檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序
綜合能力考核表詳細內(nèi)容
檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序
|檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序 |修訂狀態(tài): 0 | | |日 期: 2000.6.18 | | |第 2 頁 | 1.目的 本程序規(guī)定了對檢驗、測量和試驗設(shè)備的配置、校準、周檢、維修和使用的控制要求 ,以確保量值傳遞的準確、可靠,并與要求的測量能力一致,滿足預(yù)期的使用要求。 2.適用范圍 適用于工廠檢驗、測量和試驗設(shè)備的管理活動。 3.定義 3.1計量確認:為保證檢測設(shè)備滿足預(yù)定使用要求所需的一組操作程序。 3.2計量標(biāo)準:用以定義、實現(xiàn)、保持或再現(xiàn)單位、或一個或多個已知量值,并通過比較 將它們傳遞到其他計量器具的實物量具、計量器具、標(biāo)準物質(zhì)或計量系統(tǒng)。 3.3校準:在規(guī)定條件下,為確定計量器具或計量系統(tǒng)的示值,或?qū)嵨锪烤呋蛭镔|(zhì)所代表 的值與相對應(yīng)的由參考(計量)標(biāo)準獲得的量值之間關(guān)系的一組操作。 3.4溯源性:通過連續(xù)的比較鏈,使測量結(jié)果能夠與有關(guān)的計量標(biāo)準(通常是國際或國家 計量標(biāo)準)聯(lián)系起來的特性。 3.5測量不確定度:表征被測量的真值所處的量值范圍的評定結(jié)果。 3.6檢具能力:由檢測設(shè)備的測量不確定度與檢驗的真值的公差的比例關(guān)系確定。 4.職責(zé) 4.1質(zhì)量保證部理化計量室負責(zé)測量設(shè)備的管理、校準、檢定及外委檢定。 4.2生產(chǎn)準備部負責(zé)測量設(shè)備的采購、維修、零備件的配備采購及按周檢進度送檢。自制 工裝類由使用部門按照周檢進度送檢。 4.3各部門、工段負責(zé)各自使用的測量設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)工作。 5.工作程序 5.1測量設(shè)備的配置 5.1.1檢驗、測量設(shè)備的配置由技術(shù)開發(fā)部根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性,提出測量能力和精度要求 。 5.1.2理化計量室根據(jù)技術(shù)開發(fā)部提出的具體要求,提出申購報告,進行配置。 5.1.3工廠通用量具類由生產(chǎn)準備部依據(jù)各工位需要及依據(jù)有關(guān)文件進行配備。 |檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序 |修訂狀態(tài): 0 | | |日 期: 2000.6.18 | | |第 3 頁 | 5.1.4各部門申報配備的測量設(shè)備清單報請工廠廠長批準,由生產(chǎn)準備部進行采 購。采購選點必須選國家認準的計量器具許可證的單位。 5.1.5測量設(shè)備到貨后,由計量人員核對“MC”標(biāo)志、合格證,進行驗收工作,,然后進行 入廠檢定,合格者由經(jīng)辦單位辦理入庫手續(xù),不合格者辦理換、退手續(xù)。 5.2測量設(shè)備的管理 5.2.1生產(chǎn)準備部提供測量設(shè)備分類臺帳清單(表類、自制非標(biāo)試驗器類由設(shè)備管理室提 供,各類量具、自制工裝類由工具工段提供)。質(zhì)量保證部理化計量室依據(jù)分類臺帳每 年末編制次年的周檢進度表,一式三份(生產(chǎn)準備部一份,理化計量室一份,有關(guān)送檢 單位一份)。 