采購與協(xié)力廠商管理(ppt)

前言﹕
 一個(gè)企業(yè)無法百分百的材料都自己生產(chǎn)﹐因而必須通過交易行為﹐使企業(yè)達(dá)到目的與需求﹐因此采購與供應(yīng)商的相互關(guān)系﹐即形成不可分割的親密關(guān)系﹐然而每個(gè)公司多少都會(huì)抱怨供應(yīng)商配合度﹑質(zhì)量﹑成本從不檢討自己﹐只怪供應(yīng)商﹐而供應(yīng)商做不到也不會(huì)反應(yīng)﹐也是怪他人﹐所以一個(gè)企業(yè)就在你抱怨我抱怨中﹐有人成長(zhǎng)﹐有人關(guān)門﹐因此今天我們一起來探討﹕采購與供應(yīng)商的管理﹐如何才能達(dá)到雙贏。
采購的天職
①滿足生產(chǎn)單位的需求
②降低成本
制造業(yè)采購最大的壓力 —— 斷料、缺貨、使生產(chǎn)單位產(chǎn)能停擺。
當(dāng)“采購”這份工作要把斷料、缺貨當(dāng)作是奇恥大辱。.
并要有舍我其為的精神。
采購三大流程
請(qǐng)購——訂單——驗(yàn)收
采購工作是技術(shù)也是藝術(shù)。
采購者的敵人是¡§供應(yīng)商¡¨，但對(duì)供應(yīng)商不可懷有敵意，但要有敵情。
要給供應(yīng)商¡§一線生機(jī)，機(jī)會(huì)無窮¡¨。
不要讓供應(yīng)商有¡§陪標(biāo)¡¨的感覺 。
采購的三把刷子
①說”理”的技巧
②勸之于情”爭(zhēng)取人家的同情,并取得信任
③繩之于法.
一﹑身為采購人員﹐您知道下列這三個(gè)數(shù)字嗎?
 A﹑910
 B﹑955
 C﹑982
二﹑在企業(yè)里﹐采購部門的重要,有那些因素呢?
 1. 物料成本最少占總成本的50%以上﹐而這些費(fèi)用金額都由采購部門負(fù)責(zé)購入，所以物料或設(shè)備無法以合理的價(jià)格購入時(shí)﹐那么會(huì)影響公司的經(jīng)營(yíng)﹐如果所購得的價(jià)格過高那么會(huì)直接影響到銷售與利潤(rùn),進(jìn)而影響到市場(chǎng)﹐反之購的單價(jià)偏低其材料品質(zhì)過差﹐會(huì)影響到市場(chǎng)的竟?fàn)帺o甚至造成公司關(guān)門倒閉。

2.采購的周轉(zhuǎn)率高﹐那么資金的使用效率也可以提高﹐所以合理的采購數(shù)量及適當(dāng)?shù)牟少彆r(shí)機(jī)﹐可避免生產(chǎn)車間停工待料﹐且又能降低庫存并減少資金的積壓.
周轉(zhuǎn)率計(jì)算.ppt 周轉(zhuǎn)率例子.doc
3.采購要每天從報(bào)章雜志上取得最新材料價(jià)格信息﹐隨時(shí)掌控物料單價(jià)﹐免除材料升或降都不知﹐而造成公司的損失.
4.采購在收集市場(chǎng)信息不是只有單價(jià)﹐也要一并收集公司昂貴的材料是否可以替代﹐來降低成本﹐并提升品質(zhì)與確保交期.

