環(huán)氧乙烷鋼瓶爆炸事故

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清華大學卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班

綜合能力考核表詳細內(nèi)容

環(huán)氧乙烷鋼瓶爆炸事故
|環(huán)氧乙烷鋼瓶爆炸事故 | |[pic] | | 1996年9月26日15時36分左右,河南省某化工廠破乳劑車間一只環(huán)氧乙烷鋼瓶 | |突然發(fā)生爆炸,車間8個窗戶的玻璃幾乎全被震碎,車間東北角屋頂6塊樓板塌落,| |東墻壁上部向外傾斜15cm,爆炸造成鋼瓶瓶體破裂成兩塊,一塊飛出6m遠,落在車| |間西部的冷卻水中,一塊落在9m外的東北門處。由于該廠因待料停工暫時放假,因| |而,除對廠房造成較大破壞外,未造成工作人員傷亡。如果工作人員在場,后果將| |不堪設想。 | | 1 基本情況 | | 1.1 鋼瓶 | | 此盛裝環(huán)氧乙烷的鋼瓶是1988年9月從北京某廠購進的液氯鋼瓶,設計壓力2MP| |a,容積410L,直徑600mm。1996年9月經(jīng)南陽市另一石油化工廠液氯鋼瓶檢驗站檢 | |驗后改裝環(huán)氧乙烷。9月6日,從南京充裝環(huán)氧乙烷運回后使用,此次充裝是改裝后| |第一次使用。9月24日下午,用氮氣將瓶中環(huán)氧乙烷向裝置壓送時,因鋼瓶閥門堵 | |塞不能使用,操作工將鋼瓶搬至工房中放置,26日15時36分即自行發(fā)生爆炸。 | | 1.2 環(huán)氧乙烷的化學特性 | | 環(huán)氧乙烷屬易燃、易爆、有毒介質,空氣中最高容許濃度5mg/m3,沸點10.7| |度,閃點小于-17.78度,引燃溫度429度,爆炸極限3.0%—100%,最小引燃能量| |0.065mJ。禁忌物:強酸、強堿、強氧化劑、熱、氯化鐵、氯化鋁、鐵和堿金屬。| | 2 事故原因 | | 2.1 直接原因 | | (1)爆炸現(xiàn)場無明火,沒有可燃物泄漏,工人放假,現(xiàn)場無人,環(huán)境溫度不高 | |,不存在物理爆炸的可能性。 | | (2)通過取樣送中國人民解放軍防化研究所檢測,樣品中鐵離子濃度150ppm, | |氯離子濃度4PPm。 | | | | (3)該鋼瓶在爆炸前3天向計量罐卸料時,操作工未對瓶口進行清理,且未將軟| |管中的空氣用氮氣置換掉,直接將充氮氣軟管與環(huán)氧乙烷鋼瓶連接。 | | | | (4)按規(guī)定,盛裝環(huán)氧乙烷的鋼瓶必須是不銹鋼或經(jīng)過表面處理的碳鋼,而該 | |鋼瓶在改裝環(huán)氧乙烷前,未對內(nèi)表面進行任何處理。 | | | | (5)鋼瓶的安全帽沒有按規(guī)定安裝,而是直接用堵絲堵死,以致在鋼瓶超壓時 | |,無法卸壓。 | | | | 綜合上述五點,得出鋼瓶爆炸的直接原因是:環(huán)氧乙烷鋼瓶是由原液氯鋼瓶經(jīng)| |清洗、檢測后灌裝,瓶內(nèi)殘留有鐵銹和氯化物。該鋼瓶在爆炸前3天向計量罐卸料 | |時,操作工又未對瓶口進行清潔處理,就直接進行了管線連接,而充氮操作前又未| |用氯氣置換出連接軟管內(nèi)的空氣,使軟管中的空氣全部進入鋼瓶中,并攜帶了瓶口| |處的少量鐵銹、氯化物。而環(huán)氧乙烷遇鐵銹、氯化物、氧氣等都可發(fā)生聚合反應,| |放出大量的熱量,導致瓶內(nèi)沮度和壓力的升高,當達到鋼瓶極限壓力,安全帽又未| |安裝不能及時卸壓,就必然造成爆炸事故的發(fā)生。 | | | | 2.2 間接原因 | | 由于該廠是屬于多種經(jīng)營生產(chǎn)企業(yè),具有較大的生產(chǎn)經(jīng)營管理自主權,由此 | |也帶來了一定的負面影響,一個重要的體現(xiàn)就是重生產(chǎn)、重效益、輕安全,安全管| |理變得租放了,就埋下了事故的種子。 | | (1)該廠沒有健全壓力容器檔案,也沒有向有關管理部門申辦壓力容器使用許 | |可證和易燃易爆產(chǎn)品生產(chǎn)使用許可證; | | (2)沒有編制正規(guī)的安全操作規(guī)程,充分反應出該廠安全意識淡漠,對化工生 | |產(chǎn)操作工藝的嚴謹性、危險性認識沒有提高到相當高的程度,對可能發(fā)生的事故無| |任何預想,以為試生產(chǎn)成功了就掌握了引進的技術,不會發(fā)生什么意外,沒有對工| |藝操作進嚴格的管理; | | (3)有關技術人員缺乏與生產(chǎn)安全密切相關的專業(yè)知識,因而未能充分認識到 | |選用該鋼瓶的潛在危險,對操作人員的操作不能提出明確、科學的要求。 | | (4)該項目未申請“三同時”審查。 | | 3 應吸取的教訓 | | (1)首先要加強多種經(jīng)營生產(chǎn)企業(yè)的安全管理,必須一絲不茍地將多種經(jīng)營企 | |業(yè)的安全生產(chǎn)按照主業(yè)管理要求統(tǒng)一管理。雖然,從客觀上講多種經(jīng)營生產(chǎn)企業(yè)需| |要更多的生產(chǎn)經(jīng)營自主權,但是,如果安全管理的主自性也同時放寬,安全管理就| |會失控。因為,在經(jīng)濟利益的驅動下,極易出現(xiàn)重生產(chǎn)、重效益、搶速度、輕安全| |的現(xiàn)象,加之多種經(jīng)營生產(chǎn)企業(yè)的員工大多素質偏下,導致安全意識、防范技能低| |下,而人是抓好安全生產(chǎn)的最根本因素。領導不重視,員工的素質又上不去,就難| |以營造良好的安全生產(chǎn)氛圍。因此,無論多種經(jīng)營生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營自主性多大| |,安全管理仍須時時刻刻像主業(yè)一樣進行安全管理,特別是要加強檢查,并能及時| |考核兌現(xiàn),能運用經(jīng)濟杠桿的強制作用來強化對多種生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)的約束機制,保| |證檢查的效果。如果只檢查,不能觸動其經(jīng)濟利益,檢查再多,收效亦甚微,而這| |種只檢查卻沒有對多種經(jīng)營企業(yè)的經(jīng)濟約束權的狀況卻是普遍存在的,因此應該采| |用風險金抵押等形式建立起這種檢查考核約束機制。 | | (2)在引進技術的同時,不能只重視技術的關鍵部分,對一些技術細節(jié)也應全 | |部掌握,特別是化工生產(chǎn)要將技術的細小環(huán)節(jié)也當作關鍵技術一樣看待。因為化工| |生產(chǎn)一個局部的問題,也常常能導致整個系統(tǒng)的破壞。 | | | | (3)不能圖省錢而用不合標準的它物代替正規(guī)合格的設備。如本事故案例中用 | |液氯鋼瓶代替環(huán)氧乙烷鋼瓶就非常典型,錢是省了一點,可由于不能滿足規(guī)定鋼瓶| |材質和技術處理要求,即使洗得再干凈也不行,事故的隱患由此產(chǎn)生并最終釀成事| |故的發(fā)生,造成近萬元的直接經(jīng)濟損失,可謂得不償失。 | | (4)生產(chǎn)技術人員必須掌握豐富的與生產(chǎn)密切相關的專業(yè)知識,杜絕盲目指揮 | |。冒險蠻干,特別是不能憑想當然搞化工生產(chǎn)。譬如,本案例中,有關技術人員在| |事發(fā)后,還不知氮化物是環(huán)氧乙烷的禁忌物,是其發(fā)生聚合反應的催化劑,對此,| |外人不知尚可理解,而本廠技術人員不知就委實不該。 | | (5)對多種經(jīng)營企業(yè)也必須嚴格抓好安全“三同時”工作,這是從源頭抓隱患治 | |理,杜絕剛開工就整改,杜絕“低老壞”的成功經(jīng)驗和“富有成效”的實踐做法。 |
環(huán)氧乙烷鋼瓶爆炸事故
 

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