5.2.2對工廠使用的最高計量標(biāo)準,國家強檢計量器具,關(guān)鍵工藝控制測量設(shè)備必須建立 檔案,其內(nèi)容包括:出廠合格證、使用說明書、歷次檢定證書及維修記 錄、操作規(guī)程。 5.2.3測量設(shè)備的“A”“B”“C”類管理及標(biāo)記 1)“A”類測量設(shè)備 “A”類測量設(shè)備屬工廠重點管理。必須定點(國家授權(quán)認可計量檢定單位)定周期強 制檢定,責(zé)任到人,定期巡查使用和完好情況,受檢率必須達100%。 “A”類測量設(shè)備包括: ①工廠最高計量標(biāo)準類; ②鍋爐上用壓力表; ③安全防護用兆歐表; ④環(huán)保檢測用聲級計; ⑤氣密試驗器上用精密壓力表; ⑥水密試驗器上用壓力表。 標(biāo)志是綠色“A”類合格證。 2)“B”類測量設(shè)備 “B”類測量設(shè)備屬工廠內(nèi)部一般質(zhì)量控制用,必須要有分類臺帳、周檢進度表。 |檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序 |修訂狀態(tài): 0 | | |日 期: 2000.6.18 | | |第 4 頁 | “B”類測量設(shè)備包括: ①萬能量具類(游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表等); ②焊接機器人上控制工藝參數(shù)的電流表、電壓表; ③氬弧焊機上的氬氣表、氧氣表及電流表; ④測溫儀表、試驗設(shè)備上附溫度表; ⑤氣密試驗器上壓力表。 標(biāo)志是“B”類綠色合格證。 3)“C”類測量設(shè)備 “C”類測量設(shè)備是用作一般監(jiān)視用或控制用,不是重要的工藝控制,僅一般管理,要 有臺帳。新投入使用前一次性檢定或以出廠合格證為準。 “C”類測量設(shè)備包括: ①各類機床、設(shè)備上附的監(jiān)視類儀表,如壓力表、電流表、電壓表; ②各類定位焊型架、夾具; ③卷尺及自制長度尺; ④氬弧焊機上的電壓表。 C類測量設(shè)備綠色“C”類標(biāo)簽(表類)或藍色圓點標(biāo)志。 4)不合格測量設(shè)備貼紅色“禁用”標(biāo)簽。 5)暫時不用的測量設(shè)備貼藍色“封存”標(biāo)簽,并要有相應(yīng)審批存檔表。 6)對于失準降低使用貼(黃色)準用證。 5.2.4色標(biāo)標(biāo)簽必須由質(zhì)保部計量人員負責(zé)粘貼標(biāo)記標(biāo)明計量設(shè)備編號、有效期等內(nèi)容, 并由粘貼人蓋章,無關(guān)人員不許撕涂。 5.2.5測量設(shè)備的封存、降低、報廢,應(yīng)填寫有關(guān)申請單,由計量人員、計量負 責(zé)人、質(zhì)保部負責(zé)人批準后執(zhí)行。 5.2.6測量設(shè)備在使用、檢定時,應(yīng)具備相應(yīng)規(guī)程或使用說明書上規(guī)定的環(huán)境條 件。 5.2.7測量設(shè)備的使用人員要嚴格遵守操作規(guī)程要做好日常維護和保養(yǎng)。測量設(shè)備在搬運 、防護和貯存時須確保測量設(shè)備準確度和適用性完好。 |檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序 |修訂狀態(tài): 0 | | |日 期: 2000.6.18 | | |第 5 頁 | 5.3測量設(shè)備的檢定 5.3.1凡需進行周期檢定的測量設(shè)備,由質(zhì)保部理化計量室于到期前一周通知有關(guān)部門送 檢。送檢的測試設(shè)備必須清潔、完好不缺附件、有損壞或缺附件的預(yù)先說明并登記。 5.3.2理化計量室接收時要認真仔細檢查外觀及附件并逐一登記。 5.3.3計量人員必須嚴格遵守《計量法》和計量有關(guān)的法紀法規(guī)和有關(guān)檢定規(guī)程。