IIPC生產(chǎn)企業(yè)物流(ppt)
IIPC生產(chǎn)企業(yè)物流
20世紀(jì)下半葉管理理念 80年代
物料需求計劃MRP
生產(chǎn)資源計劃系統(tǒng)MRP II
即時生產(chǎn)管理系統(tǒng) JIT
ISO 9000系列標(biāo)準(zhǔn)
全面質(zhì)量管理 TQM
資料庫營銷 DBM
20世紀(jì)下半葉管理理念 90年代
全球物流管理系統(tǒng)GLM
外包生產(chǎn)和第三方物流TPL
企業(yè)資源計劃系統(tǒng)ERP
供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)SCM
客戶關(guān)系管理系統(tǒng)CRM
電子商務(wù)
企業(yè)再造
Re-engineering
學(xué)習(xí)型組織
Learning Organization
愿景管理
Vision
領(lǐng)導(dǎo)力發(fā)展
Leadership Development
變革管理
Change Management
MRP
庫存與其它產(chǎn)品的相互聯(lián)系
制造數(shù)據(jù)管理的概念
2001年度全球TOP10
SAP
ORACLE
INVENSYS INTELLIGENT AUTOMATION
SIEBLE SYSTEMS
PEOPLESOFT
I2 TECHNOLOGIES
J.D.EDWARDS
PTC
SIEMENTS ENERGY & AUTOMATION
SAGE ENTERPRISE SOLUTION
信息化技術(shù)
條形碼技術(shù) BAR CODE
數(shù)據(jù)庫 DATABASE
電子訂貨系統(tǒng) EOS
電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng) EDI
有效客戶應(yīng)答系統(tǒng) ECR
企業(yè)資源計劃 ERP
供應(yīng)鏈管理 SCM
信息化技術(shù)
客戶關(guān)系管理系統(tǒng) CRM
產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng) PLM
物流自動化
條形碼自動識別系統(tǒng)
自動導(dǎo)向車系統(tǒng)AGVS
貨物自動跟蹤系統(tǒng)GPS
全自動立體倉庫
物流的沿革
傳統(tǒng)物流
將生產(chǎn)的商品送交消費(fèi)者過程中發(fā)生的活動。
綜合物流
將采購，生產(chǎn)，傳統(tǒng)物流，銷售，售后服務(wù)，IT等結(jié)合的系統(tǒng)。
傳統(tǒng)供應(yīng)鏈的缺陷 之一
由于信息的滯后，造成供應(yīng)商對市場的需求反應(yīng)滯后，無法了解新的和潛在的消費(fèi)需求，向市場的供應(yīng)速度慢。
傳統(tǒng)供應(yīng)鏈的缺陷 之二
在信息向供應(yīng)鏈的上游傳遞時，需求的不穩(wěn)定性增加，預(yù)測的準(zhǔn)確性減弱，造成缺貨或庫存積壓。
傳統(tǒng)供應(yīng)鏈的缺陷 之三
管理者對所有產(chǎn)品品種的管理一視同仁
管理者對變化的品種與穩(wěn)定的品種庫存水平一視同仁
管理者對銷售好的品種與銷售差的品種物流管理水平一視同仁
物流的目的
RIGHT QUALITY 正確的質(zhì)量
RIGHT QUANTITY 正確的數(shù)量
RIGHT TIME 正確的時間
RIGHT PLACE 正確的地點(diǎn)
RIGHT IMPRESSION良好的印象
RIGHT PRICE 合適的價格
RIGHT COMMODITY 正確的商品
討論
MRPII 和 ERP系統(tǒng)的ROI(投資回報)是什么？
貴部門的業(yè)績?nèi)绾慰己耍?
ROI
流程改造和系統(tǒng)化