5.采購部門所得到和任何信息,都應(yīng)資源共享﹐讓公司的成本可以隨時(shí)降低﹐促使公司業(yè)績(jī)成長(zhǎng).
6.采購部門在與供貨商談判單價(jià)或任何條件﹐都必須站在公司的立場(chǎng)談判﹐并要知彼知已才能百戰(zhàn)百勝﹐所以要談判時(shí)要沙盤推演﹐做好準(zhǔn)備才能滿載而歸。
7.在交期﹑成本﹑質(zhì)量上的運(yùn)用﹐須用任何技巧與智慧才能達(dá)到目的﹐并使雙方面共識(shí)進(jìn)而達(dá)到雙贏﹐才是上上策.
三﹑采購的含義
 狹義的采購(purchase)﹐系指限于以¡¨購買¡¨(buying)的方式﹐由買方支付對(duì)等的代價(jià)﹐向賣方換取物品的行為過程﹐亦即所謂的¡¨一手交錢﹐一手交貨¡¨或¡¨銀貨兩訖¡¨。換句話說﹐在狹義的解釋之下﹐買方交¡¨銀錢¡¨轉(zhuǎn)讓給¡¨賣方¡¨﹐而賣方將¡¨貨品¡¨轉(zhuǎn)移給¡¨買方¡¨﹐在買賣雙方的交易過程中﹐一定會(huì)發(fā)生¡¨所有權(quán)¡¨(ownership)的轉(zhuǎn)移及占有。

 廣義的采購﹕
 租賃﹕即一方以支付租金的方式﹐取得他人物品
的使用權(quán)。
 借貸﹕即一方以無需支付任何代價(jià)的方式﹐取得
他人物品的使用權(quán)。
 交換﹕在貨幣經(jīng)濟(jì)尚未興起之前﹐人類之間的交
易行為﹐多以¡§交換¡¨(barer)方式來進(jìn)行
，所以交換應(yīng)該是最古老的采購?fù)緩健?
 征收﹕這是政府以有償或無償?shù)姆绞僵o取得民間物
品的使用權(quán)或所有權(quán)。
四﹑采購的范圍
 所謂采購的范圍﹐指采購的對(duì)象或標(biāo)的﹐含蓋了所有的物品及勞務(wù)。
 物品指原料﹑物料﹑機(jī)具及設(shè)備﹑模具﹑事務(wù)用品等¡K¡K.。
 勞務(wù)是指技-X﹑服務(wù)(售前﹑售后﹑專業(yè)服務(wù))﹑工程發(fā)包¡K¡K.。
五、采購的組織結(jié)構(gòu)與職能
1.采購的組織要明確﹐并要把職能規(guī)范說明清楚.
2.采購主管﹑主辦﹑助理等工作內(nèi)容要明確規(guī)范.
3.采購部門所有人員應(yīng)具備采購相關(guān)知識(shí)﹐以及要反應(yīng)快與成本的概念等﹐所以不是每位人員都可以當(dāng)采購﹐故要規(guī)范該部門人員的基本條件﹐才不會(huì)造成部門與公司的傷害.

4.采購組織(參考)圖﹕


六﹑采購作業(yè)流程
 采購作業(yè)內(nèi)容是從收到¡§請(qǐng)購案件¡¨開始進(jìn)行分發(fā)采購案件，由采購經(jīng)辦人員先就采購內(nèi)容，查閱¡§廠商資料¡¨ 、¡§采購記錄¡¨及其它有關(guān)資料后，開始辦理詢價(jià)，于報(bào)價(jià)后，擬定議價(jià)方式及各種有利條件，進(jìn)行議價(jià)，辦妥后，依核決權(quán)限，呈核訂購。
采購程序：
一、接件分發(fā)：
 請(qǐng)購單各欄填寫是否清楚
 接分配原則分派請(qǐng)購案件
 急件優(yōu)先分派辦理
 無法于需用日期辦妥者利用¡§交貨期聯(lián)絡(luò)單¡¨通知請(qǐng)購部門
 撤銷請(qǐng)購單應(yīng)先送辦理

二、詢價(jià)
 交貨期無法配合需用日期時(shí)聯(lián)絡(luò)請(qǐng)購部門。
 充分了解請(qǐng)購材料的品名、規(guī)格。
 急件或需用日期接近者應(yīng)優(yōu)先辦理。
 向廠商詳細(xì)說明品名，規(guī)格、質(zhì)量要求、數(shù)量、扣款規(guī)定、交貨期、地點(diǎn)、付款辦法。
 同規(guī)格產(chǎn)品有幾家供應(yīng)宜均詢價(jià)。
 有否其它較有利的代用品或?qū)蛊贰?