認真仔細 地進行檢定。遵守法定計量單位和國標(biāo)規(guī)定的有效數(shù)字修約法則;認真填寫檢定原始記 錄和檢定報告;書寫要清晰、整潔;涂改的必須蓋涂改人章。 5.3.4檢定應(yīng)盡快進行,廠內(nèi)檢定不出一周(需修理或缺件的視情況而定);送外委的一 個月檢定完后通知送檢單位領(lǐng)回。須報廢的通知其辦理有關(guān)手續(xù)。 5.3.5測量設(shè)備檢定結(jié)束,要粘貼相應(yīng)的管理色標(biāo),原始記錄分類存放,便于歸檔。 5.3.6對自制專用球規(guī)、卡規(guī)、塞規(guī)等新投入使用時檢定合格發(fā)放使用。每周一由計量人 員到現(xiàn)場校對幾何尺寸;檢驗員的量具每周由計量人員周校。操作人員的量具由檢驗員 班檢,在首件三檢前進行,并在班檢卡上蓋章。當(dāng)測量設(shè)備或器具有偏離標(biāo)準狀態(tài)時, 必須對測量的產(chǎn)品進行重新評價。若產(chǎn)品已發(fā)運,則必須通告顧客,全數(shù)退回。 5.3.7檢定、校準的環(huán)境必須符合有關(guān)檢定規(guī)程規(guī)定,并在檢定報告中記錄。 5.3.8檢定原始記錄一般保存三年。 5.4自制測量設(shè)備的管理 5.4.1自制測量設(shè)備包括工廠自制的氣密試驗器、水密試驗器、測具、夾具和各類型架等 。由生產(chǎn)準備部提供分類明細目錄。由質(zhì)保部理化計量室按情況分類“A”“B”“C”,并編制 相應(yīng)檢定進度表。新制造的或更改的送檢時附請檢單、圖紙和相關(guān)技術(shù)文件一并送計量 室。已在用的由使用部門按周檢進度送理化計量室檢定。 5.4.2自制測量設(shè)備由技術(shù)開發(fā)部根據(jù)工藝要求編制校對方法,確定校驗周期,由質(zhì)保部 檢驗人員進行。 5.5人員資格 5.5.1對從事計量工作的人員,必須具備高中以上或相應(yīng)高中以上文化程度。 |檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序 |修訂狀態(tài): 0 | | |日 期: 2000.6.18 | | |第 6 頁 | 5.5.2必須參加相關(guān)計量項目的培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)授權(quán)部門考核合格,取得計量檢定資 格證書。 5.5.3計量人員的培訓(xùn)、考核、發(fā)證由廠辦人勞教育室安排進行。 5.6測量系統(tǒng)分析 5.6.1對于在控制計劃中提及的測量設(shè)備即可重復(fù)性測量設(shè)備和系統(tǒng),均按測量系統(tǒng)分析 參考手冊每年進行一次測量系統(tǒng)分析。 5.6.2 通過測量系統(tǒng)分析進行系統(tǒng)的偏移性、穩(wěn)定性、重復(fù)性和再現(xiàn)性研究。如顧客批準,可 采用其它分析方法及接收準則。 6相關(guān)文件和記錄 QR/SH11.01-01《測量設(shè)備臺帳》 QR/SH11.01-02《測量設(shè)備報廢單》 QR/SH11.01-03《周期檢定日程表》 QR/SH11.01-04《現(xiàn)場周檢記錄》 QR/SH11.01-05《收發(fā)記錄》 QR/SH11.01-06《計量器具歷史記錄卡》 QR/SH11.01-07《萬能量具修理登記》 QR/SH11.01-08《工裝質(zhì)量歷史記錄卡》 QR/SH11.01-09《測具標(biāo)準檢定記錄表》 QR/SH11.01-10《壓力表檢定原始記錄》 QR/SH11.01-11《超越單》 QR/SH11.01-12《游標(biāo)卡尺檢定記錄》 QR/SH11.01-13《千分尺檢定記錄》 QR/SH11.01-14《百分表檢定記錄》 QR/SH11.01-15《檢定合格證》
