產(chǎn)出控制所使用的數(shù)據(jù)是標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)數(shù)而非 實(shí)際經(jīng)歷的小時(shí)數(shù)。不應(yīng)給報(bào)廢、返工或顯著的超越限度提供賒賬。實(shí)際排隊(duì)用工 作中心中的訂單來表示;雖然通過加上投入并減去產(chǎn)出可得出充動(dòng)的總量,但定期 核查實(shí)際訂單是對(duì)付誤差累計(jì)的良好保證。在不可能統(tǒng)計(jì)實(shí)際收貨的場(chǎng)合,這一數(shù) 目可以實(shí)際核查排隊(duì)長(zhǎng)度推導(dǎo)出來。 投入/產(chǎn)出控制報(bào)告是任一制造公司在其計(jì)劃控制系統(tǒng)中能有的最強(qiáng)有力的工 具之一。對(duì)于下列它是關(guān)鍵: 1、確保有足夠的能力去支持計(jì)劃 2、使投入率與產(chǎn)出率保持平衡 3、工作排隊(duì)的控制與提前期的縮短 4、提供需采取改變能力的校正行動(dòng)的早期警告信號(hào) 5、把優(yōu)先級(jí)與能力計(jì)劃與控制活動(dòng)結(jié)合起來 即使根據(jù)粗略能力需求計(jì)劃、采用估計(jì)的工作標(biāo)準(zhǔn)或件數(shù)、噸位、加侖等其它 能力度量,該報(bào)告也是非常有效的。少了它系統(tǒng)就不完整,公司就不能在緊控制下 運(yùn)行。這樣一種報(bào)告也是要從供應(yīng)商獲得適時(shí)交貨所不可缺少的技法。更詳細(xì)地討 論其應(yīng)用見第二冊(cè)第5章。 為了避免對(duì)生意變化作出過度的補(bǔ)償這種易犯的錯(cuò)誤,有必要通過要求生產(chǎn)速 率僅僅采取足以在計(jì)劃期間把庫(kù)存拉回到計(jì)劃水平的改變來實(shí)施有效的能力計(jì)劃與 控制。圖11-2所示為一季節(jié)性產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃,7月份的實(shí)際活動(dòng)已登錄其中。 這是一個(gè)備貨生產(chǎn)計(jì)劃,預(yù)算的庫(kù)存水平(被認(rèn)為足以給出所希望的客戶服務(wù)水平) 為1400件。 ┌─────────────┬───────┬───────┐ │ 銷 售 │ 生 產(chǎn) │ 庫(kù) 存 │ ├──┬──┬───┬───┼───┬───┼──┬────┤ │月份│周數(shù)│月銷量│ 累計(jì) │月產(chǎn)量│ 累計(jì) │本月│ 備注 │ ├──┼──┼───┼───┼───┼───┼──┼────┤ │七月│ │ │ │ │ │ │ │ │計(jì)劃│ 2 │ 1000 │ 8600 │ 448 │ 9184 │1784│ │ │實(shí)際│ │ 1120 │ 9400 │ 470 │ 9600 │1400│在預(yù)算上│ ├──┼──┼───┼───┼───┼───┼──┼────┤ │八月│ │ │ │ │ │ │ │ │計(jì)劃│ 5 │ 1500 │10,100│ 1120 │10,304│1404│ │ │實(shí)際│ │ │ │ │ │ │ │ ├──┼──┼───┼───┼───┼───┼──┼────┤ │九月│ │ │ │ │ │ │ │ │計(jì)劃│ 4 │ 900 │11,000│ 886 │ 1400 │1400│ │ │實(shí)際│ │ │ │ │ │ │ │ └──┴──┴───┴───┴───┴───┴──┴────┘ 圖11-2 備貨生產(chǎn)廠的生產(chǎn)計(jì)劃 在7月份,雖然累計(jì)生產(chǎn)量超過了計(jì)劃,但銷售量超前更多,所以當(dāng)時(shí)的庫(kù)存 1400件是處于基水平。如果要在高峰月份8月保持這一基庫(kù)存水平,生產(chǎn)必須 是1500件而不是以前計(jì)劃的1120件。 這是管理者面臨的典型的決策問題;他們只有兩種替代方案: 1、不采取措施,讓庫(kù)存降低到低于預(yù)算水平,同時(shí)客戶服務(wù)也降到計(jì)劃水平 以下。 2、對(duì)生產(chǎn)速率作相當(dāng)大的改變,雖然此改變將只持續(xù)一段短的期間,因?yàn)楦?峰銷售期已過去。包括在內(nèi)的生產(chǎn)計(jì)劃。然而重要的是要確定為了達(dá)到不持有過多 庫(kù)存的目的究竟必須包括多少穩(wěn)定化存貨。這個(gè)問題好比要去確定某一物品必須持 有多少后備存貨以便減少它缺貨的可能性。