三、比價(jià)與議價(jià)：
 廠商的供應(yīng)能力是否能按期交貨、質(zhì)量確認(rèn)。
 是否是殷實(shí)可靠的生產(chǎn)廠或直接進(jìn)口商．
 其它經(jīng)銷商價(jià)格是否較低．
 經(jīng)成本分析后，沒定議價(jià)目標(biāo)．
 是否有必要向廠商索取型錄比較．
 價(jià)格上漲下跌有何因素．
 是否有必要開發(fā)其它廠商或轉(zhuǎn)外購．
 規(guī)定幾萬元以上的案件呈副經(jīng)理議價(jià)或設(shè)定議價(jià)目標(biāo)．

四、呈核：
 請(qǐng)購單上應(yīng)詳細(xì)注明與廠商議定的買價(jià)條件。
 買賣慣例需超交者應(yīng)注明。
 現(xiàn)場(chǎng)選用較貴材料時(shí)，聯(lián)絡(luò)請(qǐng)購部門述明原因。
 按核決權(quán)限呈核。

五、訂購：
 開立訂購單時(shí)需依據(jù)呈核的相關(guān)請(qǐng)購單條件開立。
 要選擇供應(yīng)商時(shí)必須依據(jù)所確定的最優(yōu)惠價(jià)格之廠商為優(yōu)先。
 開立完成后的訂購單呈部門主管批示完成才可以傳真或Ｅ－mail給相關(guān)供應(yīng)商。
 所開立的訂購單依規(guī)定送給相關(guān)部門做收料、付款等依據(jù)。

六、催交：

 約交日期前應(yīng)確認(rèn)交貨期。
 無法于約交日期交貨時(shí)，聯(lián)絡(luò)請(qǐng)購部門列入交貨期異常控制表內(nèi)催辦。
 已逾約交貨日期尚未到貨者催交。

七、整理付款：
 發(fā)票抬頭及內(nèi)容是否相符。
 發(fā)票金額與請(qǐng)購單價(jià)格是相符。
 有否預(yù)付款或暫借款應(yīng)處理。
 是否需要扣款。
 需要辦退稅的請(qǐng)購單轉(zhuǎn)告退稅部門。
 需要請(qǐng)購單、采購單（要第一聯(lián)的）、檢收單、送貨單、發(fā)票等。
七﹑采購預(yù)算與數(shù)量管理
一、采購預(yù)算（Purchasing Budget)：
 預(yù)算：系將計(jì)劃或活動(dòng)以金額來表示之，傳統(tǒng)上對(duì)采購預(yù)算之編制，系將¡§本期應(yīng)購數(shù)量¡¨（訂購數(shù)量）乘以各該物料的購人單價(jià)；或按照物料需求計(jì)劃（ＭＲＰ）的請(qǐng)購數(shù)量乘以標(biāo)準(zhǔn)成本，即可獲得采購金額（預(yù)算）．


 物料預(yù)算可分為三類：
1、以時(shí)間分類：年度預(yù)算
月份預(yù)算
專案預(yù)算
2、以用料性質(zhì)分類：資本用料預(yù)算
營(yíng)業(yè)用料預(yù)算
3、以功能分類：用料預(yù)算
購料預(yù)算：采購數(shù)量的預(yù)算
采購財(cái)務(wù)的預(yù)算
二、數(shù)量管理
 采購數(shù)量的確定，是由企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃、庫存計(jì)劃、財(cái)務(wù)計(jì)劃等綜合決定的。

