木材干燥作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-28
韋邦家具（集團(tuán)）有限公司 |文件編號(hào) |WB-WI-04-28 | | |木材干燥作業(yè)指導(dǎo)書(shū) |版 本 號(hào) |A | | |修 訂 號(hào) |00 | |文件類(lèi)型 |作業(yè)指示 |生效日期 |2004.4.1 | |管理部門(mén) |生產(chǎn)部 |頁(yè) 碼 |1/2 | |操作要點(diǎn) | |木材進(jìn)烘房前的準(zhǔn)備工作 | |仔細(xì)檢查,清除烘房?jī)?nèi)鐵架上的一切可燃及廢棄雜物。 | |將水箱的水加至2/3處，試開(kāi)主機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 | |查看溫度表測(cè)試棒的擺放位置是否正確。 | |木材堆垛 | |2.1 木材堆碼應(yīng)整齊有序，平穩(wěn)地疊碼好，每層木板中間應(yīng)當(dāng)用隔條上下對(duì) | |稱(chēng)隔放，按照每米兩條進(jìn)行疊放（隔條規(guī)格如30x30mm的木方條）； | |2.2 每垛之間留出10-15cm的通風(fēng)空間，垛堆之間隔開(kāi)30-50cm的空間，木料 | |堆與烘房?jī)?nèi)墻四周要留出20-30cm的空間，以利熱濕風(fēng)在木材每垛之間充分流| |動(dòng)； | |2.3 不允許干濕、厚薄、大小不等的木材及不同品種的木材混合進(jìn)烘房干燥 | |。 | |3、做好烘爐升溫前的準(zhǔn)備 | |3.1 檢查烘房門(mén)是否關(guān)好、上鎖； | |3.2 檢查烘房頂排氣孔是否蓋上，下進(jìn)風(fēng)管的閘閥是否在正確位置，如果只 | |有一個(gè)烘房使用，是否關(guān)了另一組閘閥，上加風(fēng)閥是否在正確的位置上，關(guān) | |死上回風(fēng)支管側(cè)大氣閥門(mén)，蒸汽閥是否關(guān)閉好； | |3.3 檢查壓力式指針溫度是否在正確位置上，其導(dǎo)線是否出現(xiàn)斷線； | |3.4 清除地溝內(nèi)灰炭,將水箱里的水加至3/4處。 | |4、點(diǎn)火升溫后具體操作事項(xiàng) | |4.1 掌握爐內(nèi)投放燃料的時(shí)間、數(shù)量，控制爐出口溫度在185℃左右，嚴(yán)禁盲 | |目將爐溫升高； | |4.2 | |待大量產(chǎn)生蒸汽后,開(kāi)動(dòng)主機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)，同時(shí)打開(kāi)噴蒸閥，直接向烘房?jī)?nèi)噴| |蒸汽，使整個(gè)窯內(nèi)的木材均勻加熱、加濕，同時(shí)阻止木材表面水分的蒸發(fā)， | |使窯內(nèi)木材堆的濕 | |擬制 | |審批 | | |韋邦家具（集團(tuán)）有限公司 |文件編號(hào) |WB-WI-04-28 | |木材干燥作業(yè)指導(dǎo)書(shū) |版 本 號(hào) |A | | |修 訂 號(hào) |00 | |文件類(lèi)型 |作業(yè)指示 |生效日期 |2004.4.1 | |管理部門(mén) |生產(chǎn)部 |頁(yè) 碼 |2/2 | |熱空氣介質(zhì)趨于飽和狀態(tài)； | |4.3 | |在窯內(nèi)木材堆濕熱空氣介質(zhì)趨于飽和狀態(tài)時(shí)應(yīng)停止噴蒸（一般噴6-8小時(shí)蒸汽| |），使木材干燥進(jìn)入保濕預(yù)熱狀態(tài)； | |4.4 | |保濕預(yù)熱階段時(shí),應(yīng)控制烘房?jī)?nèi)溫度,保持不變,使木材在烘房?jī)?nèi)均勻地脫水, | |銳化成水蒸汽; | |4.5 | |木材在保濕預(yù)熱,一段時(shí)間后，即時(shí)入排濕階段，開(kāi)始排濕時(shí)，關(guān)閉主機(jī)，打| |開(kāi)抽濕機(jī)、爐上部大氣閥，關(guān)閉回風(fēng)閥，同時(shí)打開(kāi)排濕口，注意第一次排濕 | |不宜太大，時(shí)間不宜太長(zhǎng)； | |4.6 排濕到烘房?jī)?nèi)溫度不再下降過(guò)快時(shí)，再升溫預(yù)熱進(jìn)行排濕，數(shù)次波動(dòng)從 | |而達(dá)到干燥的目的。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |擬制 | |審批 | |
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