干部的基礎(chǔ)教材
二零零二年六月十八日 序 言 在科技高度發(fā)達的今天，市場竟爭愈來愈激烈，客戶對產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的要求 也越來越高，質(zhì)量控制是產(chǎn)品壽命周期的一項重要內(nèi)容。它對提高產(chǎn)品市場的竟爭力、 降低產(chǎn)品的壽命周期成本有極其重要的意義。所以說：一個企業(yè)要在市場中打敗對手最 致命的武器就是 質(zhì)量。 要使公司在市場中爭得一席之地，質(zhì)量是一個重要而永恒的話題，現(xiàn)擬定相關(guān)培訓 手冊，望各位同仁能認真學習、掌握、遵守本手冊內(nèi)容，在管理人員規(guī)范性目標指引下 ，來深化公司質(zhì)量管理，提高管理水平，增加企業(yè)應(yīng)變能力，同時也為提高和保證產(chǎn)品 質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)，更使公司管理體系日漸系統(tǒng)化、正規(guī)化。 目錄： |項目 |頁次 | |1．5S |3——5 | |2．品質(zhì)管理 |5——8 | |3．現(xiàn)場管理 |8——15 | |4．ISO質(zhì)量文件 |15——17 | 一、5S 1. 何謂5S： 1. 整理（SEIRI） 區(qū)分要用與不要用的東西，不要用的東西清理掉。 2. 整頓（SEITON） 要用的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確地標示。 3. 清掃（SEISO） 清除職場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。 4. 清潔（SEIKETSU） 將前3S的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果。 5. 素養(yǎng)（SHITSUKE） 人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習慣。 2. 5S的三大支柱： 1. 首先是創(chuàng)造一個有規(guī)律的工廠，5S改變?nèi)说男袆臃椒?，所以如何訓練每個人能為 自己的行為負責就變得十分重要。 2. 其次是創(chuàng)造一個干凈的工廠，就是徹底清理目前很少管到的工廠角落或設(shè)備縫隙 ，把污垢灰塵除去，使設(shè)備和工廠能煥然一新，令人眼晴一亮。這是一場意識革 命。 3. 再次是創(chuàng)造能目視管理的工廠，借眼睛去觀察，且能看出異常之所在，能幫助每 個人完成好他的工作，避免發(fā)生錯誤。這也可以說是5S的標準化。 3. 5S對現(xiàn)場管理的好處： 在現(xiàn)場管理中，透過5S活動，可以使“人”身美化、“地”、“物”明朗化，落實以下幾項基 本的管理項目： 1. 提升品質(zhì)、降低不良 在整潔美觀的工廠里，不良品會非常的顯眼，從而能及時進行改善。 2. 減少浪費、降低成本 地、物、時 得以最有效地運用，自然成本會降低。 3. 確保交期、順利交貨 清爽的工廠，每個人都愉快地工作，物品清清楚楚、一目了然，機械設(shè)備保養(yǎng)良 好，運作正常，交期自然不會被延誤。 4. 安全有保障、工廠無傷害 清潔整齊的工廠，危險點有隔離管制，并作醒目的標識，會讓人安心。 5. 管理氣氛融洽、工作規(guī)范 人人有素養(yǎng)，現(xiàn)場工作人員人際關(guān)系良好，融洽和諧。 整理 定義：區(qū)分要用與不要用的東西，不要用的東西清理掉。 目地：把“空間”騰出來活用。 要領(lǐng)：1、所在的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的。 2、制定“需要”和“不需要”的判別基準。 3、清除不需要物品。 4、調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量。 5、制定廢棄物處理方法。 6、每日自我檢查。 整頓 定義：要用的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確地標示。 目地：整齊、有標示，不用浪費“時間”找東西。 要領(lǐng)：1、要落實前一步驟整理工作。 2、布置流程，確定置放場所。 3、規(guī)定放置方法。 4、劃線定位。 5、標示場所物品（目視管理的重點）。 