Panasonic唐山松下產(chǎn)業(yè)機器有限公司松下電器（中國）焊接學校(ppt)
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引進先進的焊接技術(shù)，架起科學生產(chǎn)的橋梁.
先進的焊接方法，焊接技術(shù)，是一個國家或一個企業(yè)發(fā)展的重要標志.
為焊接新技術(shù)的普及和發(fā)展做貢獻.
國內(nèi)，國外焊機發(fā)展情況
使用情況：美國市場氣保焊占第一位，單相MIG銷售量最大。
資金投入：國內(nèi)引進國外設備的資金與國內(nèi)設備資金比為2 ：1。
市場占有率：國內(nèi)10% 左右，
日本40—60%左右
中國CO2焊接市場潛力非常大
CO2技能培訓內(nèi)容

金屬的連接
不同板厚，不同接頭形式，不同焊接位置，不同質(zhì)量，不同尺寸，不同金屬，不同成型，需要不同的焊接方法，焊接技術(shù)，焊接設備。
焊接基本方法
熔化焊接 熔化極 手工焊
電弧焊 埋弧焊
氣焊 MIG
壓力焊 鋁熱焊 CO2
電渣焊 MAG
電子束焊
釬焊 激光焊 非熔化極 TIG
等離子弧焊
熔化焊接
能量集中的好處是


焊接速度快
引弧性能好
熔深大
熔敷效率高
焊接質(zhì)量好
全方位焊接
和手工焊相比：
藥芯焊絲的特點
比實心焊絲能量集中
焊接質(zhì)量好
飛濺少，焊縫成型好
效率高
節(jié)能
綜合成本低
調(diào)節(jié)熔敷成分方便
不增碳
藥芯焊絲的發(fā)展趨勢
2000年我國需要焊接材料80--90萬噸,其中藥芯焊絲占3-4%約2.4-3.6萬噸.因此藥芯焊絲的廣泛使用勢在必行.

重點發(fā)展細徑(Ø1.2),多品種,高質(zhì)量.
自保護藥芯焊絲,適應野外,高空,不怕風.
加速藥芯焊絲的配套工作.
加強藥芯焊絲冶金過程機理和技術(shù)方面的研究工作.
引進外國技術(shù),成立合資企業(yè).

熔化焊接的分支
熔化焊接的主要特征
熔化焊接的發(fā)展趨勢
高效
節(jié)能
能量集中性能好
性能優(yōu)越
綜合成本低
高可靠性
低故障率
使用方便
電弧焊的分支

一，熔化極式：焊絲或焊條既是電極又是填充金屬。

二，非熔化極式：鎢（電）極不熔化。
焊接三要素

熔化極式產(chǎn)品分類及優(yōu)缺點
綜合成本比較表
1 1
1
焊機種類的特征
焊槍行走 送絲（條）

手工焊 人工 人工
半自動（CO2） 人工 自動
自動（埋弧焊） 自動 自動

CO2容易實現(xiàn)機械化自動化
唐山松下C02焊機
焊絲融化速度和焊接電流的關系
壓力焊接和釬焊

CO2氣保焊的工作原理
不同品種焊機適用范圍
KR500 ： 適用于厚板水平作業(yè)，電流大于300A。
KR350 ：集中KR500和KR200的優(yōu)點。
KR200 ： 適用于薄板焊接，可全位置焊。
KR，KH, CL4系列焊機的特長
無遙控盒電纜(無控制電纜)
防塵性能好
技術(shù)新
松下獨特的制造工藝和技術(shù)
功能多
藥芯和實心焊絲兼容
自動穩(wěn)弧性能好
高品質(zhì)焊機
機能齊全
性能卓越
使用方便
高可靠性
低故障率
價格合理
KR，KH, CL4特長簡述
通用的CO2焊機

主機

送絲機
遙控盒 - +

工件

功能多
功能多


功能多

印刷電路板
回燒時間 SW4氣體予流
SW12 CN9 VR5 有
輸入頻率 電流檢測 無
60Hz 低 高
50Hz
切換 SW6
一元
SW8 收弧

SW11 FTT SW10
有 無 個別
VR8
FU3
氣閥（1A）

一元化調(diào)節(jié)
功能多
藥芯和實芯焊絲兼容
導電咀內(nèi)徑=焊絲直徑 + 0.1--0.2mm
送絲管內(nèi)徑=焊絲直徑 + 0.2--0.5mm
送絲輪槽型的比較
H08Mn2SiA/藥芯焊絲/鋁焊絲
對送絲機構(gòu)的要求
自動穩(wěn)弧特性
上述曲線為恒壓特性 ，是抑制電流變化率的曲線。
焊接規(guī)范調(diào)好后，在焊接過程中，由于外界因素的變化（電網(wǎng)波動，工件不平，熔池變化等）引起弧長的變化，使焊接電流發(fā)生很大便化，焊接電流的變化受恒壓特性曲線控制，達到預期的電流變化率，使焊絲熔化速度發(fā)生很大的變化，又因為是等速送絲（3--16米 / 分），所以弧長的變化很快得到抑制。達到自動穩(wěn)弧。
等速送絲方式—恒壓特性電源工作原理
影響輸出特性關鍵因素
主機