績效管理自動化和制度化，標(biāo)準(zhǔn)化
降低庫存，降低成本，產(chǎn)能提高
迅速，有效，準(zhǔn)確的決策
信息共享，有利于迅速采取措施和行動
信息實(shí)時性和準(zhǔn)確性
報表制作自動化和迅捷性，有利于量化管理和內(nèi)部控制
MRPII評價標(biāo)準(zhǔn)
運(yùn)行基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的及時性，準(zhǔn)確性，有效性。
MRPII系統(tǒng)是否囊括供應(yīng)鏈的所有環(huán)節(jié)。
對管理方法，管理基礎(chǔ)，業(yè)務(wù)流程，組織結(jié)構(gòu)，規(guī)模經(jīng)濟(jì)，投入產(chǎn)出，盈利能力，應(yīng)變能力，職工素質(zhì)，質(zhì)量管理，科學(xué)決策的改善。
MRPII評價標(biāo)準(zhǔn)(2)
運(yùn)用MRPII系統(tǒng)的財務(wù)分析，降低庫存，節(jié)約成本，降低資金占用，合理組織生產(chǎn)，壓縮生產(chǎn)周期，加強(qiáng)財務(wù)管理和內(nèi)部審計，提高產(chǎn)品質(zhì)量，適應(yīng)市場需求。指標(biāo)包括勞動生產(chǎn)率，庫存天數(shù)，成本費(fèi)用利潤率，PPV，應(yīng)收帳款天數(shù)等。
信息JIT和權(quán)限的控制。
信息化技術(shù)
條形碼技術(shù) BAR CODE
數(shù)據(jù)庫 DATABASE
電子訂貨系統(tǒng) EOS
電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng) EDI
有效客戶應(yīng)答系統(tǒng) ECR
企業(yè)資源計劃 ERP
供應(yīng)鏈管理 SCM
倉庫分類
平地
低層倉庫
高層倉庫
堆垛式倉庫
全自動倉庫
倉庫管理
BOM（Bill of materials)
收料管理
存貨管理
出貨管理
退貨管理
循環(huán)盤點(diǎn)
年終盤點(diǎn)
ABC分類管理
ABC分類管理 80/20法則
A類： 10％的品種， 65％的價值
B類： 25％的品種， 20％的價值
C類： 65％的品種， 15％的價值
5S
整理 SEIRI
整頓 SEITON
清掃 SEISO
清潔 SEIKETSU
教養(yǎng) SHITSUKE (仕付)
采購管理
BOM
供應(yīng)商選擇和審計
質(zhì)量和服務(wù)的提供
價格的談判
Lead- time control
到貨時間控制
集中采購
供應(yīng)商分類
完全競爭性供應(yīng)商
競爭型和承諾性相結(jié)合供應(yīng)商
重點(diǎn)供應(yīng)商
戰(zhàn)略伙伴供應(yīng)商
采購的評估
客戶信息管理和供應(yīng)商管理
采購成本管理
價格信息管理
職業(yè)道德
缺貨(backorder)
團(tuán)隊(duì)合作和項(xiàng)目管理
供應(yīng)商評估
一般情況：名稱，地址，電話，傳真，E-Mail，法人代表，產(chǎn)品，客戶，質(zhì)量管理組織，生產(chǎn)管理組織，生產(chǎn)歷史及質(zhì)量歷史。
財務(wù)狀況
價格水平
質(zhì)量水平
生產(chǎn)水平
設(shè)備水平
物流管理水平
環(huán)保水平
技術(shù)支持水平
應(yīng)變能力
供應(yīng)商分類
競爭商品
競爭和義務(wù)相結(jié)合(有承諾)
重要伙伴關(guān)系(重要供應(yīng)商)
戰(zhàn)略伙伴關(guān)系(重點(diǎn)供應(yīng)商)
供應(yīng)商年度評估項(xiàng)目
報價反應(yīng)速度
價格同比水平
商品質(zhì)量水平
技術(shù)支持能力

