生產件批準
綜合能力考核表詳細內容
生產件批準
上 海 凱 眾 聚 氨 酯 有 限 公 司 過程控制、批量生產條件認可報告 |產品名 |別克護套(碰撞套) |型號 |10276595 | |稱 | | | | |認可前 |□新產品 □更改產品 □更新生產 □其他 | |狀態(tài) |□試生產 □300件批產后 □1000件后 □>2000件后 | |顧客認 |□需提交認可 □認可后 □需重新認可 □無認可要求 | |可 | | |序號 |生產要素 |認可部門 |認可記錄 |認可人 | |1 |技術文件是否最新狀態(tài) |研發(fā)部 |□規(guī)范 □圖紙 □標準 | | |2 |質量計劃適宜性 |產品經理 |□適宜 □需增強 □待改進 | | |3 |各崗位的人員情況 |辦公室 |□配備合理 □待改進 | | |4 |平面過程流程圖的落實情況 |研發(fā)部 |□適宜 □不適宜 □有改動 | | |5 |定置管理 |研發(fā)部 |□落實 □待改進 | | |6 |確定的加工工藝流程 |研發(fā)部 |□落實 □待改進 | | |7 |試生產、生產加工計劃 |研發(fā)部 |□合理 □太緊張 □有余地 | | |8 |加工環(huán)境 |研發(fā)部 |□適宜 □不適宜 | | |9 |策劃的設備、模具、工裝 |研發(fā)部 |□適宜 □不適宜 | | |10 |設備維護保養(yǎng)指導書 |設備模具員|□齊備 □不全 □合理 □不合理 | | |11 |檢驗和測量器具和R&R% |質保部 |□齊備 □不全 □R&R%<10% | | | | | |□10%<R&R%<30% | | | | | |□R&R%>30% | | |12 |原材料外協件供應商是否認可|辦公室 |□認可 □未全認可 □未認可 | | | | |工廠 | | | |13 |原材料外協件產品是否認可 |辦公室 |□認可 □未全認可 □未認可 | | | | |工廠 | | | |14 |檢驗指導書、作業(yè)指導書配備|質保部 |□符合要求 □有待改進 | | |15 |檢驗指導書、作業(yè)指導書內容|質保部 |□適宜 □有待改進 | | |16 |過程能力指數試生產PpK≥1.67|研發(fā)部 |□符合 □不足 □過剩 | | | |批量CpK≥1.33 | | | | |17 |檢驗規(guī)范內容 |質保部 |□適宜 □有待改進 | | |18 |檢驗結果 |質保部 |□滿足技術要求 □不合格 | | |19 |首批樣品及|幾何尺寸 |質保部 |□滿足技術要求 □不合格 | | | |其檢驗報告| | | | | | | |材料 | |□滿足技術要求 □不合格 | | | | |外觀 | |□滿足技術要求 □不合格 | | | | |功能試驗 | |□滿足技術要求 □不合格 | | |20 |標識和生產流水卡的配備和使|工廠 |□適宜 □有待改進 | | | |用 | | | | |21 |特殊特性的確定和標識 |研發(fā)部 |□適宜 □有待改進 | | |22 |上述生產認可的時限屬性 |管理者代表|□暫時的 □最終的 | | 注:1)認可記錄中,凡不符合(不適宜)的需由負責人提出理由和建議、意見,并輸入 持續(xù)改進計劃。 2)本次認可時間截止時間為 年 月 日 項目小組組長/日期: 管理者代表/日期:
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上 海 凱 眾 聚 氨 酯 有 限 公 司 過程控制、批量生產條件認可報告 |產品名 |別克護套(碰撞套) |型號 |10276595 | |稱 | | | | |認可前 |□新產品 □更改產品 □更新生產 □其他 | |狀態(tài) |□試生產 □300件批產后 □1000件后 □>2000件后 | |顧客認 |□需提交認可 □認可后 □需重新認可 □無認可要求 | |可 | | |序號 |生產要素 |認可部門 |認可記錄 |認可人 | |1 |技術文件是否最新狀態(tài) |研發(fā)部 |□規(guī)范 □圖紙 □標準 | | |2 |質量計劃適宜性 |產品經理 |□適宜 □需增強 □待改進 | | |3 |各崗位的人員情況 |辦公室 |□配備合理 □待改進 | | |4 |平面過程流程圖的落實情況 |研發(fā)部 |□適宜 □不適宜 □有改動 | | |5 |定置管理 |研發(fā)部 |□落實 □待改進 | | |6 |確定的加工工藝流程 |研發(fā)部 |□落實 □待改進 | | |7 |試生產、生產加工計劃 |研發(fā)部 |□合理 □太緊張 □有余地 | | |8 |加工環(huán)境 |研發(fā)部 |□適宜 □不適宜 | | |9 |策劃的設備、模具、工裝 |研發(fā)部 |□適宜 □不適宜 | | |10 |設備維護保養(yǎng)指導書 |設備模具員|□齊備 □不全 □合理 □不合理 | | |11 |檢驗和測量器具和R&R% |質保部 |□齊備 □不全 □R&R%<10% | | | | | |□10%<R&R%<30% | | | | | |□R&R%>30% | | |12 |原材料外協件供應商是否認可|辦公室 |□認可 □未全認可 □未認可 | | | | |工廠 | | | |13 |原材料外協件產品是否認可 |辦公室 |□認可 □未全認可 □未認可 | | | | |工廠 | | | |14 |檢驗指導書、作業(yè)指導書配備|質保部 |□符合要求 □有待改進 | | |15 |檢驗指導書、作業(yè)指導書內容|質保部 |□適宜 □有待改進 | | |16 |過程能力指數試生產PpK≥1.67|研發(fā)部 |□符合 □不足 □過剩 | | | |批量CpK≥1.33 | | | | |17 |檢驗規(guī)范內容 |質保部 |□適宜 □有待改進 | | |18 |檢驗結果 |質保部 |□滿足技術要求 □不合格 | | |19 |首批樣品及|幾何尺寸 |質保部 |□滿足技術要求 □不合格 | | | |其檢驗報告| | | | | | | |材料 | |□滿足技術要求 □不合格 | | | | |外觀 | |□滿足技術要求 □不合格 | | | | |功能試驗 | |□滿足技術要求 □不合格 | | |20 |標識和生產流水卡的配備和使|工廠 |□適宜 □有待改進 | | | |用 | | | | |21 |特殊特性的確定和標識 |研發(fā)部 |□適宜 □有待改進 | | |22 |上述生產認可的時限屬性 |管理者代表|□暫時的 □最終的 | | 注:1)認可記錄中,凡不符合(不適宜)的需由負責人提出理由和建議、意見,并輸入 持續(xù)改進計劃。 2)本次認可時間截止時間為 年 月 日 項目小組組長/日期: 管理者代表/日期:
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