王小偉 老師
- 關(guān)注者:人 收藏數(shù):人
- 所在地區(qū): 湖南 衡陽
- 主打行業(yè): 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域:生產(chǎn)管理班組建設(shè)質(zhì)量管理精益生產(chǎn)生產(chǎn)采購
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王小偉老師的內(nèi)訓(xùn)課程
產(chǎn)品專案管理流程控制一、課程收益規(guī)范產(chǎn)品專案管理流程控制,提升公司產(chǎn)品在市場的競爭力,提升企業(yè)經(jīng)營管理水平二、受訓(xùn)對象企業(yè)總經(jīng)理、主管營銷、采購、技術(shù)或品質(zhì)或生產(chǎn)副總;營銷、采購、設(shè)計、工藝、品質(zhì)、制造、設(shè)備等相關(guān)部門負(fù)責(zé)人、產(chǎn)品經(jīng)理、工程師、主管、車間主任三、所需時間1天/6小時四、培訓(xùn)方式講授+互動十案例分析五、培訓(xùn)內(nèi)容第一章、產(chǎn)品專案管理概述1、什么是產(chǎn)品專案管理2、產(chǎn)品專案管理對企業(yè)經(jīng)營管理的重大作用3、產(chǎn)品專案管理工作的主要內(nèi)容3.1、公司現(xiàn)有產(chǎn)品線、組合分析3.2、產(chǎn)品定位分析3.3、專案管理產(chǎn)品提出、評審與確認(rèn)3.4、產(chǎn)品經(jīng)
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大型單件加工過程質(zhì)量控制實戰(zhàn)訓(xùn)練一、培訓(xùn)收益1、掌握大型單件加工過程質(zhì)量控制的基本思路、方法2、杜絕返工和返工現(xiàn)場發(fā)生,顯著降低不良質(zhì)量成本,確保一次合格二、培訓(xùn)對象機(jī)加工車間主任、班組長及全體員工三、培訓(xùn)方式講解+互動+案例分析四、培訓(xùn)時間1天/6小時五、培訓(xùn)大綱第一章、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作要點1、加工圖紙、加工工藝、加工檢驗作業(yè)指導(dǎo)書的培訓(xùn)、理解、考核1.1、培訓(xùn)內(nèi)容1.2、培訓(xùn)方法1.3、考核內(nèi)容1.4、考核方法1.5、注意事項討論2、加工圖紙、加工工藝、加工檢驗作業(yè)指導(dǎo)書正確與否的檢查2.1、檢查內(nèi)容2.2、檢查要求2、加工設(shè)備的點檢與保養(yǎng)2.1
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獨家開發(fā)獨一無二落地實戰(zhàn)名牌課程 定質(zhì)定天下—企業(yè)卓越質(zhì)量經(jīng)營實戰(zhàn)訓(xùn)練課程大綱一、為什么要學(xué)此課程世界著名質(zhì)量管理大師J.M.朱蘭博士說過:21世紀(jì)將是質(zhì)量的世紀(jì)。我國從20世紀(jì)70年代末到80年代初引進(jìn)“質(zhì)量管理”的思想、方法、體系,對提升廣大制造型企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、管理水平,對提升“中國制造”競爭力起了非常巨大的作用。但我們也看到有不少企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量水平低下,客戶投訴、報怨、退貨不斷上升。企業(yè)在客戶、市場的信譽下降,面臨被市場淘汰出局的危險。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的管理觀念、思路混亂,在整個企業(yè)經(jīng)營過程中不知道到底以“什么體系”作為主線來管理經(jīng)營企業(yè)。當(dāng)前面對全球一體化及經(jīng)濟(jì)
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獨創(chuàng)國內(nèi)現(xiàn)場情景摸擬訓(xùn)練,全體學(xué)員現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用——工業(yè)品售后服務(wù)實戰(zhàn)一、課程背景制造型企業(yè)售后服務(wù)的質(zhì)量、效率在一定程度上決定了客戶對企業(yè)是否滿意,特別是否忠誠。甚至在一定程度上影響著企業(yè)的生存與發(fā)展,可見工業(yè)品售后服務(wù)對一個企業(yè)的作用。而要確保售后服務(wù)質(zhì)量與效率,最重要的是售后服務(wù)流程的優(yōu)化設(shè)計與有效實施,這樣對售后服務(wù)流程的有效管理而顯得猶為重要。此課程就是在此背景下開發(fā)成功的,目的是通過對售后服務(wù)流程的有效管理來確保售后服務(wù)的質(zhì)量、效率,從而使客戶滿意、忠誠。二、課程目的使廣大制造型企業(yè)相關(guān)管理技術(shù)人員真正了解售后服務(wù)流程管理內(nèi)涵、精髓、方法、工具,并能切實運用。三、受訓(xùn)對象制
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ECN變更方式與控制一、課程收益1、確保ECN變更受控,為提升產(chǎn)品質(zhì)量、效率,降低成本,增加效益,提升企業(yè)產(chǎn)品競爭力打下堅實基礎(chǔ)2、掌握ECN變更方式與控制的思路、方法及控制要點二、受訓(xùn)對象企業(yè)總經(jīng)理、主管技術(shù)或品質(zhì)或生產(chǎn)副總、設(shè)計、工藝、品質(zhì)、制造、設(shè)備等相關(guān)部門負(fù)責(zé)人、工程師、主管、車間主任三、所需時間1天/6小時四、培訓(xùn)方式講授+互動十案例分析五、培訓(xùn)內(nèi)容第一章ECN概述1、什么是ECN2、ECN的重要作用有哪些3、在什么情況下要發(fā)出ECN3.1、客戶提出對產(chǎn)品或工藝的更改要求3.2、供應(yīng)商提出對零件或材料或制造工藝更改申請3.
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QC七大手法應(yīng)用一、為什么要學(xué)此課程世界著名質(zhì)量管理大師J.M.朱蘭博士說過:21世紀(jì)將是質(zhì)量的世紀(jì)。日本在質(zhì)量方面嘔心瀝血50多年的不懈努力,取得了令世人矚目的成效。日本由一個地理上的小島國從戰(zhàn)后的廢墟上登上并繼續(xù)保持了世界僅次于美國的第二大經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國。而其中非常重要的原因之一就是日本企業(yè)的員工能熟練運用“QC七大手法”來解決企業(yè)經(jīng)營管理當(dāng)中的各種問題。正象日本著名的質(zhì)量管理大師石川馨博士說過“QC七大手法能解決95以上的產(chǎn)品質(zhì)量問題”。在日本企業(yè)一個普通員工都能熟練使用QC七大手法來解決工作中的各種問題。但在國內(nèi)企業(yè)中,只是少數(shù)管