服務(wù)態(tài)度
送貨情況
延伸服務(wù)
單據(jù)單證

重新定貨點(diǎn)（ROP）
訂貨經(jīng)濟(jì)量
Trade Off
生產(chǎn)計劃管理
BOM管理
生產(chǎn)工時管理
生產(chǎn)設(shè)備管理
生產(chǎn)成本管理
SFC(生產(chǎn)訂單)管理
信息的JIT和應(yīng)變能力
生產(chǎn)質(zhì)量管理
生產(chǎn)管理的評估
生產(chǎn)成本管理（人員，收率，設(shè)備利用率，人工利用率等）
Backorder(缺貨)管理
培訓(xùn)和發(fā)展
費(fèi)用管理
事故管理

生產(chǎn)計劃管理的困難
銷售的預(yù)測永遠(yuǎn)不準(zhǔn)確
銷售的周期永遠(yuǎn)在改變
銷售的需求和生產(chǎn)永遠(yuǎn)是背反的
人員一直在減少，生產(chǎn)一直在上去
采購成本降低影響產(chǎn)品的質(zhì)量
國產(chǎn)化增加了質(zhì)量的麻煩
人員的管理永遠(yuǎn)是個難題
分發(fā)管理
合同輸入管理
定單處理管理
庫存信息
客戶資信信息
運(yùn)輸管理
ship to, receiving
發(fā)票管理
客戶服務(wù)率
退貨管理
拒收管理
途中壞損處理
物流據(jù)點(diǎn)分散的利弊
物流據(jù)點(diǎn)集中的利與弊
MRPII, ERP推廣的難度
輸入的簡易性
控制和授權(quán)
數(shù)據(jù)的有效性
相關(guān)統(tǒng)計表
無紙化
ROI（效益）
物流服務(wù)與成本
物流服務(wù)與成本
物流服務(wù)與成本
物流服務(wù)中存在的問題
分發(fā)水平的評估
客戶服務(wù)率CSR
成本（銷售的 %，單位成本）
客戶抱怨（次數(shù)）
時間的準(zhǔn)確性（合同完成時間）
銷售人員和客戶的滿意度
破損率（發(fā)貨量的%）
人員成本
供應(yīng)鏈管理
SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
SCM 的七大原則
根據(jù)服務(wù)要求進(jìn)行客戶分類.
服務(wù)要求和利潤客戶化.
了解市場信息,并作實(shí)際計劃.
產(chǎn)品細(xì)分,以貼近客戶.
開發(fā)供應(yīng)鏈技術(shù),幫助決策,提供產(chǎn)品,服務(wù)和信息流.
戰(zhàn)略性資源管理,減少庫存和降低成本.
更明確的業(yè)績評估.
SCM的七大原則實(shí)施
學(xué)會十個指頭彈鋼琴.ORCHESTRATE IMPROVEMENT EFFORTS
羅馬不是一天建成的.REMEMBER THAT ROME WASN’T BUILT IN A DAY
改變是不容易的 RECOGNIZE THE DIFFICULTY OF CHANGE
供應(yīng)鏈業(yè)績評估: 供應(yīng)鏈的可靠性

按時交貨率 %
定單完成時間 Hr, day
當(dāng)天定單完成率 %
定單履行率 %
供應(yīng)鏈業(yè)績評估 應(yīng)變能力和工作彈性

供應(yīng)鏈反應(yīng)時間 天數(shù)
生產(chǎn)能力彈性 天數(shù)
供應(yīng)鏈業(yè)績評估: 費(fèi)用

供應(yīng)鏈管理成本 %銷售額
成本占收益的比例 %
員工增加值 RMB
勞動生產(chǎn)率增加 %
供應(yīng)鏈業(yè)績評估: 資產(chǎn)利用率

庫存天數(shù) DOH
現(xiàn)金周轉(zhuǎn)時間 天數(shù)
庫存周轉(zhuǎn)時間 天數(shù)
退貨處理 % 銷售額
近期產(chǎn)品處理 % 庫存