八、供應(yīng)商管理
 1.采購部門的組織結(jié)構(gòu)職能都完成后﹐接著要找尋供貨商﹐而好的供貨商是公司的好伙伴﹐不好的供貨商是公司的要害﹐所以要如何要選對(duì)供貨商是重要的工作.
 2.我們選擇供貨商有什么重要的意義﹕
供貨商對(duì)公司﹑對(duì)采購﹑工作者是一項(xiàng)非常重要的工作﹐它有如¡§女人嫁錯(cuò)郎﹐男人入錯(cuò)行¡¨一但嫁錯(cuò)﹑一輩子叫苦連天﹐一但入錯(cuò)行一生事業(yè)暗淡無光﹐相同的供貨商選對(duì)平步青云可以大展鴻圖﹐選擇錯(cuò)供貨商即叫苦連天﹐所以我們選擇供貨商的重要意義.

 供貨商供應(yīng)物料的順暢﹕才不會(huì)造成停工待料
 進(jìn)料品質(zhì)的穩(wěn)定:才可以提高成品的質(zhì)量與交期以及市場(chǎng)的 競(jìng)爭(zhēng)力。
 交貨數(shù)量的符合﹕才不會(huì)造成公司尾數(shù)與短裝
 交期的準(zhǔn)確﹕可以保障公司對(duì)客戶的承諾
 合理的成本:可提高產(chǎn)品的竟?fàn)幜?
 各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào)﹕可使雙方配合工作順利


3.一個(gè)好的供應(yīng)商應(yīng)包括哪幾項(xiàng)主體?
好的供應(yīng)商﹐應(yīng)有下列幾項(xiàng)主體﹕
 優(yōu)秀的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人:企業(yè)才能穩(wěn)定成長(zhǎng)
 高素質(zhì)的管理干部:企業(yè)才會(huì)有效率與活力
 穩(wěn)定的員工群體:才有良好的品質(zhì)
 良好的機(jī)器設(shè)備:品質(zhì)更可以保正
 良好技-X:才能使產(chǎn)品品質(zhì)更有保障與成本降低
 良好的管理制度:才會(huì)激勵(lì)員工士氣
 良好的互動(dòng):可以使雙方更緊密的配合

4.尋找和評(píng)估供應(yīng)商
4.1. 為提升公司生產(chǎn)效率和減少停工待料 ﹐采購部必須以實(shí)際需要尋求供貨商。
4.2.采購部在尋找供貨商中﹐必須要了解該公司的設(shè)備﹑制造能力﹑配合度¡K¡K等。
4.3.當(dāng)采購確定新的供貨商可以與公司配合后﹐必須會(huì)同品質(zhì)部﹑技-X部等相關(guān)部門主管作該廠商的評(píng)鑒。


4.4.該廠商評(píng)鑒中必須依據(jù)公司<供貨商評(píng)審考查表>進(jìn)行考核﹐經(jīng)相關(guān)主管判定合格或不合格。 供應(yīng)商工廠評(píng)審考查表（案例）
4.5.供貨商判定不合格者﹐給予通知限期改善不合格項(xiàng)目﹐改善后通知重新評(píng)審要求﹐收到評(píng)審要求后另行約定時(shí)間重審.
4.6.判定合格的供貨商﹐采購部列入合格供貨商名錄﹐下單開始列入供貨商管理辦法。
4.7.采購部必須隨時(shí)尋求新的供貨商﹐以利于公司的運(yùn)作以降低公司的成本。（供應(yīng)商問卷調(diào)查）

4.8.供應(yīng)商評(píng)估主要有哪些控制要點(diǎn)﹕
a. 供應(yīng)商的選擇條件
b. 供應(yīng)商的品質(zhì)保證能力
C. 供應(yīng)商的樣品品質(zhì)鑒定
d. 供應(yīng)商評(píng)估內(nèi)容及步驟的確定
e. 供應(yīng)商評(píng)估結(jié)論的審核與批準(zhǔn)
f. 合格供應(yīng)商的批準(zhǔn)
g. 合格供應(yīng)商檔案的建立
h. 合格供應(yīng)商的供貨情況﹐并要定期監(jiān)督與考核
i. 根據(jù)供應(yīng)商定期考核情況進(jìn)行優(yōu)勝劣汰或輔導(dǎo)
j. 監(jiān)督以及發(fā)現(xiàn)問題的處置