不幸的是,這些方案所帶來的成本并無(wú) 明確定義也不是垂手可得的。 類似的問題也發(fā)生在訂貨生產(chǎn)企業(yè)中。圖11-3所示為一家出售轉(zhuǎn)塔車床工 作機(jī)時(shí)的小承包商的續(xù)入業(yè)務(wù)。預(yù)測(cè)的業(yè)務(wù)量是1000機(jī)時(shí)/周,但5、6、7 這個(gè)三月的實(shí)際銷售量偏離預(yù)測(cè)相當(dāng)遠(yuǎn)。處理這一續(xù)入業(yè)務(wù)的一種辦法是每周按上 周進(jìn)來的續(xù)入業(yè)務(wù)量不斷地調(diào)整本周的生產(chǎn)量去滿足每周續(xù)入的銷售率。當(dāng)生產(chǎn)量 能便宜而容易地改變時(shí)(例如,把工人與設(shè)備轉(zhuǎn)移到其它產(chǎn)品),這種辦法當(dāng)然可 行而且將給出最好的客戶服務(wù)。不幸的是,大多數(shù)工廠里改變產(chǎn)量由于加時(shí)、雇傭、 訓(xùn)練、喪失生產(chǎn)、非熟練操作工較高的報(bào)廢率以及許多其它因素要引發(fā)沉重的附加 成本。 ┌─────────────┐ │ 預(yù)測(cè)=1000小時(shí)/周 │ ├────┬────────┤ │ 周 │續(xù)入業(yè)務(wù)(小時(shí))│ ├────┼────────┤ │5-1 │ 1400 │ │5-8 │ 700 │ │5-15│ 920 │ │5-22│ 700 │ │5-29│ 850 │ │6-5 │ 1060 │ │6-12│ 425 │ │6-19│ 850 │ │6-26│ 1300 │ │7-3 │ 1060 │ │7-24│ 856 │ │7-31│ 502 │ └────┴────────┘ 圖11-3 續(xù)入業(yè)務(wù)──轉(zhuǎn)塔車床工作 圖11-3表明原先預(yù)測(cè)的每周1000小時(shí)現(xiàn)在看來同實(shí)際的平均續(xù)入業(yè)務(wù) 相比是顯得高了。如果將第4章中討論過的加權(quán)平均預(yù)測(cè)技法應(yīng)用于這組特定數(shù)據(jù), 可得一正規(guī)地每周被更新的預(yù)測(cè)。圖11-4所示為這樣一份預(yù)測(cè),它根據(jù)實(shí)際的 續(xù)入業(yè)務(wù)作出的,如果生產(chǎn)中相當(dāng)?shù)母淖兪强尚信c可接受的,它就可作為下一周的 生產(chǎn)量。 ┌─────────────────────────┐ │ 新預(yù)測(cè)=α×續(xù)入業(yè)務(wù)+(1-α)×老預(yù)測(cè) │ │ 使用權(quán)因:α=0.2 │ │ (1-α)=0.8 │ ├──┬────┬────┬───┬────┬───┤ │ │ │0.27 │ │0.8×│ │ │ 周 │續(xù)入業(yè)務(wù)│續(xù)入業(yè)務(wù)│老預(yù)測(cè)│老預(yù)測(cè) │新預(yù)測(cè)│ ├──┼────┼────┼───┼────┼───┤ │5-1 │ 1400 │ 280 │ 1000 │ 800 │ 1080 │ │5-8 │ 700 │ 140 │ 1080 │ 865 │ 1005 │ │5-15│ 920 │ 185 │ 1005 │ 805 │ 990 │ │5-22│ 700 │ 140 │ 990 │ 791 │ 931 │ │5-29│ 850 │ 170 │ 931 │ 745 │ 915 │ │6-5 │ 1060 │ 212 │ 915 │ 731 │ 943 │ │6-12│ 425 │ 85 │ 943 │ 755 │ 840 │ │6-19│ 950 │ 190 │ 840 │ 672 │ 862 │ │6-26│ 1300 │ 260 │ 862 │ 690 │ 950 │ │7-3 │ 1060 │ 212 │ 950 │ 760 │ 972 │ │7-24│ 856 │ 170 │ 972 │ 448 │ 948 │ │7-31│ 502 │ --- │ 948 │ --- │ --- │ └──┴────┴────┴───┴────┴───┘ 圖11-4 加權(quán)平均預(yù)測(cè)──續(xù)入業(yè)務(wù)──轉(zhuǎn)塔車床工作 將圖11-3與圖11-4對(duì)比,可知使用加權(quán)平均預(yù)測(cè)作為控制生產(chǎn)的手段 將使周生產(chǎn)量的高峰從1400小時(shí)降到10...
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