供應(yīng)鏈管理定義
為了滿足客戶需求，計劃，實(shí)施和控制從起始點(diǎn)至消費(fèi)點(diǎn)之間的原材料，在制品和成品的有效的，低成本的流動，儲存以及信息的處理過程。




SCM軟件的組成
MRP 需求計劃模塊
MPS 生產(chǎn)計劃模塊(planning & scheduling)
DRP 分發(fā)計劃模塊
TRP 運(yùn)輸計劃模塊
企業(yè)和供應(yīng)鏈分析模塊
供應(yīng)商管理的庫存VMI
持續(xù)庫存補(bǔ)充
分發(fā)模型
銷售和生產(chǎn)計劃
EDI
庫存分析(DOH，庫存評估，缺貨，退貨，計劃準(zhǔn)確性等)
收貨和發(fā)貨差異分析
和客戶數(shù)據(jù)庫連網(wǎng)
ERP/MRPII項(xiàng)目評估 Oliver weight ABCD 檢測表
戰(zhàn)略規(guī)劃
人員和團(tuán)隊(duì)精神
全面質(zhì)量管理和持續(xù)發(fā)展
新產(chǎn)品研究開發(fā)
計劃和過程控制
計劃和過程控制
A：在整個企業(yè)從上到下有效應(yīng)用計劃和控制系統(tǒng)，在客戶服務(wù)，生產(chǎn)力，庫存，成本方面均取得了顯著的進(jìn)步。
B：計劃和過程控制在企業(yè)高層的支持下，由中層管理人員使用，取得明顯的改善。
計劃和過程控制
C：計劃和控制系統(tǒng)主要用于物料的采購，在庫存管理，成本方面均取得了較好的效果。
D：計劃和過程控制系統(tǒng)提供的信息不確切，用戶也無法理解，對企業(yè)的運(yùn)行毫無幫助，有時造成誤導(dǎo)。
評估項(xiàng)目
銷售和生產(chǎn)規(guī)劃制定程序
財務(wù)計劃，報告和審計
IF，WILL模擬
預(yù)測的準(zhǔn)確性
銷售規(guī)劃的準(zhǔn)確性
訂單處理及與生產(chǎn)計劃的信息互動
主生產(chǎn)計劃的制定和維護(hù)
物料計劃和控制
供應(yīng)商計劃及其控制
生產(chǎn)能力的計劃和控制
客戶服務(wù)
績效評估
銷售規(guī)劃的績效
生產(chǎn)規(guī)劃的績效
主生產(chǎn)計劃的績效
生產(chǎn)計劃績效
供應(yīng)商管理績效
BOM的制定和準(zhǔn)確性
庫存管理的準(zhǔn)確性
工藝路線的準(zhǔn)確性
學(xué)習(xí)和培訓(xùn)
分發(fā)資源計劃的實(shí)施
績效評估
客戶服務(wù)率 95-98 %
工藝路線準(zhǔn)確率 95-100%
庫存準(zhǔn)確率 95-100%
BOM準(zhǔn)確率 98-100%
供應(yīng)商交貨率 95-100%
生產(chǎn)計劃達(dá)到率 95-100%
主生產(chǎn)計劃達(dá)到率 95-100%
綠色物流概念
ISO14001
環(huán)境政策
環(huán)境影響因素
能源節(jié)約
減少包裝，破損，合理配置
無鉛汽油
GOOD DISTRIBUTION PRACTICE
藥品分銷質(zhì)量管理規(guī)范指南
94/C 63/03
質(zhì)量管理原則
在分銷網(wǎng)絡(luò)中，應(yīng)保持產(chǎn)品的質(zhì)量水平和生產(chǎn)時一致。
質(zhì)量管理的概念和GMP是一致的。
分銷商的產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量管理符合法規(guī)要求。
儲存條件在所有時間，包括運(yùn)輸中都要保證。

