日本企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略(doc)

一、關于企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略問題

日本的管理學家認為，企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的主要內容是確定企業(yè)經(jīng)營目標、制定實現(xiàn)經(jīng)營目標的經(jīng)營策略，并根據(jù)經(jīng)營策略不斷調整與改善企業(yè)的生產結構、產品結構、組織結構、銷售市場結構。因此，確定企業(yè)經(jīng)營目標是企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的核心，是企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略管理的首要工作。

通過前不久赴日考察我們強烈地感到，當今日本企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略和70年代以前已有很大的不同:70年代以前日本的物質還不很豐富，生產還滿足不了需要，生產出來的產品就可賣掉，所以，當時的企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略是“以生產為中心”，主要目標是把產量搞上去。進入70年代，特別是1973年石油危機之后，企業(yè)外部環(huán)境變化很大，對外貿易也出現(xiàn)了很大的困難，生產出的東西不一定能賣出去，賣不出去就不能實現(xiàn)真正的經(jīng)濟效益，這時就是以“銷售為中心”。進入80年代后，日本的經(jīng)濟形勢又發(fā)生很大變化，生產力得到極大的發(fā)展，物質已相當富裕，這時，人們對商品的選擇性越來越強，要求越來越多樣化，因此，企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略又發(fā)展為“以用戶為中心”，企業(yè)向每一個職工都灌輸“我們的薪金來源于顧客”的思想。他們認為“日本之所以能有今天的繁榮和發(fā)展，關鍵就在于競爭機制”，在各個行業(yè)與各種產業(yè)，人們都奉行“顧客就是皇帝的準則。

由于“以生產為中心”和“以顧客為中心”的經(jīng)營戰(zhàn)略的截然不同，就造成了企業(yè)的經(jīng)營特征和工作重點的不同。

造成企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略變化的根本原因是市場需求變化，即用戶對產品需求的個性化、多樣化和高級化。這種企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的特點主要表現(xiàn)在:

(一)企業(yè)經(jīng)營多角化

我們考察的派羅德制筆公司是一個有70年歷史的制筆老廠，它生產各種自來水筆、圓珠筆、簽字筆、油彩筆、活動鉛筆等。產品出口到一百多個國家。但現(xiàn)在其電子計算機部件的銷售收入已占總收入的30%，超過了制筆工業(yè)的收入。他們還生產建筑用的鋁型材、金首飾和雜貨文具等。雖然筆的產量近幾年內因需求減少而大幅度減產，但由于進行了多角化經(jīng)營，企業(yè)經(jīng)營的規(guī)模不僅沒有壓縮，反而有所發(fā)展。日本工業(yè)新聞1988年曾對企業(yè)拍賣、合并的理由進行調查，73.2%的企業(yè)回答是為了進行多角化經(jīng)營?？梢姸嘟腔?jīng)營在日本企業(yè)經(jīng)營決策中的地位是非常重要的。

(二)企業(yè)生產柔性化

由于多變的市場需要企業(yè)具有多品種、小批量的生產體制，所以，生產管理、產品管理、庫存管理難度加大，供銷管理、產品研制越加復雜。但日本企業(yè)極強的適應能力與開發(fā)能力，給人留下了深刻的印象。

1.管理計算機化。由于多品種、小批量，對于生產調整過程的信息質量和及時性都要求很高，稍有不慎，不僅會引起生產過程的混亂，更影響產品的銷售、廠家的信譽、未來的發(fā)展，特別是生產的產品越來越復雜，配套件逐漸增多，專業(yè)化協(xié)作日益廣泛，需要收集與處理的信息數(shù)以萬計、幾十萬計，如果采用過去的傳統(tǒng)管理，依靠人工處理將無法進行。為了解決這一矛盾，日本企業(yè)在生產管理中普遍使用了電子計算機管理、控制，電子計算機輔助設計、模擬制造。藤澤工廠從接受用戶定單到給用戶提供所需各類產品不超過八小時，為此，該廠的計算機和各地的銷售門市部、半成品庫以及生產線實現(xiàn)了聯(lián)網(wǎng)，只要通過人機對話，就可了解到該產品所用部件在國內的存貨、所需部件明細及數(shù)量，以及在裝配線上的進度等等。整個查詢過程僅需兩分鐘，然后下達生產指令。