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|檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序 |修訂狀態(tài): 0 | | |日 期: 2000.6.18 | | |第 2 頁 | 1.目的 本程序規(guī)定了對檢驗、測量和試驗設(shè)備的配置、校準、周檢、維修和使用的控制要求 ,以確保量值傳遞的準確、可靠,并與要求的測量能力一致,滿足預(yù)期的使用要求。 2.適用范圍 適用于工廠檢驗、測量和試驗設(shè)備的管理活動。 3.定義 3.1計量確認:為保證檢測設(shè)備滿足預(yù)定使用要求所需的一組操作程序。 3.2計量標(biāo)準:用以定義、實現(xiàn)、保持或再現(xiàn)單位、或一個或多個已知量值,并通過比較 將它們傳遞到其他計量器具的實物量具、計量器具、標(biāo)準物質(zhì)或計量系統(tǒng)。 3.3校準:在規(guī)定條件下,為確定計量器具或計量系統(tǒng)的示值,或?qū)嵨锪烤呋蛭镔|(zhì)所代表 的值與相對應(yīng)的由參考(計量)標(biāo)準獲得的量值之間關(guān)系的一組操作。 3.4溯源性:通過連續(xù)的比較鏈,使測量結(jié)果能夠與有關(guān)的計量標(biāo)準(通常是國際或國家 計量標(biāo)準)聯(lián)系起來的特性。 3.5測量不確定度:表征被測量的真值所處的量值范圍的評定結(jié)果。 3.6檢具能力:由檢測設(shè)備的測量不確定度與檢驗的真值的公差的比例關(guān)系確定。 4.職責(zé) 4.1質(zhì)量保證部理化計量室負責(zé)測量設(shè)備的管理、校準、檢定及外委檢定。 4.2生產(chǎn)準備部負責(zé)測量設(shè)備的采購、維修、零備件的配備采購及按周檢進度送檢。自制 工裝類由使用部門按照周檢進度送檢。 4.3各部門、工段負責(zé)各自使用的測量設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)工作。 5.工作程序 5.1測量設(shè)備的配置 5.1.1檢驗、測量設(shè)備的配置由技術(shù)開發(fā)部根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性,提出測量能力和精度要求 。 5.1.2理化計量室根據(jù)技術(shù)開發(fā)部提出的具體要求,提出申購報告,進行配置。 5.1.3工廠通用量具類由生產(chǎn)準備部依據(jù)各工位需要及依據(jù)有關(guān)文件進行配備。 |檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序 |修訂狀態(tài): 0 | | |日 期: 2000.6.18 | | |第 3 頁 | 5.1.4各部門申報配備的測量設(shè)備清單報請工廠廠長批準,由生產(chǎn)準備部進行采 購。采購選點必須選國家認準的計量器具許可證的單位。 5.1.5測量設(shè)備到貨后,由計量人員核對“MC”標(biāo)志、合格證,進行驗收工作,,然后進行 入廠檢定,合格者由經(jīng)辦單位辦理入庫手續(xù),不合格者辦理換、退手續(xù)。 5.2測量設(shè)備的管理 5.2.1生產(chǎn)準備部提供測量設(shè)備分類臺帳清單(表類、自制非標(biāo)試驗器類由設(shè)備管理室提 供,各類量具、自制工裝類由工具工段提供)。質(zhì)量保證部理化計量室依據(jù)分類臺帳每 年末編制次年的周檢進度表,一式三份(生產(chǎn)準備部一份,理化計量室一份,有關(guān)送檢 單位一份)。 5.2.2對工廠使用的最高計量標(biāo)準,國家強檢計量器具,關(guān)鍵工藝控制測量設(shè)備必須建立 檔案,其內(nèi)容包括:出廠合格證、使用說明書、歷次檢定證書及維修記 錄、操作規(guī)程。 