避免污染
保持適當(dāng)?shù)膸齑媪俊?
保證安全(SAFE & SECURE)
在滿意的時間內(nèi)，把正確的藥品送到正確的地點(diǎn)。
產(chǎn)品追蹤系統(tǒng)和產(chǎn)品追回系統(tǒng)。
人員
每個分銷點(diǎn)有專人負(fù)責(zé)質(zhì)量系統(tǒng)的執(zhí)行和維護(hù)。
該負(fù)責(zé)人應(yīng)該有藥學(xué)專業(yè)文憑。
藥品倉儲管理人員應(yīng)該有能力和經(jīng)驗(yàn)保證藥品和材料的保管和處理。
應(yīng)該進(jìn)行崗位相應(yīng)的培訓(xùn)，并記錄在案。
文件
在需要時，所有文件都應(yīng)該可以調(diào)閱。
合同
批發(fā)商只能向有資格的人員供應(yīng)藥品。
程序
書面程序描述不同作業(yè)，如收料，驗(yàn)收，儲存，清潔，設(shè)施維護(hù)，包括防蟲，儲存條件記錄，庫存的安全性，物品轉(zhuǎn)移中的安全性，可銷售產(chǎn)品的報廢，記錄還應(yīng)該包括客戶合同，退貨，召回計劃。程序應(yīng)該有制定人，質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的簽名和日期。

所有的作業(yè)和記錄應(yīng)該同時進(jìn)行，所有重要的活動和事件都應(yīng)可以追蹤。記錄應(yīng)該清楚，容易獲取。
記錄應(yīng)該保存5年。
每票采購和銷售都應(yīng)有記錄，包括日期，藥品名稱，收貨數(shù)量，有批號以供跟蹤。供應(yīng)商或客戶的名稱，地址。
設(shè)備和設(shè)施
設(shè)備和設(shè)施應(yīng)該適合和適當(dāng)，以保證藥品的保管和分發(fā)。
監(jiān)視儀表應(yīng)該進(jìn)行校正。
收料
收料區(qū)應(yīng)能保護(hù)壞天氣卸貨時的物料。
收料區(qū)和儲存區(qū)應(yīng)分離。
收料時應(yīng)驗(yàn)收，以確保包裝沒有受損，數(shù)量和訂貨一致。
應(yīng)確定藥品是否有特殊儲存要求，如麻醉劑，精神藥品，溫度，濕度等，并根據(jù)書面指令和法規(guī)要求儲存。
儲存
藥品一般應(yīng)該和其他物品分開儲存，條件應(yīng)符合生產(chǎn)商的要求，以避免由于光，濕度，溫度造成損壞。
溫度要有監(jiān)控，定時記錄，記錄要定期檢查。
有特殊溫度要求時，要有溫度記錄儀，在超出溫度范圍時，有指示。溫度控制要能代表全部溫度控制區(qū)。

儲存區(qū)應(yīng)清潔，無垃圾，灰塵和蟲類。要有預(yù)防措施，防止溢漏，破損和交叉污染。
要有系統(tǒng)，進(jìn)行定期的檢查，以保證貨物先進(jìn)先出；經(jīng)常檢查系統(tǒng)，以保證正常運(yùn)作。
過期產(chǎn)品應(yīng)和可銷售產(chǎn)品分開儲存，不得銷售和供應(yīng)。
破損，開封或懷疑受污染的產(chǎn)品應(yīng)從可銷售產(chǎn)品庫中移出，如不能立即銷毀，應(yīng)置于清潔的隔離區(qū)中，以防污染和誤發(fā)。
供貨
產(chǎn)品只能提供給其他有權(quán)向公眾供應(yīng)藥品的批發(fā)商及個人。
供應(yīng)時應(yīng)該有文件，內(nèi)容包括日期，藥品的名稱和劑型，數(shù)量；供應(yīng)商及收貨人的名稱地址。
在緊急情況下，批發(fā)商應(yīng)能馬上供應(yīng)他們平時供應(yīng)的藥品品種。