重點：A：整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài)。 B：要站在新人、其它職場的人的立場來看，使得什幺東西該在什幺地方更為明確。 C：對于放置處與被放置物，都要想辦法使其能立即取出使用。 D：另外，使用后要能容易恢復到原位，沒有恢復或誤放時能馬上知道。 清掃 定義：清除職場內(nèi)的臟污，關(guān)防止污染的發(fā)生。 目地：清除“臟污”，保持職場場所內(nèi)干干凈凈，明明亮亮。 要領(lǐng)：1、建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)外）。 2、執(zhí)行例行掃除，清理臟污。 3、調(diào)查污染源，予以杜絕。 4、建立清掃基準，作為規(guī)范。 重點： 清掃就是使職場達到?jīng)]有垃圾、沒有臟污的狀態(tài)。經(jīng)過前面的整理、整頓，雖然要 的東西馬上就能取得，但是取出的東西是否能正常使用呢？清掃第一目地就是要使 工具等能正常使用。尤其目前強調(diào)高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品制造，更不容許有垃圾 或灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良。我們應(yīng)該認識到清掃并不僅僅是打掃，而是加工 工程中重要的一部分，清掃是要用心來做的。 清潔 定義：將前3S的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果。 目地：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異常”之所在。 要領(lǐng)：1、落實前3S工作。 2、制訂目視管理、顏色管理的基準。 3、制訂稽核方法。 4、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行。 5、維持5S意識。 6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動重視。 重點： 5S 一但開始，不可在中途變得含糊不清，如果沒能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而 這個污點也會造成公司內(nèi)固定而僵化的氣氛。部分員工會認為“我們公司做什幺事就是半 途而廢”，“反正不會成功”，“應(yīng)付應(yīng)付算了”。要打破這種僵化的現(xiàn)象，唯有貫徹到底。 經(jīng)過長時間烙上的污點，需要花費一定時間來改正。 素養(yǎng) 定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習慣。 目地：改變“人質(zhì)”，養(yǎng)成工作規(guī)范認真的習慣。 要領(lǐng)：1、持續(xù)推進前4S至習慣化。 2、制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定。 3、制定禮儀守則。 4、教育訓練（新進人員加強）。 5、推動各種精神提升活動（早會、禮貌運動等）。 重點： 素養(yǎng)不但是5S之最終[結(jié)果]，更是企業(yè)界各主管期盼的[終極目的]。因為，如果企業(yè)的 每位員工都有良好的習慣，且能遵守規(guī)定的事項，那幺身為主管一定非常輕松。工作命 令必能貫徹，現(xiàn)場紀律亦能統(tǒng)一，而各項活動的推動必得以落實。 5S成功的10種強心劑 1. 取得高層主管支持。 2. 全體員工理解5S的精神和重要性。 3. 確立挑戰(zhàn)性目標。 4. 選取活動主題、重點項目。 5. 設(shè)立5S推行小組。 6. 創(chuàng)造5S推展技巧、手法。 7. 動用激發(fā)動機的方法。 8. 活動持續(xù)不斷。 9. 引用外力支持。 10. 建立評價體制。 二、品質(zhì)管理 1、做好品質(zhì)要有三要： 1. 要下定決心： 上至最高管理者，下至每一個基層員工，都要下定決心，提升品質(zhì)。 2. 要教育訓練： 有決心還要具備能力，能力則來自于不斷的教育訓練。 3. 要貫徹執(zhí)行： 全體動員,進行品質(zhì)活動。 2、幾位國際品管大師及《日本工業(yè)規(guī)格》對品質(zhì)管理歸納的結(jié)論為： 1. 品質(zhì)管制是一種新的經(jīng)營管理方法，是經(jīng)營的思想革命。 2. 