2.生產柔性化。過去那種固定式的高效專用自動生產線不能適應多品種、小批量生產的需要，每轉換一個品種要花費大量的準備工時和設備改造資金，若采用手工操作設備又會影響效率，造成成本上升。所以日本企業(yè)目前大量采用的是計算機控制的自動加工中心，只要改變輸入計算機的生產指令，加工中心就可自動調整加工程序，一臺或幾臺加工中心便可組成十分方便的柔性加工自動生產線。這樣，企業(yè)就可以根據(jù)消費者的要求、產品特性，把任務以包干的形式下達給作業(yè)小組或生產者。

3.混流作業(yè)化。企業(yè)除采用計算機管理和柔性生產線以外，為了適應消費者多品種、小批量的要求，還普遍推行了混流生產，即在一條流水線上進行不同規(guī)格產品的裝配。要實現(xiàn)混流生產，必須實現(xiàn)同步運行，裝配線上所需的上千種零件都要在需要的時候準時提供，日本稱之為準時生產制。由于不同產品的工時消耗不同，要使不同的產品和生產節(jié)拍相吻合是十分困難的。在日本是用計算機進行計劃、測算，當裝配線的混流計劃確定以后，再根據(jù)裝配的進度需要，依次往前推，便制定出零件生產和提供協(xié)作配套件的進度計劃，使部件生產和總裝達到同步運行。

特別需要指出的是，日本企業(yè)生產的自動化不僅實現(xiàn)了高效率，而且具有較強的靈活性，這就為提高企業(yè)的適應能力和應變能力提供了先進的物質手段，這正是日本企業(yè)可以高效率、低成本地進行多品種、小批量生產的重要原因。

(三)生產服務專業(yè)化

為適應多樣化需求，要相應擴大企業(yè)經(jīng)營活動的范圍，如果仍然一切都是自己從頭搞起，那么企業(yè)規(guī)模將會越來越膨脹，即使精明能干的企業(yè)家，其最終的失敗將是不可避免的。所以企業(yè)要提高效率，必須實現(xiàn)生產服務的專業(yè)化，把更多的零部件生產由社會協(xié)作完成。在我們考察的全過程中沒有看到一個企業(yè)是自己完成一切加工過程的全能型企業(yè)，即使實力很強的大企業(yè)，其外協(xié)配套率也都是十分高的。日產(柴)汽車廠零部件自制率僅為20%，其他全部外協(xié)。參觀考察的其他企業(yè)的外協(xié)配套率一般也在60%～70%。派羅德制筆公司只生產關鍵部件，連產品的裝配都是外協(xié)完成，外協(xié)廠裝配好后交本廠驗收，貼公司的商標后才能出廠。京阪賓館的服務專業(yè)化程度更高。這座有334間客房，可容396位客人的賓館，僅有正式職工20人。這20人的主要工作是接待客人、聯(lián)系業(yè)務、結算帳目。而打掃客房、餐廳經(jīng)營、設備維修、停車場管理等工作都轉包給其他人去干，甚至賓館使用的被褥也都是租用的。這種高度服務專業(yè)化，使經(jīng)營者可集中力量進行擴大客源的工作，而且由于人員少，減少了費用，保持了經(jīng)營的靈活性和低成本，成為當?shù)芈灭^業(yè)中的佼佼者，每三年就可賺回一個同等規(guī)模的飯店。

(四)現(xiàn)場管理文明化

為及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，日本企業(yè)非常注意對生產第一線的現(xiàn)場管理，其現(xiàn)場管理的特點是推行看得見的管理，使生產現(xiàn)場一目了然。在我們考察的企業(yè)中，每個企業(yè)都有電子顯示裝置，即使非本企業(yè)的人進入車間也可知道計劃生產的是多少，完成了多少；如發(fā)生了問題，便可知道問題發(fā)生在哪一個工位，此外，生產車間還裝有專用設備，出現(xiàn)問題立即報警，并通過計算機將信息反饋回生產指揮部門。日本企業(yè)家認為，要保持企業(yè)的靈活性、適應需求變化，就必須樹立“現(xiàn)場主義”。如果生產現(xiàn)場不能及時得到管理信息，就不能快速作出反應。為了實現(xiàn)這種看得見的管理，日本企業(yè)還十分重視現(xiàn)場的整理、整頓、清掃、安全生產等工作，并把企業(yè)現(xiàn)場的文明生產看成是企業(yè)管理的基礎，是提高企業(yè)應變能力的有力手段。