運(yùn)輸時，標(biāo)記不能失落；不能污染其他產(chǎn)品和物料，也不能被污染；防止溢漏，破損和偷盜；安全，防止過度的熱，冷，光，濕度及其他不良影響，也不能受微生物和蟲類的侵襲。
儲存時需要控制溫度的產(chǎn)品，在運(yùn)輸時也應(yīng)該有相同的措施。
退貨
無缺陷藥品退貨，應(yīng)和可銷售產(chǎn)品分開存放，直到處理決定后，才可能再分發(fā)。
曾脫離批發(fā)商保管，而可以與可銷售產(chǎn)品放在一起的產(chǎn)品必需是：原包裝沒有打開，情況良好；曾在適當(dāng)?shù)臈l件下儲存和處理；有效期仍然很長；已有權(quán)威人士評估，認(rèn)可。

評估工作包括產(chǎn)品性質(zhì)，儲存條件，發(fā)運(yùn)后的時間。特別是要注意要求特殊儲存條件的產(chǎn)品。如果必要，可以咨詢營銷和有資格的生產(chǎn)部門人員。
保留退貨記錄。負(fù)責(zé)人應(yīng)正式簽發(fā)批準(zhǔn)返回可銷售區(qū)域，并按照先進(jìn)先出的原則處理。
應(yīng)有緊急召回與非緊急召回的計劃書和書面程序。有專人負(fù)責(zé)執(zhí)行和協(xié)調(diào)召回工作。召回應(yīng)該有記錄，并隨時供查。

為保證緊急計劃的效果，在召回時，供應(yīng)記錄系統(tǒng)應(yīng)能立即發(fā)現(xiàn)所有產(chǎn)品的去向，并與之聯(lián)系。
整批召回時，所有客戶，包括批發(fā)商，零售商，醫(yī)院藥師，及向公眾銷售藥品的相關(guān)個人都應(yīng)該得到通知，并說明緊急程度。
召回信息由營銷單位批準(zhǔn)，信息應(yīng)指明零售是否應(yīng)該通知，產(chǎn)品應(yīng)該馬上移出可銷售區(qū)域，分開存放在安全處，直至按規(guī)定退回。
假冒產(chǎn)品
假冒產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)后，應(yīng)與其他藥品分開放置，以防混淆。有明確標(biāo)簽，不得銷售。
立即通知產(chǎn)品的原營銷單位。