5.2.3測量設(shè)備的“A”“B”“C”類管理及標(biāo)記 1)“A”類測量設(shè)備 “A”類測量設(shè)備屬工廠重點管理。必須定點(國家授權(quán)認可計量檢定單位)定周期強 制檢定,責(zé)任到人,定期巡查使用和完好情況,受檢率必須達100%。 “A”類測量設(shè)備包括: ①工廠最高計量標(biāo)準類; ②鍋爐上用壓力表; ③安全防護用兆歐表; ④環(huán)保檢測用聲級計; ⑤氣密試驗器上用精密壓力表; ⑥水密試驗器上用壓力表。 標(biāo)志是綠色“A”類合格證。 2)“B”類測量設(shè)備 “B”類測量設(shè)備屬工廠內(nèi)部一般質(zhì)量控制用,必須要有分類臺帳、周檢進度表。 |檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序 |修訂狀態(tài): 0 | | |日 期: 2000.6.18 | | |第 4 頁 | “B”類測量設(shè)備包括: ①萬能量具類(游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表等); ②焊接機器人上控制工藝參數(shù)的電流表、電壓表; ③氬弧焊機上的氬氣表、氧氣表及電流表; ④測溫儀表、試驗設(shè)備上附溫度表; ⑤氣密試驗器上壓力表。 標(biāo)志是“B”類綠色合格證。 3)“C”類測量設(shè)備 “C”類測量設(shè)備是用作一般監(jiān)視用或控制用,不是重要的工藝控制,僅一般管理,要 有臺帳。新投入使用前一次性檢定或以出廠合格證為準。 “C”類測量設(shè)備包括: ①各類機床、設(shè)備上附的監(jiān)視類儀表,如壓力表、電流表、電壓表; ②各類定位焊型架、夾具; ③卷尺及自制長度尺; ④氬弧焊機上的電壓表。 C類測量設(shè)備綠色“C”類標(biāo)簽(表類)或藍色圓點標(biāo)志。 4)不合格測量設(shè)備貼紅色“禁用”標(biāo)簽。 5)暫時不用的測量設(shè)備貼藍色“封存”標(biāo)簽,并要有相應(yīng)審批存檔表。 6)對于失準降低使用貼(黃色)準用證。 5.2.4色標(biāo)標(biāo)簽必須由質(zhì)保部計量人員負責(zé)粘貼標(biāo)記標(biāo)明計量設(shè)備編號、有效期等內(nèi)容, 并由粘貼人蓋章,無關(guān)人員不許撕涂。 5.2.5測量設(shè)備的封存、降低、報廢,應(yīng)填寫有關(guān)申請單,由計量人員、計量負 責(zé)人、質(zhì)保部負責(zé)人批準后執(zhí)行。 5.2.6測量設(shè)備在使用、檢定時,應(yīng)具備相應(yīng)規(guī)程或使用說明書上規(guī)定的環(huán)境條 件。 5.2.7測量設(shè)備的使用人員要嚴格遵守操作規(guī)程要做好日常維護和保養(yǎng)。測量設(shè)備在搬運 、防護和貯存時須確保測量設(shè)備準確度和適用性完好。 |檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序 |修訂狀態(tài): 0 | | |日 期: 2000.6.18 | | |第 5 頁 | 5.3測量設(shè)備的檢定 5.3.1凡需進行周期檢定的測量設(shè)備,由質(zhì)保部理化計量室于到期前一周通知有關(guān)部門送 檢。送檢的測試設(shè)備必須清潔、完好不缺附件、有損壞或缺附件的預(yù)先說明并登記。 5.3.2理化計量室接收時要認真仔細檢查外觀及附件并逐一登記。 5.3.3計量人員必須嚴格遵守《計量法》和計量有關(guān)的法紀法規(guī)和有關(guān)檢定規(guī)程。認真仔細 地進行檢定。