日本企業(yè)實施經(jīng)營戰(zhàn)略的一個突出特色是:車間、工組、作業(yè)班，甚至每個人都有保證企業(yè)總目標實施的分目標，并為完成自己目標不斷地提出合理化建議?，F(xiàn)日本企業(yè)已形成一個完善的合理化提案制，在我們考察的企業(yè)中毫無例外地都向我們介紹本，企業(yè)提案活動的開展情況、組織機構、獎勵辦法等。如上尾工廠去年計劃每人提案40件，實際完成57.3件，總數(shù)達到306189件，產生了50億日元的實際效果。他們還介紹說，過去是用錢買方案，現(xiàn)在已改為提案取得效果后給以獎勵，突出了實效性。他們也承認，合理化提案工作并不完全是一種愉快的事，甚至伴隨著痛苦，作出局部利益的犧牲，如上尾工廠通過合理化建議改進工作，工時去年比前年減少了20.8%，今年還要再減少15%，為此，一些職工的工作將要被調整，一些職工的工作負荷可能要增加。但在這種情況下，日本職工能自愿地作出犧牲，和企業(yè)同舟共濟。當我們進一步詢問他們的具體做法時，回答是多種多樣的，概括講是終身雇傭制增強了企業(yè)的凝聚力，他們不是用擴大差距的辦法，而是采用具有更大平均主義色彩的方法，如:除工資外，其他福利都力求使工人和管理者一致，一般領導和高層領導一致；廠長和職工一起在同一食堂就餐；獎金按統(tǒng)一標準發(fā)放等等。
二、關于企業(yè)對外經(jīng)濟發(fā)展問題

在我們考察的企業(yè)中，每個企業(yè)都與國外有密切的經(jīng)濟聯(lián)系，有的大部分產品向世界各國出口，有的大部分原料從世界各國進口。如日產(柴)所需原料的75%從國外購進，同時它的產品又出口世界120個國家。他們自毫地向我們介紹說，從安提瓜到津巴布韋，從海島到大陸，在全球五洲四海的每一個角落，都可以見到他們生產的各種汽車。在挪威，他們的汽車正在裝運“可口可樂”；在西伯利亞，他們的汽車正在忙著運輸木材；在古巴，他們的汽車正奔跑在建設工地上；在美國、加拿大、馬來西亞等地，他們的汽車也到處可見。派羅德制筆公司的產品銷往世界114個國家；小池酸素工業(yè)株式會社與60多個國家和地區(qū)有各種經(jīng)濟貿易往來；DAIKIN公司的原料從中國等國進口，而它的產品傾銷美國、西歐、澳大利亞、中國等國家和地區(qū)。日本朋友介紹說，各企業(yè)所以取得上述成功也都經(jīng)過極其艱苦的努力，如果各個企業(yè)不開創(chuàng)對外經(jīng)濟發(fā)展的新路，而是在優(yōu)厚的保護政策的溫室里過日子的話，肯定不會有今天這樣的繁榮。他們難以忘懷的是“動蕩的70年代”——1971年的“尼克松沖擊”，1973年的石油危機，1979年的第二次石油危機，給耗能大的基礎材料工業(yè)帶來了極大的困境，并使其陷入了結構性蕭條。但也由于外界的這種壓力迫使日本經(jīng)濟的轉型——由追求經(jīng)濟增長轉到充分應用增長的成果，產業(yè)政策的轉變——從過去的重化學工業(yè)化政策轉為推進新的知識密集型產業(yè)政策。知識密集型產業(yè)所指的創(chuàng)造更高的技術、更高的附加價值的產業(yè)，包括各種軟件產業(yè)、情報產業(yè)，也包括將原有的工業(yè)與電腦結合起來的數(shù)控機床及電子、印刷技術融合為一體的“印刷電子學”，也許還包括時裝產業(yè)、研究開發(fā)產業(yè)等等。日本的出口額從1950年的8億美元發(fā)展到1987年的2300億美元，即近300倍，是日本推進了開放體制的結果。但他們也充分注意到，日本今后要繼續(xù)在世界經(jīng)濟中謀求發(fā)展，必須充分發(fā)揮自己的優(yōu)勢，創(chuàng)造高度化的知識密集產業(yè)。