4.9. 供應(yīng)商的控制方法主要有哪些﹕
a. 駐廠
b. 定期或不定期到工廠進(jìn)行檢查
c. 設(shè)監(jiān)督點(diǎn)對(duì)特殊的工序進(jìn)行檢查
d. 要求供貨商及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)狀況
f. 組織管理技-X人員對(duì)供貨商進(jìn)行輔導(dǎo)
g. 進(jìn)料檢查
h. 要供貨商提供生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表與檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表﹐
在5分鐘內(nèi)傳真到采購部.

5﹑供貨商管理辦法﹕
5.1.供貨商必須依公司下達(dá)的采購任務(wù)﹐保質(zhì)﹑保量﹑準(zhǔn)時(shí)的送貨.
5.2.供貨商的績(jī)效考核評(píng)分.
5.3.供貨商每滿一年必須重新評(píng)審一次﹐不合格者經(jīng)限期修改合格后依然可與配合﹐重審不合格者終止合作。
5.4.經(jīng)評(píng)審合格的供貨商﹐必須先行打樣確認(rèn)合格后才能正式成為供貨商。

5.5.供貨商提供樣品確認(rèn)合格后必須有正式的報(bào)價(jià)單提供采購部參考。
5.6.供貨商的考核﹕交期占30%﹑品質(zhì)占40%﹑成本占15%﹑配合度占15%。
5.7.供貨商每月的考核由品質(zhì)部負(fù)責(zé)評(píng)估﹐成本由采購部評(píng)估。

6.報(bào)價(jià)﹑比價(jià)﹑議價(jià)
6.1. 新品(舊品)材料﹑配件都須經(jīng)過供貨商的報(bào)價(jià)后﹐再議價(jià)。
6.2. 任何報(bào)價(jià)都須三家供貨商以上﹐才不會(huì)吃虧.
6.3. 每家供貨商報(bào)價(jià)單上﹐應(yīng)要求成本分析﹐未能分析者﹐我們必須給予說明﹐爾后可依照我們的思路完成﹐那么應(yīng)給予單價(jià)與質(zhì)量﹐雙方都能有保障與共識(shí).
6.4. 當(dāng)各供貨商報(bào)價(jià)﹐采購部必須進(jìn)行比價(jià)﹐議價(jià).


6.5. 要比價(jià)﹑議價(jià)除了采購人員要備具對(duì)產(chǎn)品的市場(chǎng)行情與加工過程的精確﹐否則要議價(jià)談判成功是有困難的.
6.6. 所以在議價(jià)中﹐采購人員無法達(dá)到指定目標(biāo)﹐或者已達(dá)標(biāo)﹐但還有空間﹐可以用緩兵之計(jì)﹐請(qǐng)示上級(jí)再確定﹐或先把信息帶回給主管﹐老板請(qǐng)示后再給信息﹐相信對(duì)我們較有保障.
6.7. 但有些供應(yīng)的材料﹐必須在談判議價(jià)中必須立即談妥并簽名的,才不會(huì)夜長(zhǎng)夢(mèng)多﹐這種狀況的事項(xiàng)﹐必須要胸有成竹與高度的自信才會(huì)成功.