不得進(jìn)行銷售的產(chǎn)品
任何退貨，報廢，召回的藥品及假冒產(chǎn)品均需立即記錄，并備查。處理意見，應(yīng)該每批都有正式書面材料，即文件和記錄。批發(fā)商質(zhì)量系統(tǒng)負(fù)責(zé)人，必要時包括銷售權(quán)單位應(yīng)參與決定。
自查
必需進(jìn)行自查，并有自查記錄，以監(jiān)督本指南的執(zhí)行和符合。
利用現(xiàn)代物流管理體系 強(qiáng)化制藥企業(yè)管理
綜合物流的組成部分
生產(chǎn)計劃
集中采購
集中倉儲
自運(yùn)和第三方物流相結(jié)合
MRPII系統(tǒng)
e-process
MRP II 和生產(chǎn)計劃控制
ERP軟件系統(tǒng)的應(yīng)用
產(chǎn)品的ABC分類管理
新產(chǎn)品上市計劃
產(chǎn)品促銷計劃
市場變動協(xié)調(diào)會(月會)
庫存情況跟蹤
MRP II 和生產(chǎn)計劃控制
生產(chǎn)計劃滾動變化
年變化曲線
前三個月實(shí)際銷售情況
與預(yù)測的對比
周生產(chǎn)計劃(周生產(chǎn)調(diào)度會，周部門協(xié)調(diào)會)
重要的控制數(shù)據(jù)
銷售預(yù)測和實(shí)際銷售的對比(品種，數(shù)量)
缺貨情況及其產(chǎn)生的原因
庫存的天數(shù)及庫存分析(包括在制品，待驗(yàn)品，可銷售產(chǎn)品等)
PPV的分析(人工和設(shè)備利用率)
生產(chǎn)計劃和完成情況
安全庫存
集中采購的優(yōu)點(diǎn)
有利于企業(yè)對采購物品和采購過程的控制
有利于降低采購成本
有利于物資質(zhì)量的控制和提高
有利于庫存控制和資金合理使用
有利于進(jìn)出口通關(guān)
物料分類
生產(chǎn)性物料
原輔材料
直接接觸藥品的包裝材料
不直接接觸藥品的包裝材料
非生產(chǎn)性物料
備品備件
辦公室用品
促銷資料和禮品
采購管理重要SOP
供應(yīng)商選擇，審計的程序
采購價格確定的程序
物料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制訂和實(shí)施的程序
不合格物料的報廢和處理程序
申購和采購的批準(zhǔn)權(quán)限的程序
采購物品環(huán)境因素控制的程序
供應(yīng)商管理
重點(diǎn)供應(yīng)商定期訪問和信息溝通
重要供應(yīng)商定期業(yè)績評估和反饋
二年一次供應(yīng)商大會，表彰優(yōu)秀供應(yīng)商
建立優(yōu)秀供應(yīng)商制度
根據(jù)貨品和供應(yīng)商不同，進(jìn)行付款期分類管理
質(zhì)量事件扣分制度
采購數(shù)據(jù)分析
供應(yīng)商交貨準(zhǔn)確率分析
供應(yīng)商交貨質(zhì)量跟蹤分析
重點(diǎn)物料市場價格走勢分析
未完成的采購訂單情況分析
LEAD TIME(預(yù)留期)分析
采購人員管理
貨比三家
輪換制度
培訓(xùn)和發(fā)展
內(nèi)部控制和審計
采購發(fā)展方向
JIT 采購
全球化采購(Global Supporting System)
采購?fù)獍?第三方采購)
e- 采購(電子商務(wù))

倉儲管理
GMP，GSP，GDP，ISO14001的實(shí)施
4C原則
COMMUNICATION， CORPERATION ，COORDINATION，CREATION
JIT發(fā)料管理
危機(jī)管理(突發(fā)事件處理)
SOP程序管理
倉儲管理
培訓(xùn)人員，成為知識工人
清潔倉庫管理
危險品管理
不合格品管理
廢品管理和銷毀管理
第三方物流的管理
倉儲條件的管理
重要的SOPs
收料管理
發(fā)料管理
申請系統(tǒng)權(quán)限
庫存管理
不合格品管理
物品銷毀管理
溫度，濕度管理
清潔管理
貨架安全管理
成品釋放管理
文件管理
計算機(jī)查詢和輸入信息管理
人員培訓(xùn)和發(fā)展管理
毒品，精神藥品管理
庫存盤點(diǎn)管理
倉儲業(yè)績
庫存準(zhǔn)確率保持99.99%以上
生產(chǎn)備料及時率100%
成品發(fā)運(yùn)率100%
在生產(chǎn)翻翻的基礎(chǔ)上，人員保持定員
利用第三方物流，降低投資
成品分發(fā)管理
合同管理
文件管理
價格管理
扣率協(xié)議管理
簽收回單管理
第三方物流選擇和管理
在途時間管理
中轉(zhuǎn)庫庫存管理
中轉(zhuǎn)庫管理(SOP同總庫成品管理)
退貨管理
途中損壞處理管理
海關(guān)和保險
物流發(fā)展趨勢
利用高質(zhì)量，服務(wù)好，低成本運(yùn)作的第三方專業(yè)物流企業(yè)。

IIPC生產(chǎn)企業(yè)物流(ppt)