ISO/TS16949:2002(IATF過(guò)程方法培訓(xùn)(ppt)

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班

綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容

ISO/TS16949:2002(IATF過(guò)程方法培訓(xùn)(ppt)


ISO/TS16949:2002簡(jiǎn)介
TS 16949:2002已于2002/03/01正式發(fā)布,其名稱(chēng)是:
質(zhì)量管理體系—汽車(chē)行業(yè)產(chǎn)品和相關(guān)服務(wù)產(chǎn)品的組織實(shí)施ISO9001:2000的特殊要求
TS 16949:2002是由國(guó)際汽車(chē)工作小組(IATF)和日本汽車(chē)制造協(xié)會(huì)(JAMA)在ISO/TC176質(zhì)量管理和質(zhì)量保證委員會(huì)的支持下共同制定的。

汽車(chē)業(yè)供應(yīng)商的質(zhì)量體系要求
Quality Management Process Model ISO 9001:2000質(zhì)量管理體系模式圖:


ISO中如何定義“流程”有關(guān)的活動(dòng)
過(guò)程:一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)




基本過(guò)程模式


b) 確定這些過(guò)程的順序和相互作用; (P)
理解:
過(guò)程的總流程是什么?
我們?nèi)绾蝸?lái)描述(過(guò)程圖、流程框圖)?
這些過(guò)程間的接口是什么?
我們需要哪些文件?

c) 確定為確保這些過(guò)程的有效運(yùn)行和控制所需要的準(zhǔn)則和方法; (P)

理解:
所期望的和不期望的過(guò)程結(jié)果的特征是什么?
監(jiān)視、測(cè)量和分析的準(zhǔn)則是什么?
我們?cè)鯓邮蛊渑c我們對(duì)質(zhì)量管理體系的策劃以及產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程相結(jié)合?
經(jīng)濟(jì)方面的結(jié)果怎樣(成本、時(shí)間、浪費(fèi)等等)?
有哪些適宜的收集數(shù)據(jù)的方法?

d) 確??梢垣@得必要的資源和信息,以支持這些過(guò)程的運(yùn)行和對(duì)這些過(guò)程的監(jiān)視; (D)

理解:
每個(gè)過(guò)程需要哪些資源?
溝通的渠道有哪些?
我們?nèi)绾翁峁╆P(guān)于該過(guò)程的外部和內(nèi)部信息?
我們?cè)鯓荧@得反饋信息?
我們需要收集哪些數(shù)據(jù)?
我們需要保存哪些記錄?

e) 監(jiān)視、測(cè)量和分析這些過(guò)程; (C)

理解:
我們?cè)鯓颖O(jiān)視過(guò)程的業(yè)績(jī)(過(guò)程能力、顧客滿(mǎn)意)?
需要什么樣的量測(cè)手段?
我們?nèi)绾巫詈玫姆治鏊占男畔ⅲńy(tǒng)計(jì)技術(shù))?
從分析的結(jié)果得出了什么?

實(shí)施必要的措施,以實(shí)現(xiàn)對(duì)這些過(guò)程策劃的結(jié)果和對(duì)這些過(guò)程的持續(xù)改進(jìn)。 (A)
理解:
我們?nèi)绾胃倪M(jìn)該過(guò)程?
需要采取哪些糾正和\或預(yù)防措施?
這些和\或預(yù)防措施得到實(shí)施了嗎?
他們有效嗎?
如何實(shí)施ISO/TS16949:2002
了解與識(shí)別汽車(chē)業(yè)COP
(Customer Oriented Process)
了解與識(shí)別汽車(chē)業(yè)SP
(Support Process)
了解與識(shí)別汽車(chē)業(yè)MP
(Management Process)
使用章魚(yú)圖分析法分析三種過(guò)程;
使用龜形圖分析法分析每項(xiàng)過(guò)程。

過(guò)程分類(lèi)
顧客導(dǎo)向過(guò)程(Customer Oriented Process)
這種過(guò)程起始于顧客的需求和終止于組織的輸出;
輸入和對(duì)應(yīng)的輸出必須被一一查核,以便使輸出滿(mǎn)足輸入要求,所以COP很多,像章魚(yú);
組織必須識(shí)別所有的COP;
目的在于使組織站在顧客一端的眼光看清楚其需求能被滿(mǎn)足,將注意力從自己及自己的產(chǎn)品上,轉(zhuǎn)移到顧客及顧客需求的解決方案上;
汽車(chē)工業(yè)一般不少于9個(gè)COP。