6.8. 在議價(jià)談判中的技巧有那些﹕
以下提供參考﹕
6.8.1. 帶一點(diǎn)瘋狂酌量情勢(shì)；
6.8.2. 高目標(biāo)達(dá)成要求；
6.8.3. 裝得小氣一點(diǎn)讓步要慢；
6.8.4. 不以『大權(quán)在握』的口吻進(jìn)行談判；
6.8.5. 不要輕易亮出底牌；
6.8.6. 運(yùn)用競(jìng)爭(zhēng)的力量；

6.8.7. 伺機(jī)喊『暫停』；
6.8.8. 當(dāng)心快速成交談判進(jìn)行太快；
6.8.9. 出奇不意在過程中改變方法、論點(diǎn)或步驟；
6.8.10. 兵臨城下的大膽做法，進(jìn)行相逼；
6.8.11. 柔性哀情戰(zhàn)略；
6.8.12. 積砂成塔，小利也是利；


6.8.13. 要有耐心、耐性，不要期望對(duì)方立刻接受你的新構(gòu)想；
6.8.14. 不要逼對(duì)方走投無路，總要留點(diǎn)余地；
6.8.15. 到供貨商要降價(jià)﹐不要立即說降價(jià)的事﹔
6.8.16.大幅的降價(jià)最好到供貨商公司去﹐不要請(qǐng)他到自己公司﹐才是上上策﹐除非不得已.
6.8.17.要降價(jià)時(shí)男老板由女采購員先上陣﹐老板娘由男采購員上陣﹔
6.8.18. 不能王見王﹔
6.8.19. 要有退一步進(jìn)二步的談判技巧.
7. 供貨商確認(rèn)為合格后﹐還要那些事項(xiàng)
7.1. 應(yīng)給予圖紙或現(xiàn)階樣品做打樣確認(rèn).
7.2. 再確認(rèn)評(píng)估是否真正有實(shí)力﹐有能力﹐可承做公司質(zhì)量要求.
7.3. 確認(rèn)打樣答應(yīng)的時(shí)間是否準(zhǔn)時(shí).
7.4. 打樣送來的對(duì)象﹐必須經(jīng)技-X部﹑質(zhì)量部確認(rèn)合格后﹐即為是合格的供貨商.
四. 采購控制
1.采購要求有那些原則?
1.1. 適價(jià)﹕大量使用與少量使用﹐長(zhǎng)期使用與短期的價(jià)格往往有差別﹐所以一個(gè)合適的價(jià)格有下列步驟﹕
a. 多方面詢價(jià)
b. 比價(jià)
c. 自行估價(jià)
d. 議價(jià)
1.2. 適時(shí)﹕在訂購與采購計(jì)劃中要恰到好處﹐采購過早會(huì)增加資金積壓與場(chǎng)地的浪費(fèi)﹐過慢造成停工待料﹐所以適時(shí)的采購進(jìn)料可以使生產(chǎn)銷售順暢﹐又可以提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力與節(jié)約成本.


1.3. 適質(zhì)﹕采購材料的成本是直接的﹐一般老板都非常重視﹐而質(zhì)量成本是間接的﹐這是一般老板所忽略的﹐俗話說﹕ ¡§價(jià)廉物美¡¨才是最佳的選擇﹐所以偏重任何一方都會(huì)增加成本.
1.4. 適量﹕采購量多價(jià)格便宜﹐但不是量大就好﹐必須考慮資金﹑場(chǎng)地以及周轉(zhuǎn)率及成本﹐所以物料需求計(jì)劃采購必須以最經(jīng)濟(jì)的采購量.
1.5. 適地﹕供貨商要在公司附近﹐因?yàn)檫@樣降低運(yùn)費(fèi)與配合度高﹐如果無法在公司附近必須與5公里劃圓以此類推﹐才是上上策

2. 采購有哪些方法﹕
2.1. 采購地區(qū)分類﹕
a. 國內(nèi)采購
b. 國外采購
2.2. 按采購方式可分為﹕
a. 直接采購﹕直接向物料生產(chǎn)廠商進(jìn)行采購
b. 委托采購﹕由代理商或貿(mào)易商采購
c. 調(diào)撥采購﹕由幾個(gè)分廠將過剩物料進(jìn)行調(diào)
撥或支援采購
2.3. 按采購政策可分為
a. 集中采購﹕由供應(yīng)部統(tǒng)一采購
b. 分散采購﹕由各分廠自行采購