遵守法定計量單位和國標(biāo)規(guī)定的有效數(shù)字修約法則;認真填寫檢定原始記 錄和檢定報告;書寫要清晰、整潔;涂改的必須蓋涂改人章。 5.3.4檢定應(yīng)盡快進行,廠內(nèi)檢定不出一周(需修理或缺件的視情況而定);送外委的一 個月檢定完后通知送檢單位領(lǐng)回。須報廢的通知其辦理有關(guān)手續(xù)。 5.3.5測量設(shè)備檢定結(jié)束,要粘貼相應(yīng)的管理色標(biāo),原始記錄分類存放,便于歸檔。 5.3.6對自制專用球規(guī)、卡規(guī)、塞規(guī)等新投入使用時檢定合格發(fā)放使用。每周一由計量人 員到現(xiàn)場校對幾何尺寸;檢驗員的量具每周由計量人員周校。操作人員的量具由檢驗員 班檢,在首件三檢前進行,并在班檢卡上蓋章。當(dāng)測量設(shè)備或器具有偏離標(biāo)準狀態(tài)時, 必須對測量的產(chǎn)品進行重新評價。若產(chǎn)品已發(fā)運,則必須通告顧客,全數(shù)退回。 5.3.7檢定、校準的環(huán)境必須符合有關(guān)檢定規(guī)程規(guī)定,并在檢定報告中記錄。 5.3.8檢定原始記錄一般保存三年。 5.4自制測量設(shè)備的管理 5.4.1自制測量設(shè)備包括工廠自制的氣密試驗器、水密試驗器、測具、夾具和各類型架等 。由生產(chǎn)準備部提供分類明細目錄。由質(zhì)保部理化計量室按情況分類“A”“B”“C”,并編制 相應(yīng)檢定進度表。新制造的或更改的送檢時附請檢單、圖紙和相關(guān)技術(shù)文件一并送計量 室。已在用的由使用部門按周檢進度送理化計量室檢定。 5.4.2自制測量設(shè)備由技術(shù)開發(fā)部根據(jù)工藝要求編制校對方法,確定校驗周期,由質(zhì)保部 檢驗人員進行。 5.5人員資格 5.5.1對從事計量工作的人員,必須具備高中以上或相應(yīng)高中以上文化程度。 |檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序 |修訂狀態(tài): 0 | | |日 期: 2000.6.18 | | |第 6 頁 | 5.5.2必須參加相關(guān)計量項目的培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)授權(quán)部門考核合格,取得計量檢定資 格證書。 5.5.3計量人員的培訓(xùn)、考核、發(fā)證由廠辦人勞教育室安排進行。 5.6測量系統(tǒng)分析 5.6.1對于在控制計劃中提及的測量設(shè)備即可重復(fù)性測量設(shè)備和系統(tǒng),均按測量系統(tǒng)分析 參考手冊每年進行一次測量系統(tǒng)分析。 5.6.2 通過測量系統(tǒng)分析進行系統(tǒng)的偏移性、穩(wěn)定性、重復(fù)性和再現(xiàn)性研究。如顧客批準,可 采用其它分析方法及接收準則。 6相關(guān)文件和記錄 QR/SH11.01-01《測量設(shè)備臺帳》 QR/SH11.01-02《測量設(shè)備報廢單》 QR/SH11.01-03《周期檢定日程表》 QR/SH11.01-04《現(xiàn)場周檢記錄》 QR/SH11.01-05《收發(fā)記錄》 QR/SH11.01-06《計量器具歷史記錄卡》 QR/SH11.01-07《萬能量具修理登記》 QR/SH11.01-08《工裝質(zhì)量歷史記錄卡》 QR/SH11.01-09《測具標(biāo)準檢定記錄表》 QR/SH11.01-10《壓力表檢定原始記錄》 QR/SH11.01-11《超越單》 QR/SH11.01-12《游標(biāo)卡尺檢定記錄》 QR/SH11.01-13《千分尺檢定記錄》 QR/SH11.01-14《百分表檢定記錄》 QR/SH11.01-15《檢定合格證》
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