根據(jù)日本學者與企業(yè)家的介紹，以及我們對十幾個企業(yè)的實地考察，可以看出，日本企業(yè)對外經(jīng)濟取得成功的關鍵有下列幾點:

1.具有“人、機械、工藝”三位一體的高度自動化的綜合生產體系

日產(柴)向我們介紹說，他們企業(yè)的發(fā)展是干練的專家、優(yōu)秀的技工隊伍、現(xiàn)代化生產設備和先進生產工藝相結合的產物，有了這“三位一體”就能組成高效的自動化的綜合生產體系，就可研制出優(yōu)質可靠的各類產品滿足全球需要，就可在激烈的世界性的競爭中獲得成果。現(xiàn)他們的專業(yè)技術人員正把自動化鑄造設備、沖壓生產線、數(shù)控精密機床、電腦生產設備、工程數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，以及現(xiàn)代技術之精華結合起來，創(chuàng)造最新的設計、最新的技術和最新的產品。日本企業(yè)家深深懂得，日本的資源貧乏、地少人多、生產原料大部分依靠進口，因此，企業(yè)要發(fā)展必須充分發(fā)揮自己的優(yōu)勢，用較少的進口資源生產出更多的價值，這就要“用更高的知識，向成功挑戰(zhàn)”。正如日本生產性本部宮井理事長說的那樣:“要給機器加上知識”，“人不僅是機器的手腳，而更重要的是人是掌握機器的主人”。

2.十分重視產品質量，做到“質量第一，人人皆知”

在日本考察期間，所到之處都可看到醒目的警句:“質量第一”、“顧客至上”、“下道工序就是顧客”。有的企業(yè)提出:“賣給顧客的不是產品，而是信譽與進步”、“不拿顧客作試驗”。有的企業(yè)更明確提出:“改進了產品質量就是提高生產效率，合理利用生產能力就是增加了利潤，提高了經(jīng)濟效益”。上尾工廠廠長飯?zhí)锵壬蛭覀兘榻B說，為了落實“質量第一”，他們對每個生產環(huán)節(jié)都進行嚴格檢驗把關，從原料選擇，協(xié)作件檢查到產品成品的最終檢驗，都有嚴密的質量管理系統(tǒng)。他還說:“質量第一”對他們來說就是最高命令，絕無妥協(xié)的余地，這也是對用戶的莊嚴許諾，因而只能負責到底，百分之百地加以實現(xiàn)。日產(柴)為確保產品質量進行耐久性試驗和特殊性能試驗，修建了第二個完全采用嶄新設施、利用最現(xiàn)代的技術，并能進行一系列嚴密測試的卡車測試場。他們認為，通過這一測試場試驗的各類型號的車輛，質量與可靠性都將有很大的提高。日本生產性本部的田中先生認為，在質量管理上“就是一個小小的環(huán)節(jié)也不容忽視”。
3.視新產品開發(fā)如同企業(yè)的生命線