2.4. 按采購性質(zhì)可分為﹕
a. 公開采購
b. 秘密采購
c. 大量采購
d. 零星采購
e. 特殊采購
f. 普通采購
g. 正常性采購
h. 投機(jī)性采購
i. 計(jì)劃性采購
j. 市場(chǎng)性采購


2.5 按采購時(shí)間分為﹕
a. 長(zhǎng)期固定性采購
b. 非固定性采購
c. 計(jì)劃性采購
d. 緊急采購
e. 預(yù)定采購
f. 現(xiàn)金采購

2.6. 按采購訂約方式可分為:
a. 訂約采購
b. 口頭電話采購
c. E-mail 采購
d. 試控性訂單采購


2.7. 按采購價(jià)格方式采購﹕
a. 招標(biāo)采購
b. 詢價(jià)現(xiàn)購
c. 比價(jià)采購
d. 議價(jià)采購
e. 訂價(jià)收購
f. 公開市場(chǎng)采購



3. 采購交易條件有哪些?

3.1. 交期地點(diǎn)
3.2. 包裝及運(yùn)輸方法
3.3. 付款方式
3.4. 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
3.5. 不可抗力的天災(zāi)異常處理
3.6. 違約責(zé)任
3.7. 訴訟地點(diǎn)
3.8. 其它




4. 什么是經(jīng)濟(jì)訂購量﹕
經(jīng)濟(jì)訂購量是指存貨總成本最低情況下所訂購的批量﹐存貨總成本包括哪些﹕
4.1. 訂購成本: 隨訂購量的增加而減少
a. 請(qǐng)購手續(xù)成本
b. 采購成本
c. 驗(yàn)收成本
d. 入庫成本
e. 其它成本

4.2. 存貨儲(chǔ)備成本﹕隨訂購量的增加而增加.
a. 存貨的質(zhì)量維持需要資金的投入
b. 搬運(yùn)成本
c. 倉儲(chǔ)成本
d. 折舊與呆滯成本
e. 其它(保險(xiǎn)費(fèi))

4.3. 物料訂購價(jià)格﹕在物料訂購價(jià)格的情況下經(jīng)濟(jì)訂購量由訂購成本和存貨儲(chǔ)備成本來決定.

5.采購品質(zhì)

5.1. 采購對(duì)任何供貨商與下單前須說明清楚材質(zhì)﹑功能﹑規(guī)格等要求﹐不可任意與隨便﹐差不多的心態(tài)﹐而處理采購作業(yè).
5.2. 當(dāng)供貨商接到訂單后﹐要求買方提供說明質(zhì)量要求條件時(shí)﹐買方應(yīng)提供相關(guān)資料或樣品給予依據(jù).
5.3. 采購對(duì)供貨商過去交貨質(zhì)量狀況要清楚﹐上一次出狀況的質(zhì)量與再下單時(shí)必須注明﹐加強(qiáng)提醒供貨商﹐不可再犯同樣的錯(cuò)誤.

5.4. 采購對(duì)供貨商可要求﹐自已無法檢驗(yàn)的配件﹑材料供貨商要提供檢驗(yàn)報(bào)告或質(zhì)量保證書﹐以確保質(zhì)量與生產(chǎn)的順暢.
5.5. 供貨商所交材料配件﹐無法達(dá)到公司的標(biāo)準(zhǔn)﹐但退已來不及出貨時(shí)﹐供貨商必須派人前來處理﹐及最迅速的補(bǔ)貨﹐來達(dá)到出貨準(zhǔn)時(shí)的目的.
5.6 供貨商與買家應(yīng)不定期的檢討質(zhì)量﹐成本等問題﹐以迎合雙贏的走勢(shì).