品質(zhì)管制將公司內(nèi)尚未協(xié)調(diào)的各種管理活動綜合成一個整體的管理體系。 3. 品質(zhì)管制是管理工具，藉此授予品質(zhì)管制方面的職權(quán)與責任，以解除管理上的不必要 細節(jié)，而全力于品質(zhì)保證的工作。 4. 品質(zhì)管制體系指發(fā)展、維持及改進產(chǎn)品品質(zhì)的管理范圍。 5. 品質(zhì)管制是集合全公司全員的智能與經(jīng)驗，活用組織體系，促進企業(yè)內(nèi)所有的人、事 、物之改善，而達到最經(jīng)濟之生產(chǎn)，滿足客戶之需要。 3、如何管理品質(zhì)： 1. 重視制度，實旋標準化： 在公司組織內(nèi)，應(yīng)給予品管部門一級部門之位階，并制訂品管部門工作職責及運作 系統(tǒng)。 2. 重視執(zhí)行： 品質(zhì)管理涵蓋4個步驟： 1. 制定品質(zhì)標準 2. 檢驗與標準是否一致 3. 采取矯正措施并追蹤效果 4. 修訂新標準 3. 重視分析： 近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進，主要得力于統(tǒng)計分析手法之應(yīng)用，企業(yè)的品質(zhì)要 做好，應(yīng)配置對品管手法熟練的人員。 4. 重視不斷的改善： 品質(zhì)管制在于三個層次： 1. 品質(zhì)開發(fā) 2. 品質(zhì)維持 3. 品質(zhì)突破 5. 重視教育訓練： 品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識及危機意識，品管人員及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計劃地接 受品管訓練，推行品管方能湊效。 6. 常用改善循環(huán)： 常用PDCA循環(huán)改善（P：計劃 D：執(zhí)行 C：改善 A：查核） 7、執(zhí)行5S活動：（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)） 5S是養(yǎng)成好習慣，革除草率，建立“講究”的基礎(chǔ)工程，也是做好品管工作、提高工 作效率、降低生產(chǎn)成本的先決條件。 8、高層主管的重視； 4、防止不良品的要決： 1、穩(wěn)定的作業(yè)人員 2、良好的教育訓練 3、建立標準化 4、消除環(huán)境亂象 5、品質(zhì)統(tǒng)計 6、穩(wěn)定供應(yīng)商 5、善用QC七大手法： 1、柏拉圖: 定義：將問題的原因或是狀況進行分類，然后把所得的數(shù)據(jù)由大到小排列后，所繪 出的累計柱狀圖。 作用：在現(xiàn)場眾多的不良問題中，找出關(guān)鍵的前幾名，以便決定今后管理工作的重 點。 2、因果圖： 定義：用樹狀結(jié)構(gòu)畫出因果關(guān)系圖。 作用：將影響品質(zhì)的諸多原因一一找出，形成因果對應(yīng)關(guān)系，使人一目了然，對于 確定正確的對策方案有幫助。 3、散布圖： 定義：以點的形式在坐標系上畫出兩個對應(yīng)變量之間的內(nèi)在關(guān)系的圖。 作用：用于確認兩個變量之間是否存在某種內(nèi)在關(guān)系，有助于判明原因真假。 4、直方圖： 定義：對同一類型的數(shù)據(jù)進行分組、統(tǒng)計，并根據(jù)每一組所分析的數(shù)據(jù)量畫出柱子 狀的圖。 作用：弄清眾多數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)，了解總體數(shù)據(jù)的中心和變異，并能以此推測事物 總體的發(fā)展趨勢。 5、檢查表： 定義：以表格的形式，對數(shù)據(jù)進行簡單整理和分析的一種方法。 作用：簡便、直觀地反映數(shù)據(jù)的分布情況。 6. 層別法： 定義：按某一線索對數(shù)據(jù)進行分門別類、統(tǒng)計的方法。 作用：尋找出數(shù)據(jù)的某項特性或共同點，對現(xiàn)場中的即時判定有幫助。 7. 控制圖： 定義：用統(tǒng)計方法分析品質(zhì)數(shù)據(jù)的特性，并設(shè)置合理的控制界線，對引起品質(zhì)變化 的原因進行判定和管理，使生產(chǎn)處于穩(wěn)定狀態(tài)的一種時間序列表。 作用：A：可以判定品質(zhì)是處于穩(wěn)定的狀態(tài)還是處于異常狀態(tài)。 B：可以確認不良對策是否有效。 