DAIKIN公司淀川制作所副所長竹內先生向我們介紹情況時，第一句話就說:“企業(yè)要生存就要不斷地開發(fā)新產品。”藤澤工廠廠長高橋先生認為，現(xiàn)在工廠銷售的產品大體上分三種:一是通用產品，二是以銷定產的產品，三是特殊用戶所需產品。這三種產品中第一種產品數(shù)量在逐漸減少，而第二、三種產品數(shù)量在逐漸增加。該廠為滿足第二、三種產品用戶，不僅有很強的產品設計能力、新品開發(fā)能力，還有很強的應變能力。他們規(guī)定:在8小時(準確說是7小時58分鐘)內要把特殊用戶所需產品送到用戶手中。為此，接受訂貨、編制計劃等全部由電腦控制，且在2分鐘內必須完成，然后交付研制。日本生產性本部天野先生說，日本在1973年以前，由于生產出的東西就能賣掉，產品出口象瀑布一樣地傾銷，因此，這時不重視也沒有必要花較大精力去開發(fā)新產品，后來日本在國際市場上遇到了貿易摩擦，市場競爭形勢越來越嚴峻；在日本國內，居民手中的錢也越來越多，追求消費個性化，即“別人有的我不要，我要別人沒有的產品”。這樣一方面要求不斷加快產品更新?lián)Q代的時間，另一方面也要求不斷增加產品的新功能。過去一種汽車在日本可賣5年，現(xiàn)在就不到5年。汽車性能與3年前也有較大變化:電腦的引入，控制的改進，如汽車停止狀態(tài)下轉彎，這在過去是很難操縱的，尤其是婦女操作就更難，可現(xiàn)在只需一個小手指的力量就行了。日本企業(yè)界普遍認為，現(xiàn)在企業(yè)戰(zhàn)略中最重要的就是開發(fā)新產品，在激烈的國際市場競爭中以每一個產品都能適應全球用戶的各式各樣的(一般的或特殊的)需求來戰(zhàn)勝對手。日本企業(yè)為保持新產品開發(fā)的優(yōu)勢，在人力配備與資金上都予以特別的優(yōu)惠，如人力配備上:在日產(柴)，一線工人2300人，而研究開發(fā)試驗的人員就有1100人；藤澤工廠一線人員860人，研究開發(fā)人員就近200人。資金上:既可以科研項目向國家申請科研基金，也可由公司、企業(yè)提供資助。據(jù)我們考察了解，公司、企業(yè)在新產品研究開發(fā)方面也是舍得花這筆錢的。

4.企業(yè)對外經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略主要是多品種、小批量的多角化戰(zhàn)略

小池酸素工業(yè)株式會社田澤廠長說:“我廠規(guī)模不大，但產品出口世界60多個國家與地區(qū)，主要就是靠多品種、小批量。”本州造紙廠古川先生向我們介紹說，他們?yōu)闈M足用戶需求，擴大生產銷售各種紙張，品種多達300～400種，厚紙多達700種。日產(柴)上尾廠長飯?zhí)锵壬f，他們廠現(xiàn)生產各種卡車210多種，2000多型號，生產各種發(fā)動機1600多種，如果不同型號需不同的發(fā)動機，則型號、品種加上款式、顏色等，就有幾萬、幾十萬種，所以，可以說生產的每一輛車都是不同的。藤澤工廠的產品品種達270種，型號達17000種……，看來，日本企業(yè)對外經(jīng)濟發(fā)展的一個重要原因就在于:能滿足各式各樣用戶的各種需求，包括一般需求和特殊需要。日產(柴)的朋友向我們介紹時自豪地說:“我們生產的各式卡車，款色豐富，應有盡有，完全能夠適應任何地點的任何需要。”

在考察中，我們感到，日本企業(yè)所以采用這種多角化戰(zhàn)略主要有以下三個原因:

(1)適應消費心理的變化。在發(fā)達國家，消費的個性化、多樣化已呈趨勢；在日本，“別人有的我不要，我要有別人沒有的東西”已成時髦。作為企業(yè)家的任務就在于讓廣大用戶打開心靈的窗戶，滿足他們對產品的各種欲望，并通過滿足對這些產品的欲望，給他們帶來物質與精神上的滿足。在這里，企業(yè)的經(jīng)營者除千方百計地滿足現(xiàn)存需求外，還要創(chuàng)造潛伏在消費者心中的需求，開發(fā)與挖掘這種需求，并進而滿足這種需求。無疑，誰能開拓這樣的市場，誰就能占領這樣的市場，誰就能在千變萬化的市場競爭中取勝。日本這種“多品種、小批量”的戰(zhàn)略看來還是源于“用戶就是皇帝”這一經(jīng)營思想。

