企業(yè)采購與供應(yīng)物流管理(ppt)

企業(yè)采購與供應(yīng)物流管理
企業(yè)采購與供應(yīng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
采購概述

采購是通過商品交換和物流手段從資源市場取得資源的過程。采購既是商流過程，也是物流過程。

采購五大原則（5R）
Right Price 適價(jià)
Right Time 適時(shí)
Right Quality 適質(zhì)
Right Quantity 適量
Right Location 適地
采購的職能
兩大職能:
實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)企業(yè)的物資供應(yīng)
企業(yè)聯(lián)系資源市場的紐帶
采購的目標(biāo)
四大目標(biāo):
適時(shí)適量保證供應(yīng)
保證原材料質(zhì)量
費(fèi)用最省是貫穿始終的準(zhǔn)繩
管理協(xié)調(diào)供應(yīng)商,協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈
采購流程
采購流程控制的關(guān)鍵點(diǎn)

采購計(jì)劃
供應(yīng)商選擇與管理
采購訂單
采購業(yè)務(wù)的確認(rèn)和付款
采購的變革
采購形式的變革
全球化采購

招標(biāo)采購

B2B在線采購
MRP

MRP(Material Require Planning) 物料需求計(jì)劃的涵蓋范圍僅僅為物料管理這一塊
MRP的基本依據(jù)是主生產(chǎn)計(jì)劃MPS和物料清單BOM
MRPII
MRPⅡ(Manufacture Resource Planning)制造資源計(jì)劃涵蓋了企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營體系，一般包括生產(chǎn)控制（計(jì)劃、制造）、物流管理（分銷、采購、庫存管理）、財(cái)務(wù)管理（帳務(wù)、成本、資金）三大子系統(tǒng)。

JIT模式
在需要的時(shí)候，把需要的數(shù)量和質(zhì)量，送到需要的地點(diǎn)

準(zhǔn)時(shí)進(jìn)貨、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)銷售
JIT目標(biāo)---四低兩短
廢品率最低
庫存量最低
搬運(yùn)量最低
機(jī)器故障率最低
準(zhǔn)備時(shí)間最短
生產(chǎn)提前期最短
企業(yè)供應(yīng)物流
傳統(tǒng)上，供應(yīng)商運(yùn)送物料到企業(yè)倉稱之為采購物流。
從企業(yè)倉庫取貨搬運(yùn)到各車間、生產(chǎn)線、工段等各工作地，以滿足企業(yè)內(nèi)部供給需求，稱為供應(yīng)物流。
采購供應(yīng)一體化，地上方物流分工專業(yè)化，采購物流直接擴(kuò)展到企業(yè)內(nèi)部的工作地，使兩者合二唯一，統(tǒng)稱為供應(yīng)物流。
企業(yè)供應(yīng)物流管理---訂貨方式
定量訂貨法

（一）確定訂貨點(diǎn)
（二）確定訂貨批量
（三）經(jīng)濟(jì)訂貨批量Q*（EOQ）
在簡單的經(jīng)濟(jì)批量（EOQ）模型中，只考慮兩種最基本類型的成本，即存貨持有成本和訂貨成本。
經(jīng)濟(jì)訂貨批量公式為：
Q*＝ √
式中：R－每年的需求量（單位） Q－每年訂貨的批量大小
C0－每次訂貨成本（元） C1－每單位每年的倉儲(chǔ)成本（元）

（四）實(shí)施：多用于C類物資；適用于訂貨不受限制的情況


企業(yè)供應(yīng)物流管理---訂貨方式
定期訂貨法

（一）確定訂貨周期
一般可以用經(jīng)濟(jì)訂貨周期作為定期訂貨法的訂貨周期，即：
T*＝ √

式中：R－每年的需求量（單位） Q－每年訂貨的批量大小
C0－每次訂貨成本（元） C1－每單位每年的倉儲(chǔ)成本（元）

（二）確定最高庫存量
（三）確定訂貨量
（四）實(shí)施：多用于A類品種少、價(jià)值高、重要的物資


EOQ分析
總成本最低的訂單數(shù)量
（經(jīng)濟(jì)訂貨批量）
供應(yīng)商管理管理
供應(yīng)商管理的核心是把供應(yīng)商納入客戶關(guān)系管理的范疇,企業(yè)的管理流程不再是以生產(chǎn)管理作為起點(diǎn),而是擴(kuò)展到上游供應(yīng)商的統(tǒng)籌安排,設(shè)計(jì)一種能最大限度地降低風(fēng)險(xiǎn)、強(qiáng)化競爭優(yōu)勢(shì)的合理的供應(yīng)結(jié)構(gòu)，并且與供應(yīng)商建立一種能促使其不斷降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的長期的戰(zhàn)略合作關(guān)系。
供應(yīng)商管理---企業(yè)供應(yīng)商分類
按供應(yīng)商的重要性分類

供應(yīng)商管理---企業(yè)供應(yīng)商分類
按供應(yīng)商的規(guī)模和經(jīng)營品種分類

供應(yīng)商管理---企業(yè)供應(yīng)商分類
按80/20規(guī)則分類
供應(yīng)商管理---供應(yīng)商關(guān)系分類
短期目標(biāo)型
長期目標(biāo)型
滲透型
聯(lián)盟型
縱向集成型
供應(yīng)商評(píng)價(jià)和選擇
目的
獲得符合企業(yè)總體質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品和服務(wù)
確保供應(yīng)商能夠提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、產(chǎn)品和最及時(shí)的供應(yīng)
力爭以最低的成本獲得最優(yōu)的產(chǎn)品和服務(wù)
維護(hù)和發(fā)展良好的、長期穩(wěn)定的供應(yīng)商合作關(guān)系

