品管部工作指引
|Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |品管部工作指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-001 |版 本 |A | | |頁 號 |1/10 |生效日期 |2005-6-1 | | | |品質管理部（簡稱“品管部”）組織架構及工作范圍 | |部門作用 | |品管部本著“品質至上，精益求精，以客戶為中心，持續(xù)改善”的宗旨，監(jiān)控及維持| |ISO9001質量管理體系有效運行，根據(jù)工程技術文件和樣板，以MIL-STD-105E標準 | |為抽樣依據(jù)，對原材料、外購件和在制品的質量進行嚴格檢驗和控制，保證不合格| |的物料不入倉，不合格的在制品不轉序，不合格的產品不出廠。 | |組織架構 | | | | | | | | | | | |編制 |張偉文 |審核 |涂善坤 |審批 |白建民 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |品管部工作指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-001 |版 本 |A | | |頁 號 |2/10 |生效日期 |2005-6-1 | | | |工作范圍 | |部門經理全面負責組織安排本部門的工作，確保品質管理系統(tǒng)有效運行。 | |部門文員負責文件和資料保管、傳遞、傳達及相關的數(shù)據(jù)統(tǒng)計。 | |IQC主管、IPQC主管、分別負責物料、在制品、的檢驗與相關控制工作；OQA主管負| |責最終成品的檢驗與相關控制工作，同時亦須對制程品質異常進行分析與控制。IQ| |C、IPQC、OQA檢驗員分別在各自主管的領導下負責相關檢驗及管理工作。 | |崗位職責 | |品管部經理責任和權力：品管部經理需向集團總經理覆命，遵守公司各項規(guī)章制度| |， 并承擔以下責任及權力。 | |組織協(xié)調品管部全面工作，維持ISO9001品質管理系統(tǒng)有效運行。 | |制訂并修改有關品質程序、品質標準及管理制度，確保它們得到有效的使用。 | |檢查和審核下屬各組工作進度和工作績效。 | |確保所使用檢測儀器是經過校準的，負責督促部門所領用儀器、設備的維護與保 | |養(yǎng)。參照《生產設備維護與保養(yǎng)控制程序》。 | |培訓本部門所屬人員樹立不合格品絕對不許送往下道工序的工作作風。 | |當出現(xiàn)下列品質問題時，有責任進行質量事故分析，并確保采取適當處理措施，保| |證質量改進的持續(xù)性、有效性。 | |因IQC失誤，導致不合格物料流入生產線而造成返工者。 | |因IPQC對線上半成品、成品控制失誤，導致生產線不能正常運轉者。 | |因OQA在成品出廠前的檢測中判斷失誤，導致客戶退貨者。 | |審閱相關品質統(tǒng)計報表，確保所有檢查記錄得到保存，跟進產品形成全過程（包括| |供應商與客戶方面的質量信息反饋）。協(xié)調好部門之間的關系，工作上互相支持、| |互相促進。 | |組織部門每周例會，討論運作過程中品質控制狀況并予以記錄，同時上報廠營運經| |理。 | |編制 |張偉文 |審核 |涂善坤 |審批 |白建民 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |品管部工作指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-001 |版 本 |A | | |頁 號 |3/10 |生效日期 |2005-6-1 | | | |品管部文員崗位職責 | |遵守公司各項規(guī)章制度，配合部門經理工作，積極參與推行和維持ISO9001質量管 | |理系統(tǒng)各項活動。 | |管理、收集、整理、歸類、存放各種資料和文件。參照《質量記錄控制程序》與《質 | |量文件控制程序》。 | |管理、領用、發(fā)放部門所屬的各種報表和文具用品。 | |做好各種報表的數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作，并跟蹤記錄。 | |及時傳遞、傳達各種文件資料和臨時通知。做好會議記錄。 | |IQC主管職責與權限 | |遵守公司各項規(guī)章制度，配合本部門經理工作，積極參與推行和維持ISO9001質量 | |管理系統(tǒng)正常運行的各項活動；嚴格執(zhí)行公司和本部門下達的各項指令。 | |協(xié)調、安排物料檢驗工作，培訓和指導檢驗員使用和保養(yǎng)各種儀器儀表，懂得識別| |合格與不良程度，提高工作能力，有效完成各類物料檢驗試驗工作。參照《標識與 | |可追溯性控制程序》、《不合格品控制程序》、《人力資源控制程序》、《糾正和預防控| |制程序》、《生產設備維護與保養(yǎng)控制程序》。 | |全面掌握物料在檢驗過程和生產過程中出現(xiàn)的品質問題，如發(fā)現(xiàn)物料存在靜態(tài)/動 | |態(tài)性能差異，須及時以MTR結論連同樣品聯(lián)絡供應商進行改善，跟進效果。參照《糾| |正和預防控制程序》。 | |主動與生產部、PMC部及其它相關部門保持良好溝通，互相配合，處理好各類物料 | |品質問題。如接到PMC部發(fā)出的《物品重檢通知書》，須及時督促所屬人員進行重檢 | |，重檢結果以“物料重檢標識”粘于物料外包裝箱上。 | |檢查本部人員在物料檢驗過程中的工作狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題，防止?jié)撛趩栴}發(fā)生。| |培訓、指導本部人員合理使用、妥善保管各種相關資料和樣品。 | |培訓、指導本部人員，正確填寫各類報表，做好品質記錄。 | |編制 |張偉文 |審核 |涂善坤 |審批 |白建民 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |品管部工作指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-001 |版 本 |A | | |頁 號 |4/10 |生效日期 |2005-6-1 | | | |每周組織所屬人員例會，討論上周物料品質控制狀況，提出解決問題之方法，并跟| |進改善結果匯報部門經理。 | |IPQC主管職責與權限 | |遵守公司各項規(guī)章制度，配合部門經理工作，積極參與推行和維持ISO9001質量管 | |理系統(tǒng)正常運行的各項活動，執(zhí)行公司及本部門下達的各項指令。 | |督促IPQC檢驗員與生產拉長務必在開拉生產之前落實首板制作與檢測工作，無首板| |和作業(yè)指導書（或者工程部簽發(fā)的臨時工藝文件）不可以開拉。參照《首板控制程 | |序》，《產品工程資料控制程序》。 | |督促指導IPQC檢驗員按要求進行巡拉，協(xié)助PE完成特殊工序控制工作。參照《運作 | |控制程序》。 | |督促生產車間對所有物料、半成品進行標識和監(jiān)控工作。參照《標識與可追溯控性 | |制程序》。 | |配合PE指導IPQC檢驗員懂得識別和使用各種生產設備。參照《生產設備維護與保養(yǎng) | |控制程序》。 | |培訓IPQC檢驗員提高工作能力，熟悉生產工藝要求，掌握相關檢驗標準，并針對經| |常出現(xiàn)的不良現(xiàn)象，指導生產線相關檢查工位作業(yè)員正確作業(yè)。參照《人力資源控 | |制程序》，《標識與可追溯性控制程序》。 | |巡視生產過程工序質量，及時發(fā)現(xiàn)問題，防止?jié)撛趩栴}發(fā)生，若發(fā)現(xiàn)重大品質問題| |，經PE確認后須填寫“停拉整頓通知”給生產部并監(jiān)督整改過程，整改效果及時匯報| |部門經理。參照《糾正和預防控制程序》，《不合格品控制程序》及“停拉整頓流程”。| |主動與IQC、OQA及生產車間保持良好的溝通并配合做好相關質量控制工作。 | |指導、督促IPQC檢驗員認真填寫各類報表，做好質量記錄。 | |每周組織所屬人員例會，討論所屬工作范圍品質控制狀況，提出解決問題的方法，| |并跟進改善結果匯報部門經理。 | |編制 |張偉文 |審核 |涂善坤 |審批 |白建民 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |品管部工作指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-001 |版 本 |A | | |頁 號 |5/10 |生效日期 |2005-6-1 | | | |OQA主管工作職責和權力 | |遵守公司各項規(guī)章制度，配合部門經理工作，積極參與制定、推行、督導和維持IS| |O9001質量管理系統(tǒng)正常運行的各項活動。 | |協(xié)調、安排、指導本部門檢驗和試驗工作，培訓并指導本部人員提高工作能力，公| |平、公正評價屬下人員工作表現(xiàn)。參照《人力資源控制程序》。 | |協(xié)助PE分析制程不良與OQA退貨，提出解決方案并跟進改善效果，且匯報部門經理 | |。 | |處理部門經理交付品質專案，提出解決方案并跟進改善效果，且匯報部門經理。 | |定期召集相關部門對每周品質狀況進行檢討，提出解決方案并跟進改善效果，且匯| |報部門經理。 | |協(xié)調好同客戶關系，參與客檢，統(tǒng)一客供雙方品質標準，嚴格控制成品質量，即時| |處理和回應客戶退貨與投訴。參照《客戶投訴處理流程》。 | |在PE配合下，處理各類有關成品（包括庫存成品重檢）品質問題，同時視情況需要| |，召集一定形式的討論會議，溝通并統(tǒng)一有關品質標準。 | |對成品檢驗和試驗問題，依照相關文件及時處理。參照《不合格品控制程序》，《糾 | |正和預防控制程序》，《產品工程資料控制程序》，《客戶指定產品特殊試驗規(guī)范》。 | |督促指導本部人員嚴格認真并及時完成各項檢驗和試驗任務及各類報表、報告的填| |寫；督促指導本部人員認真做好每月成品合格率統(tǒng)計。 | |控制、督促、指導本部人員懂得各類儀表之使用與保養(yǎng)。參照《生產設備維護與保 | |養(yǎng)控制程序》。 | |控制、督促、指導本部人員對各種資料、工程封板、客戶封板之妥善應用、貯存、| |維持及保管。 | |每周組織所屬人員例會，討論成品檢驗品質控制狀況，提出解決問題的方法，匯報| |部門經理。 | |編制 |張偉文 |審核 |涂善坤 |審批 |白建民 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |品管部工作指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-001 |版 本 |A | | |頁 號 |6/10 |生效日期 |2005-6-1 | | | |IQC檢驗員崗位職責 | |遵守公司各項規(guī)章制度，依據(jù)相關工程資料和樣板，對各類物料進行抽檢，同時查| |對采購部和供應商送貨單并跟蹤樣板，有問題及時向部門主管反映。參照《產品測 | |量和監(jiān)控控制程序》。 | |對PCB、電線和FUSE的標識內容（供應商編號、生產周期或/和生產批號）記錄于檢| |驗報告中。 | |已檢驗過的物料，須有相應識別標識。參照《標識與可追溯性控制程序》。 | |各種物料樣板之使用、保管參照《樣板控制程序》。 | |對生產線退貨倉與貨倉退供應商的不良物料，要檢查所退物料名稱、規(guī)格、退料日| |期、供應商（含包裝箱）、經手人，檢查無誤在退料單上簽名，在外包裝箱上加貼| |“REJECT”標簽。 | |對同種規(guī)格經改模或其它原因存在區(qū)別的物料（指接收范圍內的），務必做好標識| |并及時將“物料品質檢驗報告”抄送相關部門。 | |按要求做好每月“物料品質狀況月統(tǒng)計”。參照《統(tǒng)計技術使用程序》。 | |各種物料及時檢驗，特殊情況書面匯報主管，同時認真填寫各類報表、報告，做好| |品質記錄。 | |凡客供物料檢驗參照《客戶提供物料控制程序》。 | |對不良來料的處理，參照《不合格品控制程序》。 | |IPQC檢驗員崗位職責 | |遵守公司各項規(guī)章制度，配合生產拉長做好首板，參照《首板制作程序》。 | |對生產過程中半成品的檢驗，參照《工序巡檢與半成品檢驗規(guī)范》。 | |檢查、督促生產線上各工位實際操作必須符合“作業(yè)指導書”要求，確保工序質量；| |當發(fā)現(xiàn)無作業(yè)指導書或其它異常情況時，要立即向生產拉長或PE反映并監(jiān)促落實，| |同時匯報IPQC主管。參照《運作控制程序》。 | |巡視測試用儀器儀表使用情況，正確識別儀器儀表之校驗有效期，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)| |絡生產拉長、PE糾正。 | |對生產過程中出現(xiàn)的不良品及時配合PE解剖分析，跟進改善效果。 | |編制 |張偉文 |審核 |涂善坤 |審批 |白建民 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |品管部工作指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-001 |版 本 |A | | |頁 號 |7/10 |生效日期 |2005-6-1 | | | |對生產線不合格品統(tǒng)計，參照《統(tǒng)計技術使用程序》。 | |積極配合生產拉長管理物料堆放、工場紀律、半成品和成品的擺放工作。 | |指導各工位員工，讓每個員工懂得正確操作，識別相關工位合格品和不合格品并進| |行隔離和標識，保養(yǎng)各種儀器設備。