(2)克服物資資源的約束。地球上的物資資源正以驚人的速度在減少，人類對此也深感憂慮，尤其是日本，資源奇缺，許多原料都需進口，生產出的各種產品又要出口。為了節(jié)約各種資源、為了以出養(yǎng)進、為了少進多出、日本企業(yè)采用了“替代戰(zhàn)略”，從能源替代、材料替代、零部件替代到產品替代、功能替代，使產品向“輕型、緊湊、省能、精密”以及“高速、高旋轉、高效、多功能”轉化，從產品重厚長大轉向輕薄短小，從“量”大轉向“質”優(yōu)，從規(guī)格化轉向多樣化，從產品的單一功能轉向多功能，從“理化性”技術轉向“生命科學、情報科學性”技術，從以工業(yè)或產業(yè)為中心的技術轉向以生活為中心的技術等等。

(3)具備科學技術的能力。要實現(xiàn)“多品種、小批量”的企業(yè)對外經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略并非易事。我們考察期間，見到很多日本企業(yè)具有很強的開發(fā)研制能力、綜合設計能力、生產指揮能力。在淀川工廠看見一個人看管25臺機床；在三寶樂啤酒廠的巨大的生產車間里見不到一個人，完全是高度的綜合自動化生產；日產(柴)可生產從4.25～45.0噸的各種類型、各種型號的卡車:在施工車輛方面有翻斗汽車、起重汽車、救援吊車等；在貨車方面有載重汽車、牽引汽車、油糟車、冷凍車、散裝貨車等；在市政管理方面有垃圾車、救火車等；在運材方面有各種特殊車輛、拖車、掃雪車、瀝青噴灑車、檢修車、給油車等。尤其是派羅德制筆廠的“關聯(lián)生產”給我們帶來了新的思索。該廠代理廠長芹澤向我們介紹說，該廠創(chuàng)建于1918年，迄今已有70年歷史，日本的書寫工具就是從該廠開始生產的，它是世界三大制筆公司之一，產品向世界114個國家出口。但他們現(xiàn)在生產的產品已超出書寫領域，經(jīng)歷了由制筆→墨水→復寫紙→小型電子計算機用品→大型計算機用品的發(fā)展，并且還由制筆用鋁發(fā)展到生產鋁建筑材料，由制筆用金發(fā)展到生產金制品(金戒指、金項鏈)等等。這種“關聯(lián)生產”的現(xiàn)象在日本已到處可見，這也說明日本企業(yè)的科學技術能力是很強的，是能夠適應和有條件實行“多品種、小批量”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的。

5.搞好售后服務是對外經(jīng)濟發(fā)展、擴大出口的重要環(huán)節(jié)

日本企業(yè)家認為，不僅要使用戶在買進產品時對產品的質量、性能、可靠性滿意，而且要使用戶在使用中也對產品的質量、性能、可靠性滿意。這種后續(xù)性工作的重要程度遠遠超過前者，許多企業(yè)都把售后服務視為信譽的一個重要的構成部分，并認為沒有優(yōu)質的售后服務，沒有對用戶及時的幫助與支援，用戶就不會對產品和生產產品的廠家產生信任感。因此，日本企業(yè)為搞好售后服務，一方面建立維修服務點、經(jīng)銷服務網(wǎng)，使用戶感到廠家就在身旁，零件隨時可得，產品修理確有保障；另一方面開展培訓，即向國內外代銷點、維修點提供技術情報、減少保養(yǎng)次數(shù)、提高工作效率，甚至派精通技術、維修的業(yè)務人員親臨指導用戶“如何使用，如何保養(yǎng)維修”。小池酸素工業(yè)株式會社的田澤先生說，搞好售后服務對擴大對外經(jīng)濟發(fā)展非常重要，應該做到“產品銷售到哪里，售后服務就跟到哪里”。

6.創(chuàng)造良好的外部環(huán)境與條件也極其重要

日本企業(yè)家認為要發(fā)展對外經(jīng)濟，需要有良好的外部環(huán)境、條件，包括:

——有良好的經(jīng)營環(huán)境，如市場情況；

——有良好的技術環(huán)境；

——有良好的政策環(huán)境，如產業(yè)發(fā)展政策、財政稅收政策、投資貸款政策、物價政策、工資政策等；

——有良好的國際環(huán)境，如各國間的貿易情況、匯率變化情況等；

——有良好的社會、文化環(huán)境，如企業(yè)在社會上的地位、兼并與被兼并的可能、終身雇傭制與年功序列制的變化與發(fā)展，等等。

日本企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略(doc)