監(jiān)理細則-裝飾篇-05
綜合能力考核表詳細內容
監(jiān)理細則-裝飾篇-05
§4.5 隔斷工程(泰伯板隔斷)施工質量監(jiān)理細則 一、質量標準: (一)依據標準: JGJ73-91《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》 (二)基本要求: 1、材料出廠合格證,材料的品種、質量必須符合設計要求和現行標準的規(guī)定 2、泰柏板的安裝(與其它墻體、樓面、頂棚、門窗框及墻板與墻楹之連接必須緊密牢固 3、泰柏板之間的所有拼接縫必須用平聯結網或之字條覆蓋、補強 4、泰柏板的陽角必須用不小于306MM寬的3角網補強,陰角處用蝴蝶網補強 5、泰柏板抹灰時,與其它墻體或柱的接縫處應設置補強鋼板網 6、泰柏板墻體抹灰,表面應光滑、潔凈,線角順直,清晰,接搓平整 (二)允許偏差: 1、墻面垂直 5MM 2、墻面平整 4MM 3、陰陽角垂直 4MM 4、陰陽角方正 4MM 二、風險分析: 泰柏板隔斷具有隔音、隔熱、防火、防震等優(yōu)良性能,它自重輕、強度高,可進行 裝配化施工。但由于它是一種新型輕質復合墻體材料,如果安裝質量不符合要求,就會 對上述性能造成影響,施工中容易產生的質量通病:與墻體、頂板、地面連接不牢、墻 面顫動;墻身偏位;墻面開裂、空鼓、脫落。 墻面顫動的原因分析: 1、泰柏板安裝與其它墻體、傾板地面連接不牢或固定件間距過大。 2、泰柏板安裝時,板與板之間拼縫未聯接。 墻身偏位原因分析: 1、彈線偏差。 2、墻體固定件與(頂板、地面)間距過大 3、材料堆放不當,造成板材撓曲、起拱,安裝時未校準。 墻面開裂、空鼓、脫落原因分析: 1、板材之間,板材與其它墻體之間未補強。 2、每層抹灰厚度太大,抹灰遍數少。 3、抹灰砂漿配比不符合要求,灰漿分,與頂板粘結不牢,頂部抹灰下墜。 4、沒有掌握好每遍抹灰之間的間隔時間。 對于上述原因,只要采取針對性措施,一般均能防止產生質量問題。 為了確保工程質量,監(jiān)理人員應注意下列問題: 1、由于泰柏板隔斷工程屬新型墻體材料工程,無國家標準,因此施工前要認真學習工程 施工圖說明,領會設計要求,有疑問與設計人員商洽,要認真審核施工方案,保證現場 施工與供應商提供技術要求相吻合。 2、泰柏板隔斷由制造廠加工,現場裝配施工,因此監(jiān)理人員應駐廠作必要的抽查,運到 現場的板要有產品合格證,要抽查,并注意堆放。 3、現場裝配,節(jié)點部分要嚴格按設計要求和施工手冊要求處理要保證節(jié)施工質量。 4、抹灰前,應對安裝的泰柏板隔斷做全面檢查,合格方可進行抹灰施工。 5、泰柏板隔斷采用優(yōu)質阻燃性聚苯乙烯為填充料,施工時要注意保護,防止損壞,同時 要防止明火接觸。 三、控制點: | |項 目 |要 點 | |1 |防止墻體偏位 |(1)彈線定位正確 | | | |(2)墻板與頂板、地面固定件間距符合要求 | |2 |防止墻體接縫開裂 |(1)泰柏板與其它墻體或柱的接縫應設置補強鋼板網| | | |(2)抹灰配比正確,掌握分層抹灰間隔時間 | |3 |防止墻面空鼓、脫 |(1)水泥砂漿配比正確,每層抹灰厚度均勻 | | |落 | | | | |(2)每遍抹灰養(yǎng)護時間要按要求進行 | 四、預檢項目: | |項 目 |檢 查 要 點 | |1 |施工方案 |(1)工序安排和技術控制 | | | |(2)節(jié)點處理 | |2 |制作工作 |保證產品制作質量,符合設計要求 | |3 |現場板材堆放 |場地堅實、平整 | |4 |原材料質量 |與質保書相符 | 五、隱蔽工程: | |項 目 |驗 收 要 點 | |1 |板材規(guī)格 |與設計要求(或標準圖)一致,若自行拼割必須符| | | |合施工應用手冊和待業(yè)標準 | |2 |板材與其它墻體樓面、|應符合設計要求和施工行業(yè)標準(相關圖集)陽| | |頂棚、門窗框材及板與|角必須用不小于306MM寬的三角網補強,陰角處 | | |板材之連接情況 |必須用蝴蝶網補強 | |3 |抹灰前墻體、平整、垂|按設計要求與施工手冊標準,墻面平整度、垂直| | |直度、陰陽角 |度、 陰陽角垂直度、方正 | 六、實測抽查: | |項 目 |抽 查 要 點 | |1 |原材料(半成品) |每進場一批抽查一次,按質量標準和設計要求 | |2 |裝配和抹灰過程中 |第一批全數檢查,以后按有代表性的自然間不 | | | |少于30%,但不少于3間 | |(1)|核對開間尺寸 |與施工圖一致 | |(2)|節(jié)點處理 |與設計要求,施工圖集標準一致 | |(3)|裝配好墻板平整度、垂|與質量標準相符 | | |直度 | | |(4)|抹灰層厚度 |與設計要求相符 | |(5)|抹灰平整、垂直陰陽角|與質量標準、規(guī)范要求相符 | | |垂直、方正 | | 七、旁站檢查: | |項 目 |檢 查 要 點 | |1 |固定件使用 |固定件品種,間距,埋置深度 | |2 |配件使用 |與設計要求,施工手冊標準相符 | |3 |水泥砂漿攪拌 |計量方法、衡器可靠性、攪拌時間、出料質量 | |4 |試塊制作、養(yǎng)護 |隨機取樣制作方法正確,同等條件試塊養(yǎng)護與實際 | | | |情況一致 | |5 |意外事故處理 |處理方法應確保工程質量 | 八、試驗項目: | |項 目 |說 明 | |1 |水泥砂漿攪拌時間 |每臺班數一次 | |2 |水泥砂漿稠度 |每臺班數至少一次 | |3 |試塊制作 |每臺班二組,一組作同等條件養(yǎng)護,一組作標準養(yǎng) | | | |護 | 九、提供資料: 1、板材質保書 2、固定件、節(jié)點配件質保書 3、水泥質保書 4、水泥復驗單 5、砂質保書 6、砂漿配比單 7、泰柏板隔斷施工方案 8、技術核定單 9、水泥砂漿搗制記錄 10、試塊試壓報告 11、工程量變更簽證 12、質量檢驗評定表 13、隱蔽工程驗收單
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§4.5 隔斷工程(泰伯板隔斷)施工質量監(jiān)理細則 一、質量標準: (一)依據標準: JGJ73-91《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》 (二)基本要求: 1、材料出廠合格證,材料的品種、質量必須符合設計要求和現行標準的規(guī)定 2、泰柏板的安裝(與其它墻體、樓面、頂棚、門窗框及墻板與墻楹之連接必須緊密牢固 3、泰柏板之間的所有拼接縫必須用平聯結網或之字條覆蓋、補強 4、泰柏板的陽角必須用不小于306MM寬的3角網補強,陰角處用蝴蝶網補強 5、泰柏板抹灰時,與其它墻體或柱的接縫處應設置補強鋼板網 6、泰柏板墻體抹灰,表面應光滑、潔凈,線角順直,清晰,接搓平整 (二)允許偏差: 1、墻面垂直 5MM 2、墻面平整 4MM 3、陰陽角垂直 4MM 4、陰陽角方正 4MM 二、風險分析: 泰柏板隔斷具有隔音、隔熱、防火、防震等優(yōu)良性能,它自重輕、強度高,可進行 裝配化施工。但由于它是一種新型輕質復合墻體材料,如果安裝質量不符合要求,就會 對上述性能造成影響,施工中容易產生的質量通病:與墻體、頂板、地面連接不牢、墻 面顫動;墻身偏位;墻面開裂、空鼓、脫落。 墻面顫動的原因分析: 1、泰柏板安裝與其它墻體、傾板地面連接不牢或固定件間距過大。 2、泰柏板安裝時,板與板之間拼縫未聯接。 墻身偏位原因分析: 1、彈線偏差。 2、墻體固定件與(頂板、地面)間距過大 3、材料堆放不當,造成板材撓曲、起拱,安裝時未校準。 墻面開裂、空鼓、脫落原因分析: 1、板材之間,板材與其它墻體之間未補強。 2、每層抹灰厚度太大,抹灰遍數少。 3、抹灰砂漿配比不符合要求,灰漿分,與頂板粘結不牢,頂部抹灰下墜。 4、沒有掌握好每遍抹灰之間的間隔時間。 對于上述原因,只要采取針對性措施,一般均能防止產生質量問題。 