供應(yīng)商評(píng)價(jià)和選擇步驟
供應(yīng)商選擇方法
直觀判斷法
評(píng)分法
采購成本比較法
招標(biāo)采購
協(xié)商選擇法


建立采購認(rèn)證體系
供應(yīng)商硬件和軟件認(rèn)證
對(duì)供應(yīng)商提供的樣品進(jìn)行試制認(rèn)證
對(duì)供應(yīng)商提供的小批量物料進(jìn)行試制認(rèn)證
對(duì)供應(yīng)商提供的批量物料的批量認(rèn)證



供應(yīng)商績效考核要素
經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：價(jià)格水平、Cost-down成果、付款
質(zhì)量指標(biāo)：批次合格率、抽檢缺陷率、免檢率
供應(yīng)指標(biāo)：準(zhǔn)時(shí)交貨率、訂單變化接受率
支持、配合與服務(wù)指標(biāo)：售后服務(wù)、反應(yīng)速度、合作態(tài)度


供應(yīng)商激勵(lì)機(jī)制
價(jià)格激勵(lì)
訂單激勵(lì)
商譽(yù)激勵(lì)
信息激勵(lì)
淘汰激勵(lì)
新產(chǎn)品/新技術(shù)的共同開發(fā)
組織激勵(lì)
企業(yè)物流外包的意義
集中精力發(fā)展核心業(yè)務(wù)
資源外向配置，分擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)，將不變成本轉(zhuǎn)化為可變成本
加速企業(yè)重組，實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益
縱向一體化向以虛擬企業(yè)或動(dòng)態(tài)聯(lián)盟為基礎(chǔ)的敏捷制造模式轉(zhuǎn)化；企業(yè)間變你死我活的競爭關(guān)系為Win-Win雙贏關(guān)系

供應(yīng)鏈的特征
復(fù)雜性：供應(yīng)鏈往往由多個(gè)、多類型甚至多國企業(yè)構(gòu)成，所以供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模式比一般單個(gè)企業(yè)的結(jié)構(gòu)模式更為復(fù)雜。
動(dòng)態(tài)性：因企業(yè)戰(zhàn)略和適應(yīng)市場需求的變化的需要，其中節(jié)點(diǎn)企業(yè)需要?jiǎng)討B(tài)地更新。
面向用戶需求：用戶的需求拉動(dòng)是供應(yīng)鏈中信息流、產(chǎn)品服務(wù)流、資金流運(yùn)作的驅(qū)動(dòng)源。
交叉性：節(jié)點(diǎn)企業(yè)可以是一個(gè)供應(yīng)鏈的成員，同時(shí)又可以成為另一個(gè)供應(yīng)鏈的成員，眾多的供應(yīng)鏈形成交叉結(jié)構(gòu)，增加了協(xié)調(diào)管理的難度。
供應(yīng)鏈管理的概念
供應(yīng)鏈管理是對(duì)供應(yīng)鏈中的物流、信息流和資金流等及貿(mào)易伙伴進(jìn)行組織、計(jì)劃、控制、協(xié)調(diào)的一體化管理過程。
供應(yīng)鏈管理主要涉及到四個(gè)主要領(lǐng)域：供應(yīng)、生產(chǎn)計(jì)劃、物流和需求。
供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)在于提高客戶服務(wù)水平和降低總的交易成本，并且尋求兩個(gè)目標(biāo)之間的平衡。為此要把供應(yīng)鏈各個(gè)職能部門有機(jī)地結(jié)合在一起，從而最大限度地發(fā)揮出供應(yīng)鏈的整體力量，達(dá)到供應(yīng)鏈企業(yè)群體獲益的目的。
廣義供應(yīng)鏈管理
廣義供應(yīng)鏈管理拆除了企業(yè)的圍墻，將各個(gè)企業(yè)獨(dú)立的信息化孤島連接在一起，建立起一種跨企業(yè)的協(xié)作，以此來追求和分享市場機(jī)會(huì)；
通過Internet、電子商務(wù)把過去分離的業(yè)務(wù)過程集成起來，覆蓋了從供應(yīng)商到客戶的全部過程，包括原材料供應(yīng)商、外協(xié)加工和組裝、生產(chǎn)制造、銷售分銷與運(yùn)輸、批發(fā)商、零售商、倉儲(chǔ)和客戶服務(wù)等，實(shí)現(xiàn)了從生產(chǎn)領(lǐng)域到流通領(lǐng)域一步到位的全業(yè)務(wù)過程。
小詞典 2 ---牛鞭效應(yīng) Bull-whip effect
沿著供應(yīng)鏈向上游移動(dòng),需求變動(dòng)程度不斷增大的現(xiàn)象。由于各級(jí)需求波動(dòng)的不斷放大，導(dǎo)致了安全庫存沿供應(yīng)鏈向上游增大而積累了大量超過市場需求的庫存。
解決“牛鞭效應(yīng)”的主要途徑
利用信息技術(shù)將市場需求信息提供給供應(yīng)鏈的各級(jí) ，而不是用上一級(jí)的訂單來估計(jì)需求變化
削短供應(yīng)鏈的級(jí)數(shù)，使得“牛鞭”很短以至“牛鞭效應(yīng)”不明顯
采用VMI

企業(yè)采購與供應(yīng)物流管理(ppt)