U規(guī)范 送絲機 U電弧
I

R

U電弧 = U規(guī)范 - IR（電纜長度，截面積，接觸不良）

焊接規(guī)范參數(shù)
焊絲
氣體
干伸長度
焊接電流
電弧電壓
焊接速度
極性
焊絲
CO2焊用的主要焊絲品種
CO2焊用的主要焊絲品種是H08Mn2Si類型。根據(jù)其雜質(zhì)含量（S和P）和檢查項目（鍍銅層附著力和焊絲松弛直徑及擾距）又分為四種。
H08Mn2SiA:與H08Mn2Si比沖擊值高，送絲均勻，導電好。
H04Mn2SiTiA: 脫氧能力強，脫氮能力強，抗氣孔能力強，使用于200A以上的大電流。
H04Mn2SiAlTiA: 脫氧能力更強，脫氮能力更強，抗氣孔能力更強，特別使用于大電流填充（水平）和CO2-Ar2混合氣體保護焊。
MAG： H08MnSiA



Mn Si Al Ti
CO2 CO+1/2O 2-Q Fe + CO2 FeO+CO
Fe+O FeO C+O CO; FeO+C Fe+CO

（Mn Si Al Ti）為脫氧元素
2FeO + Si 2Fe + SiO(高熔點）
FeO + Mn Fe + MnO(密度大）
硅與錳的氧化物形成硅酸鹽，其熔點為12700C，密度也較?。s3.6g/cm3).同時易結(jié)成大塊而以渣的形式浮出熔池表面。
渣的成分：FeO 14%; MnO 47%; SiO2 34%; -------.

使用焊絲基本原則

采用優(yōu)質(zhì)焊絲。
工作電流必須在焊絲直徑允許電流范圍之內(nèi)。
相同電流時，焊絲直徑越細越好。
焊縫有質(zhì)量 要求時，必須使用直徑1.2以下的焊絲。
為了提高工作效率，可使用直徑1.6焊絲，電流大于300A。
焊絲直徑的選擇
影響效率的主要因素
根據(jù)熱量公式：
熱量=I2Rt
效率和焊接電流成正比。
與焊絲直徑無關
焊絲直徑越大，使用電流越大，所以，粗焊絲，大電流，效率高。
CO2焊與MAG焊的熔滴過渡

短路過渡：熔滴直徑為焊絲直徑2--3倍
小于200A

射滴過渡：熔滴直徑等于焊絲直徑
Ø1.6 大于300A


射流過渡：熔滴為小顆粒
MAG 大于臨界電流
不同焊絲直徑使用電流范圍
遵循使用焊絲基本原則的好處
CO2氣：

產(chǎn)生氣孔的現(xiàn)象及原因
CO氣孔：焊絲不合格，工件含碳量大。
H氣孔：水，油，銹.

干伸長度
定義:導電咀到工件的距離.
過大時:引弧性能差,電弧不穩(wěn),飛濺加大,易產(chǎn)生氣孔，熔深變淺.
過小時:看不清電弧,噴嘴易被飛濺物堵塞,熔深變深.


干伸長度
小于300A時:干伸長度 = (10--15)倍的焊絲直徑.

大于300A時: 干伸長度 = (10--15)倍的焊絲直徑 + 5mm
焊槍操作基礎
干伸長度為什麼要求嚴格
熱量=干伸長度熱量+電弧熱量



電弧電壓

焊接電壓和焊接電流
參考公式
舉例
規(guī)范調(diào)節(jié)
規(guī)范電壓高低的判斷
焊接速度

極性
焊槍操作基本要領
焊槍操作基本要領
收弧無
按TS 提前送氣 慢送絲 引弧成功后正常送絲（正常焊接）

松TS 送絲機停止工作 （但有慣性）
焊機繼續(xù)工作0.1--0.2秒，回燒（防止粘絲）
焊機輸出12V--14V電壓，進行FTT（削小或 削掉焊絲端頭熔球），滯后停氣。



焊前準備
實際焊接

焊接實例









焊接實例
自動焊：

焊槍固定區(qū)域在 第二象限
全位置焊
特殊焊縫







使用焊機注意事項
負載持續(xù)率的含義
舉例說明
連續(xù)工作時，使用負載持續(xù)率 = 100 %
安全防護
CO2氣體對人體的影響
CO氣體對人體的影響
防護措施
通風除塵

維修與保養(yǎng)
外界環(huán)境及供電
氣瓶（流量計）
氣瓶妥善保管
流量計，加熱器完好無損
接頭處緊固
不允許漏氣
注意瓶內(nèi)氣體減少程度
氣瓶和焊機緊固在一起
主機電源
送絲機部分
焊槍部分
謝謝大家

真誠歡迎領導和同志們到唐山松下參觀指導

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