SPC統(tǒng)計制程控制運用實務(ppt)
SPC統(tǒng)計制程控制運用實務
目 錄
1、統(tǒng)計過程控制（SPC）的基礎知識
2、統(tǒng)計過程控制（SPC）圖的基本原理
3、企業(yè)中常用的統(tǒng)計過程控制（SPC）圖及做法
4、SPC控制圖的判斷準則
5、兩類錯誤
6、企業(yè)在使用SPC過程中常見的錯誤
1、統(tǒng)計過程控制（SPC）的基礎知識
主要內容：
（1）什么是SPC？
（2）SPC控制的目的
（3）SPC的發(fā)展簡史
（4）SPC的特點
（5）為什么要學習和推行SPC？
（6）SPC與ISO9000標準的關系
（7）小結
（1）什么是SPC？
SPC：Statistical Process Control
統(tǒng)計 過程 控制
SPC就是應用統(tǒng)計技術對過程的各個階段進行監(jiān)控，從而達到改進與保證質量的目的。
SPC強調全過程預防
（2）SPC控制的目的
是由制程調查來改進制程能力,
不斷降低產品質量的變異性,而
達到提升產品質量的一種方法,
其主要工具為控制圖.
（3）SPC的發(fā)展簡史
20世紀20年代由美國的休哈特(W. A. Shewhart)發(fā)明；
二戰(zhàn)后期,美國開始將休哈特方法在軍工部門推行,但是上述該方法并沒有在美國牢固扎根.于是在1950-1980年這一階段內,逐漸從美國工業(yè)中消失；
在日本,1950年戴明(W. Edwards Deming)博士將SPC傳入日本,從1950-1980年,經過30年的努力,日本躍居世界質量的領先地位；
美國從20世紀80年代開始推行SPC。
（4）SPC的特點
SPC與全面質量管理相同，強調全員參與，而不是只依靠少數(shù)質量管理人員；
強調用科學的方法------統(tǒng)計技術來保證全過程預防原則的落實；
SPC不是用來解決個別工序采用什么控制圖的問題，SPC強調從整個過程，整個體系出發(fā)來解決問題，SPC的重點在------P（Process 過程）；
SPC不僅可以用于生產過程,而且可以用于服務過程和一切管理過程.

SPC統(tǒng)計制程控制運用實務(ppt)