咨詢式培訓(xùn)mdash;無(wú)障礙推行6S實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程效果 1、讓管理者掌握消除推行6S障礙的方法及實(shí)施要點(diǎn)；2、身臨其境般分享成功企業(yè)的案例；3、徹底澄清各級(jí)人員推行5S管理的觀念誤區(qū)，避免推行過(guò)程中少走彎路，增強(qiáng)成功推行6S管理的信心；4、提供一套非常簡(jiǎn)單、實(shí)用的成功推行5S管理的方案與步驟，真正分享成功推行6S管理給企業(yè)帶來(lái)的巨大效果！5、幫助企業(yè)全面打造卓越的規(guī)范化、動(dòng)態(tài)化：活性化：人性化：學(xué)習(xí)化的五化現(xiàn)場(chǎng)。 課程所需時(shí)間 1、 單純講課：2天/12小時(shí) 2、 講課加現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)：20天/160小時(shí) 課程大綱 （一 ） 6S的發(fā)展歷史和目的,以及目前國(guó)內(nèi)企業(yè)推行5S現(xiàn)狀及存在的主要問題 案例:成

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現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管控實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程課程效果 　　 如切實(shí)運(yùn)用，客戶滿意度增加，企業(yè)效益明顯提高，為公司可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 課程所需時(shí)間 　　 2天/12小時(shí) 課程大綱 第一章　　現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管控的源頭mdash;品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的正確定位與理解 1、 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的分類 2、 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的表現(xiàn)形式 3、 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生的過(guò)程 4、 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的有效運(yùn)用 第二章　現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管控要點(diǎn) 1、新產(chǎn)品開發(fā)管控的要點(diǎn) 1．1設(shè)計(jì)概念階段重點(diǎn)控制： 可行性論證； 設(shè)計(jì)輸入的評(píng)審與確認(rèn) 1．2設(shè)計(jì)總體方案階段 設(shè)計(jì)總體方案的評(píng)審與確認(rèn) 1．3設(shè)計(jì)階段 初步設(shè)計(jì)的評(píng)審與確認(rèn) 技術(shù)設(shè)計(jì)評(píng)審與確認(rèn) 工作圖設(shè)計(jì)評(píng)審與確認(rèn) 1．4打樣階段 首次打

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高級(jí)跟單員實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程課程效果 　　如切實(shí)運(yùn)用，訂單及時(shí)達(dá)成、訂單完成質(zhì)量有非常明顯的改善，對(duì)企業(yè)管理水平的提升有非常重要的幫助 課程所需時(shí)間 　　2天12小時(shí) 課程大綱 第一章　 跟單的定義、內(nèi)涵及與制造型企業(yè)管理的關(guān)系 1、跟單的定義 2、跟單的內(nèi)涵 3、跟單與制造型企業(yè)管理的關(guān)系 3.1 跟單與營(yíng)銷、外貿(mào)管理的關(guān)系 3.2 跟單與新產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)系 3.3 跟單與生產(chǎn)計(jì)劃管理的關(guān)系 3.3 跟單與采購(gòu)管理的關(guān)系 3.4 跟單與工藝管理的關(guān)系 3.5 跟單與設(shè)備、工裝夾具管理的關(guān)系 3.6 跟單與物料及倉(cāng)儲(chǔ)管理的關(guān)系 3.7 跟單與質(zhì)量管理的關(guān)系 3.8 跟單與現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)系 3.9 跟單與

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卓有成效的培訓(xùn)計(jì)劃制訂與實(shí)施實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程培訓(xùn)效果 　　 培訓(xùn)的針對(duì)性、效果顯著提升，培訓(xùn)投資回報(bào)率大大提高 課程所需時(shí)間 2天/12小時(shí) 培訓(xùn)大綱 第一章　培訓(xùn)體系建立概述 一、培訓(xùn)的定義與分類 二、培訓(xùn)的作用 三、培訓(xùn)體系架構(gòu) 四、培訓(xùn)流程 五、培訓(xùn)課程體系的建立及其運(yùn)作 （一）、崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)手冊(cè)的建立 現(xiàn)場(chǎng)摸擬訓(xùn)練：培訓(xùn)主管的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求 （二）、根據(jù)崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)手冊(cè)或標(biāo)準(zhǔn)來(lái)設(shè)計(jì)課程體系 六、培訓(xùn)的基本方式 七、培訓(xùn)的基本內(nèi)容 第二章　　 培訓(xùn)的六大原則 一、戰(zhàn)略原則　　　　　　　 二、收益原則　　　　　　 三、支持企業(yè)目標(biāo)的原則 四、實(shí)踐性與應(yīng)用性原則　　 五、主動(dòng)參與原則　　　　 六、

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獨(dú)創(chuàng)國(guó)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)情景摸擬mdash;全體學(xué)員現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用車間現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程大綱 課程效果 提高產(chǎn)品及時(shí)交貨率、產(chǎn)品質(zhì)量明顯改善、車間制造成本明顯下降、現(xiàn)場(chǎng)管理人員的執(zhí)行力明顯提升。 課程所需時(shí)間 3天/24小時(shí) 課程大綱 第一章　現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)涵、功能與作用 1、現(xiàn)場(chǎng)的定義 2、現(xiàn)場(chǎng)管理的定義、內(nèi)涵 3、從產(chǎn)品產(chǎn)生、形成、實(shí)現(xiàn)的全過(guò)程看現(xiàn)場(chǎng)管理的功能與作用 第二章　生產(chǎn)計(jì)劃的現(xiàn)場(chǎng)管理 1、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理 　　1．1生產(chǎn)計(jì)劃定義 1．2生產(chǎn)計(jì)劃的分類 1．3生產(chǎn)計(jì)劃的制訂依據(jù) 1．4生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù) 1．5產(chǎn)能負(fù)荷分析 1．6生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)與安排 1．7各車間的具體生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃樣板及要求； 1．8制訂車間

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王小偉:TQM培訓(xùn)大綱課程效果 　　 如切實(shí)運(yùn)用，客戶滿意度增加，企業(yè)效益明顯提高，為公司可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 課程所需時(shí)間 1、 單純講課：3天/24小時(shí) 2、 講課加現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)：30天/240小時(shí) 課程大綱 第一章 全面質(zhì)量管理概述 一、 質(zhì)量管理發(fā)展階段 二、 全面質(zhì)量管理的發(fā)展與興起 1、 為什么要推行全面質(zhì)量管理 2、 全面質(zhì)量管理的定義 3、 全面質(zhì)量管理與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 4、 世界范圍內(nèi)TQM的實(shí)施狀況和代表人物 5、 TQM八大原則 三、 質(zhì)量的定義與內(nèi)涵 1、 三鹿奶粉、利達(dá)玩具召回、降落傘案例 2、 質(zhì)量公式99＋1=0 3、 質(zhì)量是一切的根本 4、 大師說(shuō)質(zhì)量 5、 質(zhì)量定義

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