C：可用作日常品質(zhì)維持管理的重要工具。 新QC七大手法為： 1、系統(tǒng)圖，2、親和圖，3、關(guān)聯(lián)圖，4、箭條圖， 5、矩陣圖，6、PDPC法，7、矩陣數(shù)據(jù)解析法 6、AQL抽樣標準： 從群體中，隨機抽出一定數(shù)量的樣本，經(jīng)過試驗或測定以后，以其結(jié)果與判定基準作 比較，然后利用統(tǒng)計方法，判定此群體是合格或不合格的檢驗過程，謂抽樣計劃。 本公司采用方案為：MIL-STD-105D II 7、品管各工作職責： 1、IQC：進料檢驗； 2、IPQC：制程巡檢； 3、QA：出貨抽查，品質(zhì)稽核，客戶抱怨處理； 4、QE：品質(zhì)工程師； 5、SQC：統(tǒng)計品管； 8. FQC：制程在線檢查； 9. 內(nèi)審員: 內(nèi)審員全稱叫內(nèi)部質(zhì)量審核員，通常由既精通ISO9000國際標準又熟悉本企業(yè)管理 狀況的人員擔任。按照ISO9000 標準的要求，凡是推行ISO9000的組織每年都要進行一定頻次的內(nèi)部質(zhì)量審核，內(nèi) 部質(zhì)量審核由經(jīng)過培訓的有資格的內(nèi)審員來執(zhí)行審核任務(wù)。所以，凡是推行ISO90 00的組織，通常都需要培養(yǎng)一批內(nèi)審員。內(nèi)審員可以由各部門人員兼職擔任。 8、管理者代表： "管理者代表"這一職位名稱是ISO9000標準的專用名詞，它特指推行ISO9000的組織 中主管質(zhì)量管理體系的高層管理人員。按照ISO9000標準的規(guī)定，管理者代表，除了 其原有職責外還具有如下三個職責和權(quán)限（參照ISO/DIS 9001標準）： 1.確保質(zhì)量管理體系得到建立和保持； 2.向最高管理者報告管理的績效，包括改進的需求； 3.在整個組織內(nèi)促進"以客戶為中心"意識的形成； 此外，管理者代表的職責可包括質(zhì)量管理體系有關(guān)事宜的外部聯(lián)絡(luò)。 8、質(zhì)量方面術(shù)語和定義： 質(zhì) 量：產(chǎn)品過程或服務(wù)所具備的滿足明示或隱含需要的特征和特性的總和。 質(zhì)量控制：為達到質(zhì)量要求而采取的作業(yè)技術(shù)和活動。 質(zhì)量保證：為使人們確信某產(chǎn)品或服務(wù)能滿足特定質(zhì)量要求所必需的全部有計劃、有系 統(tǒng)的活動。 質(zhì)量方針：由公司的最高管理者正式頒存布的總質(zhì)量宗旨和目標。 質(zhì)量管理：制定和實施質(zhì)量方針的管理職能，是公司全而管理職能的一個方面。 質(zhì)量體系：為實施質(zhì)量管理責任所需的組織結(jié)構(gòu)、職責、程序、過程和資源。 9、公司各個環(huán)節(jié)怎樣做好質(zhì)量工作： (一).質(zhì)量管理、檢驗 1.主要工作內(nèi)容為對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗把關(guān)。貫徹預防為主的質(zhì)量管理原則。 2.制定各類質(zhì)量標準，檢查執(zhí)行情況。 3.制定質(zhì)量管理方案和實施計劃，組織、協(xié)調(diào)并監(jiān)促該計劃的完成。 4.清查客戶抱怨事件的質(zhì)量原因，檢查各種制度的執(zhí)行情況。 5.參與設(shè)計方案審查、工藝審查及試制鑒定工作，進行可靠性管理。 6.評價產(chǎn)品質(zhì)量，進行質(zhì)量管理教育。收集客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的意見，根據(jù)質(zhì)量情報，對 產(chǎn)品質(zhì)量作出評價。 7.做好質(zhì)量管理中的各項記錄工作，規(guī)定其保管方法和年限，指定專人妥善保管。 8.制定相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準，減少因人而異而出現(xiàn)的檢驗失誤。 9.為提高檢驗效率并保證檢驗工作的質(zhì)量，開發(fā)新的檢驗工具，或采用先進設(shè)備進行檢 驗。妥善保管檢驗工具，測量儀器。 10.進行工序檢驗。包括首件、巡回和檢驗站檢驗，隨進統(tǒng)計不合格數(shù)，及進查明原...
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