防錯(cuò)（Poka Yoke）系統(tǒng)推行與實(shí)戰(zhàn)   2018-08-15

防錯(cuò)（Poka Yoke）系統(tǒng)推行與實(shí)戰(zhàn)授課對象：企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)量管理人員、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、設(shè)計(jì)研發(fā)、工藝工程等相關(guān)人員培訓(xùn)目標(biāo)：2 掌握差錯(cuò)預(yù)防技術(shù)2 學(xué)會(huì)運(yùn)用差錯(cuò)預(yù)防技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場2 能有效識(shí)別差錯(cuò)并提出改善建議課程背景：各種失誤在企業(yè)里隨時(shí)隨地地發(fā)生著，其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降，而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會(huì)說：“是一時(shí)疏忽造成的意外而已”，管理層慢慢習(xí)慣了這種狀況并習(xí)以為常。POKA－YOKE防錯(cuò)技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng)，從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手，在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生，從而全面降低產(chǎn)品缺陷，有效減少避免損失，在實(shí)踐中獲得充分運(yùn)用并取得了顯著的效果。本次培訓(xùn)向

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SPC/MSA/FMEA/APQP&PPAP   2018-08-15

SPC/MSA/FMEA/APQPamp;PPAP統(tǒng)計(jì)過程控制/測量系統(tǒng)分析/失效模式與影響分析/產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃/生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序培訓(xùn)時(shí)間：2018年11月1317日（星期二星期六）（其中SPC：11月13日，MSA：11月14日，F(xiàn)MEA：11月16，APQP：11月17，PPAP：11月18日）培訓(xùn)地點(diǎn)：杭 州課程大綱：SPC 統(tǒng)計(jì)過程控制主題/目標(biāo) 講　師 學(xué)　員 課程導(dǎo)入 問題提出與團(tuán)隊(duì)組建 自我介紹/分組 培訓(xùn)目標(biāo)及要求 基礎(chǔ)知識(shí) 變差及其來源 什么是變差 提問及回答老師問題 變差之主要來源 均方根定律 變差與正態(tài)分布 正態(tài)分布之特點(diǎn)與判定方法 普通原因與特殊原因 什么是產(chǎn)生變差的

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用數(shù)據(jù)說話-基于企業(yè)實(shí)踐的MINITAB軟件應(yīng)用   2018-08-15

用數(shù)據(jù)說話-基于企業(yè)實(shí)踐的MINITAB軟件應(yīng)用課程介紹：如果您想快速地提高自己用數(shù)據(jù)說話的超強(qiáng)表達(dá)能力;如果您面對大量數(shù)據(jù)不知如何處理；如果您遇到問題不知如何下手；您的最佳選擇是：參加我們?yōu)槟壬矶ㄖ频膫€(gè)人能力提升實(shí)戰(zhàn)課程─《用數(shù)據(jù)說話Speak With Data(SWD) ─基于企業(yè)實(shí)踐的Minitab高級應(yīng)用》課程背景：“如果一個(gè)問題你只能用文字來描述，不能用數(shù)據(jù)和圖表來表達(dá)，那么你對這個(gè)問題的認(rèn)識(shí)依然是膚淺表面的。If a question, you can only use words to describe while the data and charts can not be

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精益工具精選：價(jià)值流分析與快速換型   2018-08-15

精益工具精選：價(jià)值流分析與快速換型課程大綱：價(jià)值流分析與設(shè)計(jì) 價(jià)值流導(dǎo)入 講師介紹 分組及自我介紹 ·企業(yè)盈利模式的必然轉(zhuǎn)型 結(jié)合本公司行業(yè)特點(diǎn)與所處階段獲取重點(diǎn)并參與討論或提問 ·生產(chǎn)現(xiàn)場對盈利的貢獻(xiàn)核心-速度與成本 ·制造周期對盈利的影響--工廠全貌的分析 ·如何通過價(jià)值流圖開展縮短制造周期的改進(jìn) ·如何通過價(jià)值流圖實(shí)現(xiàn)精益工廠推行 ·改善案例分享—-了解利用價(jià)值流圖改進(jìn)的思路 價(jià)值流分析與設(shè)計(jì) ·實(shí)現(xiàn)縮短制造周期的精益工具核心--價(jià)值流分析 結(jié)合自己工作特點(diǎn)思考與分析 ü 價(jià)值流的核心組成--信息流、物流、過程流 ü 如何繪制價(jià)值流--7步法 ü 價(jià)值流分析--三步讀圖排序法 ü 改善

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6Sigma準(zhǔn)綠帶培訓(xùn)   2018-08-15

6Sigma準(zhǔn)綠帶培訓(xùn)（六西格瑪基本方法及工具應(yīng)用）建立高效的六西格瑪管理體系，可以幫助企業(yè)：u 顯著改善質(zhì)量水平，降低質(zhì)量成本u 減少過程變異，對過程進(jìn)行有效控制u 取得顯著的財(cái)務(wù)改善結(jié)果u 建立關(guān)注客戶、有數(shù)據(jù)說話、持續(xù)改善的文化u 構(gòu)建企業(yè)戰(zhàn)略與執(zhí)行的橋梁課程WORKSHOP亮點(diǎn)：本課程系統(tǒng)講授六西格瑪所需的核心模塊，實(shí)施策略和方法。學(xué)員將學(xué)會(huì)使用六西格瑪工具實(shí)施來持續(xù)地，可有效地解決問題. 課程基于 SIX SIGMA項(xiàng)目管理方式。在培訓(xùn)過程中，結(jié)合真實(shí)品質(zhì)改善項(xiàng)目立項(xiàng)和實(shí)施來進(jìn)行，學(xué)員參與現(xiàn)場實(shí)際項(xiàng)目的實(shí)施，并在咨詢師的輔導(dǎo)下監(jiān)控整個(gè)六西格瑪實(shí)施過程，取得實(shí)質(zhì)性的改善效果，從而使企業(yè)

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QSB質(zhì)量系統(tǒng)基礎(chǔ)   2018-08-15

QSB質(zhì)量系統(tǒng)基礎(chǔ)授課對象：生產(chǎn)經(jīng)理、基層生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師等企業(yè)各級管理人員等培訓(xùn)目標(biāo)：2 了解質(zhì)量對于企業(yè)新盈利模式的影響2 了解質(zhì)量是如何達(dá)成的2 了解企業(yè)如何通過QSB體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品過程質(zhì)量控制2 了解QSB的審核標(biāo)準(zhǔn)以及審核關(guān)注點(diǎn)2 了解QSB各項(xiàng)任務(wù)在質(zhì)量控制體系中的相對作用以及實(shí)施關(guān)聯(lián)性2 了解QSB各項(xiàng)任務(wù)的展開優(yōu)先級與實(shí)施關(guān)鍵順序2 了解QSB體系開展的組織運(yùn)營、推行策略、重難點(diǎn)及關(guān)鍵性輸出2 培養(yǎng)全員的質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量問題解決能力課程大綱：第一部分：質(zhì)量之于企業(yè)利潤? 企業(yè)利潤公式? 質(zhì)量影響下的利潤實(shí)現(xiàn)? 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中的質(zhì)量成本遞增曲線? 質(zhì)量成本的構(gòu)成第二

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