為了確保工程質量,監(jiān)理人員應注意下列問題: 1、由于泰柏板隔斷工程屬新型墻體材料工程,無國家標準,因此施工前要認真學習工程 施工圖說明,領會設計要求,有疑問與設計人員商洽,要認真審核施工方案,保證現場 施工與供應商提供技術要求相吻合。 2、泰柏板隔斷由制造廠加工,現場裝配施工,因此監(jiān)理人員應駐廠作必要的抽查,運到 現場的板要有產品合格證,要抽查,并注意堆放。 3、現場裝配,節(jié)點部分要嚴格按設計要求和施工手冊要求處理要保證節(jié)施工質量。 4、抹灰前,應對安裝的泰柏板隔斷做全面檢查,合格方可進行抹灰施工。 5、泰柏板隔斷采用優(yōu)質阻燃性聚苯乙烯為填充料,施工時要注意保護,防止損壞,同時 要防止明火接觸。 三、控制點: | |項 目 |要 點 | |1 |防止墻體偏位 |(1)彈線定位正確 | | | |(2)墻板與頂板、地面固定件間距符合要求 | |2 |防止墻體接縫開裂 |(1)泰柏板與其它墻體或柱的接縫應設置補強鋼板網| | | |(2)抹灰配比正確,掌握分層抹灰間隔時間 | |3 |防止墻面空鼓、脫 |(1)水泥砂漿配比正確,每層抹灰厚度均勻 | | |落 | | | | |(2)每遍抹灰養(yǎng)護時間要按要求進行 | 四、預檢項目: | |項 目 |檢 查 要 點 | |1 |施工方案 |(1)工序安排和技術控制 | | | |(2)節(jié)點處理 | |2 |制作工作 |保證產品制作質量,符合設計要求 | |3 |現場板材堆放 |場地堅實、平整 | |4 |原材料質量 |與質保書相符 | 五、隱蔽工程: | |項 目 |驗 收 要 點 | |1 |板材規(guī)格 |與設計要求(或標準圖)一致,若自行拼割必須符| | | |合施工應用手冊和待業(yè)標準 | |2 |板材與其它墻體樓面、|應符合設計要求和施工行業(yè)標準(相關圖集)陽| | |頂棚、門窗框材及板與|角必須用不小于306MM寬的三角網補強,陰角處 | | |板材之連接情況 |必須用蝴蝶網補強 | |3 |抹灰前墻體、平整、垂|按設計要求與施工手冊標準,墻面平整度、垂直| | |直度、陰陽角 |度、 陰陽角垂直度、方正 | 六、實測抽查: | |項 目 |抽 查 要 點 | |1 |原材料(半成品) |每進場一批抽查一次,按質量標準和設計要求 | |2 |裝配和抹灰過程中 |第一批全數檢查,以后按有代表性的自然間不 | | | |少于30%,但不少于3間 | |(1)|核對開間尺寸 |與施工圖一致 | |(2)|節(jié)點處理 |與設計要求,施工圖集標準一致 | |(3)|裝配好墻板平整度、垂|與質量標準相符 | | |直度 | | |(4)|抹灰層厚度 |與設計要求相符 | |(5)|抹灰平整、垂直陰陽角|與質量標準、規(guī)范要求相符 | | |垂直、方正 | | 七、旁站檢查: | |項 目 |檢 查 要 點 | |1 |固定件使用 |固定件品種,間距,埋置深度 | |2 |配件使用 |與設計要求,施工手冊標準相符 | |3 |水泥砂漿攪拌 |計量方法、衡器可靠性、攪拌時間、出料質量 | |4 |試塊制作、養(yǎng)護 |隨機取樣制作方法正確,同等條件試塊養(yǎng)護與實際 | | | |情況一致 | |5 |意外事故處理 |處理方法應確保工程質量 | 八、試驗項目: | |項 目 |說 明 | |1 |水泥砂漿攪拌時間 |每臺班數一次 | |2 |水泥砂漿稠度 |每臺班數至少一次 | |3 |試塊制作 |每臺班二組,一組作同等條件養(yǎng)護,一組作標準養(yǎng) | | | |護 | 九、提供資料: 1、板材質保書 2、固定件、節(jié)點配件質保書 3、水泥質保書 4、水泥復驗單 5、砂質保書 6、砂漿配比單 7、泰柏板隔斷施工方案 8、技術核定單 9、水泥砂漿搗制記錄 10、試塊試壓報告 11、工程量變更簽證 12、質量檢驗評定表 13、隱蔽工程驗收單
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