6. 采購時(shí)間

6.1. 采購對(duì)供貨商的交期﹐應(yīng)嘹若指掌﹐才不會(huì)造成停工待料.
6.2. 采購對(duì)供貨商的備貨時(shí)間要詳知﹐才知如何下單以及插單是否可行.
6.3. 采購下單后﹐對(duì)交期的跟催與掌控,必須到位
6.4. 采購購料時(shí)間,在計(jì)劃生產(chǎn)的狀況下﹐必須依據(jù)采購方式來決定之.

7. 采購價(jià)格
7.1. 采購最適當(dāng)?shù)膬r(jià)格?
最低單價(jià)總不是采購最適當(dāng)?shù)末o如依最低單價(jià)采購﹐可能品質(zhì)會(huì)差﹐交期會(huì)延誤﹐配合會(huì)不好﹐所以最適當(dāng)單價(jià)是在既定品質(zhì)﹐交期或其它條件下﹐所能得到的價(jià)格為最適當(dāng).
7.2. 會(huì)影響物料價(jià)格的因素有哪些?
a. 物料成本影響物料價(jià)格的高低﹐中間不可能有大
的差距.
b. 物料供需問題會(huì)影響物料價(jià)格的高低
c. 季節(jié)性變動(dòng)會(huì)影響物料的價(jià)格
d. 經(jīng)濟(jì)循環(huán)會(huì)影響物料的價(jià)格
e. 內(nèi)部條件的變更會(huì)影響物料價(jià)格
f. 交易條件變更會(huì)影響物料的價(jià)格
g. 戰(zhàn)爭(zhēng)或天災(zāi)也會(huì)影響物料的價(jià)格
h. 不肖廠家壟斷市場(chǎng)也會(huì)影響物料的價(jià)格

7.3. 采購降低成本的途徑有哪些?
a. 改變采購技-X
b. 尋找新廠商
c. 尋找物料的來源
d. 改變?cè)O(shè)計(jì)
e. 尋找替代的配件或材料
f. 改善加工作業(yè)
g. 標(biāo)準(zhǔn)化的進(jìn)行
h. 降低維護(hù)費(fèi)用
i. 改變搬運(yùn)或儲(chǔ)運(yùn)的方法

7.4. 產(chǎn)品成本要從哪方面降低?
a. 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的改變
b. 找尋新的廠家
c. 找尋新的客戶與市場(chǎng)
d. 改變制造方式
e.找尋替代品.
7.5. 成本如何分類?
a. 按因素分類﹕物料成本﹑人工成本﹑制造成本
b. 按產(chǎn)品關(guān)系分類:直接成本﹑間接成本
c. 按業(yè)務(wù)機(jī)能分類﹕制造成本﹑管理成本﹑銷售成本.


7.6. 工廠常見浪費(fèi)成本?
a. 人員過多﹐3人能做完的事﹐安排5人做
b. 組織系統(tǒng)不明確﹐工作難以協(xié)調(diào)﹐權(quán)責(zé)不分.
c. 生產(chǎn)無計(jì)劃﹐生產(chǎn)的時(shí)候頻頻更換機(jī)型浪費(fèi)時(shí)間.
d. 物料無計(jì)劃﹐庫存積壓過多﹐造成資金周轉(zhuǎn)不靈
e. 品質(zhì)不良率過高
f. 產(chǎn)品無標(biāo)準(zhǔn)化
g. 工廠流程排配不當(dāng)
h. 本位主義濃厚﹐自以為是﹐老大爺?shù)男膽B(tài).

8. 窗體(相關(guān)文件)﹕
 物料請(qǐng)購單.
 訂購單.
 進(jìn)料驗(yàn)收單.
 采購協(xié)議書.
 供應(yīng)商產(chǎn)定期考察表
 供應(yīng)商協(xié)調(diào)評(píng)分表
 退貨單
 合格供應(yīng)商資料表
 供應(yīng)商管理辦法
 廠商評(píng)鑒卡





采購與協(xié)力廠商管理(ppt)