管理評審控制程序
|管理評審控制程序 |修訂狀態(tài)：0 | | |日 期：2000.6.18 | | |第 2 頁 | 1.目的 本程序規(guī)定了最高管理者定期對工廠的質量體系實施管理評審的要求、輸入、內容和 方法。以確保質量體系持續(xù)有效地適宜工廠環(huán)境，保證工廠質量方針和目標的屆期實現(xiàn) 。 2.適用范圍 適用于工廠最高管理者開展質量體系管理評審活動。 3.定義 管理評審：由最高管理者就質量方針和目標，對質量體系的現(xiàn)狀和適宜性、有效性進 行的正式評價。 4.職責 4.1廠長負責對工廠質量體系的適宜性和持續(xù)有效性主持實施管理評審，并就組織職責， 資源配備、質量趨勢、顧客需求等方面進行決策，以改善、提高工廠質量體系對實現(xiàn)質 量目標的保證能力。 4.2管理者代表負責向廠長報告質量體系的運行情況，收集并提供管理評審所需的資料， 負責評審后部門改進期間的協(xié)調工作。 4.3質量保證部負責評審活動后的監(jiān)查、驗證和報告工作。 4.4各相關職能部門主管負責準備并提供與本部門工作有關的評審所需的資料和書面報告 ，并負責落實在評審中提出的糾正和預防措施的實施工作。 4.5廠部辦公室負責整擬評審會議紀要，并形成管理評審報告。 5.工作程序 5.1管理評審要求 5.1.1管理評審以會議形式由廠長主持召開，管理者代表組織相關部門主管參加。 5.1.2管理評審必須覆蓋質量體系的每個要素。 5.1.3管理評審時間一般在年末舉行，在下列情況下應適時增加評審頻次。 a.當工廠的組織機構發(fā)生變化或重大調整時； b.當工廠質量體系不能有效運行，引起過程、產品質量不穩(wěn)定或連續(xù)發(fā)生重 |管理評審控制程序 |修訂狀態(tài)：0 | | |日 期：2000.6.18 | | |第 3 頁 | 大事故時； c.當市場需求劇變、并影響工廠的經營方向時。 5.1.4管理評審報告經廠長批準發(fā)布，各部門必須認真執(zhí)行并落實改進。 5.2管理評審的輸入 5.2.1工廠質量方針、目標的實施情況； 5.2.2工廠產品質量和過程改進的結果； 5.2.3工廠內部審核的結果； 5.2.4顧客對工廠質量反饋的信息。 5.3管理評審的內容 5.3.1質量狀況報告； 5.3.2 與規(guī)定目標值相比的質量特性值； 5.3.3內部質量審核報告以及整改措施的有效性； 5.3.4產品和過程分析的結果以及糾正措施； 5.3.5持續(xù)改進的狀態(tài)； 5.3.6有關顧客滿意度的報告等。 5.4管理評審的方法 5.4.1計劃的編制、審批和下發(fā) a.管理者代表適時編制《管理評審計劃》遞交廠長審批； b.計劃一旦經廠長批準后，由管理者代表負責在管理評審會議召開前二周發(fā)放到各部 門主管； c.各部門主管接到計劃后，應各自準備評審所需的相關資料和書面報告交管理者代表 審閱。 5.4.2實施評審 a.由廠長主持評審會議，闡明管理評審的目的與要求； b.參加評審會議的管理者代表，各部門主管向廠長報告各自責任范圍內質量體系運行 情況； |管理評審控制程序 |修訂狀態(tài)：0 | | |日 期：2000.6.18 | | |第 4 頁 | c.與會者對管理評審內容逐項展開客觀評價； d.廠長對工廠質量體系運行情況發(fā)表評審結論，并針對存在問題或不足責成相關部門 或人員制定糾正和預防措施，組織落實改進。 5.4.3管理評審報告和措施監(jiān)查、驗證 a.辦公室主管根據評審會議紀要，整理擬制《管理評審報告》，遞交管理者代表審核， 廠長批準； b.評審報告經廠長批準后，由辦公室主管負責發(fā)至各部門主管； c.各部門主管接到評審報告，針對本部門存在的問題擬制糾正和預防措施，并將具體 措施、完成期限、責任人等填寫在《糾正和預防措施實施表》上，遞交質量保證部； d.質量保證部主管按各部門遞交的實施表實施監(jiān)查，驗證其有效性并納入考核。 5.4.4評審資料、記錄的歸檔 a.管理評審中形成的文件和資料由辦公室負責立卷歸檔； b.管理評審中形成的文件和資料保存三年。 6.相關文件和記錄 QR/SH01.01-01《管理評審計劃》 QR/SH01.01-02《管理評審會議紀要》 QR/SH01.01-03《管理評審報告》 QR/SH14.01-01《糾正和預防措施實施表》
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