參照《標識與可追溯性控制程序》，《生產設備 | |維護與保養(yǎng)控制程序》。 | |檢查、督促并跟蹤錫爐、耐壓測試儀、波峰焊、超聲波焊接機及高頻焊接機使用效| |果，并用“檢查記錄”表予以記錄，參照《錫爐使用規(guī)范》、《儀器設備操作指引》。 | |OQA檢驗員崗位職責 | |遵守公司各項規(guī)章制度，對每日進入成品待驗區(qū)的各批次成品及時、認真進行抽檢| |，準確填寫各類報表，并對成品檢驗中出現(xiàn)的問題依既定程序加以處理。參照《成 | |品檢驗指引》，《客戶指定產品特殊試驗規(guī)范》，《標識與可追溯性控制程序》，《不合| |格品控制程序》，《糾正和預防控制程序》。 | |對客戶退貨，及時認真檢查測試，配合PE分析原因并填寫相應分析報告。參照《客 | |戶投訴處理程序》。 | |認真做好每月成品抽樣批驗合格率統(tǒng)計。 | |正確使用各種儀器儀表，并予以有效保養(yǎng)和維護。參照《生產設備維護與保養(yǎng)控制 | |程序》。 | |妥善應用、保管各種資料及工程封板。 | |編制 |張偉文 |審核 |涂善坤 |審批 |白建民 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |品管部工作指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-001 |版 本 |A | | |頁 號 |8/10 |生效日期 |2005-6-1 | |3-0 停拉整頓流程 | | | | | | | | | | | | | |* | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |*當停拉整頓通知發(fā)出后，如在半小時內PE仍不能找到有效的改善措施，PE須決定 | |是否轉拉。 | |編制 |張偉文 |審核 |涂善坤 |審批 |白建民 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |品管部工作指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-001 |版 本 |A | | |頁 號 |9/10 |生效日期 |2005-6-1 | | | |4-0 參考文件 | |質量文件控制程序 | |客戶提供物料控制程序 | |標識與可追溯性控制程序 | |運作控制程序 | |產品工程資料控制程序 | |生產設備維護與保養(yǎng)控制程序 | |首板制作程序 | |樣板控制程序 | |產品測量和監(jiān)控控制程序 | |不合格品控制程序 | |糾正和預防控制程序 | |客戶投訴處理程序 | |產品防護控制程序 | |質量記錄控制程序 | |人力資源控制程序 | |統(tǒng)計技術使用程序 | |工序巡檢與半成品檢驗規(guī)范 | |錫爐使用規(guī)范 | |儀器設備操作指引 | |編制 |張偉文 |審核 |涂善坤 |審批 |白建民 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |品管部工作指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-001 |版 本 |A | | |頁 號 |10/10 |生效日期 |2005-6-1 | | | |5-0 參考記錄 | |物料品質檢驗報告 | |熱熔斷器測試報告 | |物料品質檢驗報告 | |熱熔斷器測試報告 | |物料品質狀況月統(tǒng)計 | |停拉整頓通知 | |檢查記錄 | |A車間生產線檢驗記錄 | |B車間生產線檢驗記錄 | |成品出廠檢驗報告 | |糾正和預防措施報告 | |變壓器機械噪音測量記錄 | |可靠性/每日可靠性/壽命試驗報告 | |破壞性試驗記錄表 | |可靠性/壽命試驗檢查記錄 | |電芯充/放電試驗記錄 | |電芯充電試驗（溫度）記錄 | |OQA批抽檢合格率月統(tǒng)計 | |編制 |張偉文 |審核 |涂善坤 |審批 |白建民 | ----------------------- OQA檢驗員 OQA主管 IPQC主管 IPQC檢驗員 IQC主管 IQC檢驗員 文員 品管部經理 制程中功能不良達5%或 外觀不良達10% IPQC檢驗員填寫“糾正和預防措施報告” 呈IPQC主管確認，IPQC主管填寫“停拉整頓 通知”經PE認可后交品管經理批準，抄送廠營運經理及相關部門。 PE 分 析 PE提出改善對策并指導生產線重新作業(yè) IPQC主管確認改善效果 “停拉整頓”結束，生產線繼續(xù)作業(yè)。 IPQC主管確認改善效果 N Y
品管部工作指引