IATF(國(guó)際汽車(chē)特別工作組)建議的COP清單
1. 市場(chǎng)分析/顧客需求
2. 投標(biāo)/標(biāo)單
3. 定單/要求
4. 產(chǎn)品和過(guò)程設(shè)計(jì)
5. 產(chǎn)品和過(guò)程的驗(yàn)證/確認(rèn)
6. 采購(gòu)
7. 產(chǎn)品生產(chǎn)
8. 交付
9. 支付/付款
10.擔(dān)保/服務(wù)
支援過(guò)程的典型例子
資源取得
人力資源
法規(guī)符合
設(shè)備
資訊系統(tǒng)
支持性過(guò)程舉例
制造過(guò)程的支持性過(guò)程:
文件控制
記錄控制
培訓(xùn)
供應(yīng)商評(píng)估和選擇
采購(gòu)
檢驗(yàn)和試驗(yàn)
庫(kù)房管理
設(shè)備管理
工裝管理
監(jiān)控和測(cè)量裝置管理
不合格品控制
管理過(guò)程舉例
經(jīng)營(yíng)計(jì)劃管理
方針和目標(biāo)管理
管理評(píng)審
持續(xù)改進(jìn)
糾正和預(yù)防措施




過(guò)程方法運(yùn)用
報(bào)價(jià)流程
輸入:
輸出:
誰(shuí)做:
用什么(資源):
如何做:
測(cè)量:
過(guò)程方法運(yùn)用

輸入: 客戶(hù)要求(明確的、模糊的、反饋……),法律法規(guī),業(yè)務(wù)計(jì)劃,以往的經(jīng)驗(yàn),……
輸出: 報(bào)價(jià)表
用什么: 技術(shù)規(guī)范, 材料價(jià)格清單、勞動(dòng)力價(jià)格、市場(chǎng)價(jià)格……
如何做: COP(WI), 財(cái)務(wù)制度, 成本分析預(yù)測(cè)方法……
誰(shuí)做: 采購(gòu), 開(kāi)發(fā), QA, 財(cái)務(wù)人員, 業(yè)務(wù)人員、項(xiàng)目管理人員……
測(cè)量: 報(bào)價(jià)的結(jié)果, 利潤(rùn)率……
對(duì)每一個(gè)過(guò)程評(píng)價(jià)(4個(gè)基本問(wèn)題)
過(guò)程是否予以識(shí)別和適當(dāng)確定?
職責(zé)是否予以分配?
程序是否被實(shí)施和保持?
在實(shí)現(xiàn)所要求的結(jié)果方面,過(guò)程是否有效?
過(guò)程的主要活動(dòng)是什么?
過(guò)程的主要活動(dòng)就是這個(gè)過(guò)程的 次過(guò)程;
過(guò)程的主要活動(dòng)可以是跨部門(mén)的;
必須分析過(guò)程有哪些主要活動(dòng),以及其相互的關(guān)系與順序;
請(qǐng)考慮這些活動(dòng)附加價(jià)值的高低,低附加價(jià)值的活動(dòng)盡量簡(jiǎn)化,或并入其他的活動(dòng)。
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)(不含產(chǎn)品設(shè)計(jì))過(guò)程主要活動(dòng)的例子
新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)申請(qǐng)
多功能小組成立
客戶(hù)圖面與規(guī)范的研讀
生產(chǎn)與開(kāi)發(fā)成本的評(píng)估
制造可行性審查
報(bào)價(jià)與議價(jià)
開(kāi)發(fā)計(jì)劃制定與審核
鑒定特殊特性
生產(chǎn)流程的規(guī)劃
制程失效模式PFMEA討論與制定
圖面繪制與審查
試生產(chǎn)CP討論與制定
材料BOM表討論與制定
生產(chǎn)物流與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的規(guī)劃
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)檢驗(yàn)規(guī)范的討論與制定
產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)的制定
供應(yīng)商與外包廠的 選擇與認(rèn)可
外購(gòu)零件外包
模具、檢驗(yàn)治具規(guī)劃與外包
生產(chǎn)設(shè)備規(guī)劃與采購(gòu)
模具、檢驗(yàn)治具的驗(yàn)收
外購(gòu)零件首件檢驗(yàn)與認(rèn)可
外購(gòu)零件生產(chǎn)制程認(rèn)可
生產(chǎn)設(shè)備的安裝與驗(yàn)收
量測(cè)系統(tǒng)分析
試作前對(duì)員工的訓(xùn)練
試作與檢討
初期制程能力分析
產(chǎn)品尺寸,材質(zhì)與功能的檢驗(yàn)與測(cè)試
量產(chǎn)CP的確定
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)與檢驗(yàn)規(guī)范的確定
向客戶(hù)提交PPAP
開(kāi)發(fā)完成的審查
量產(chǎn)轉(zhuǎn)移

審核者的關(guān)注
這些活動(dòng)的邏輯與順序是否清晰與正確?
這些活動(dòng)與哪些組織界面有關(guān)系?
這些活動(dòng)是否具有附加價(jià)值?
在活動(dòng)進(jìn)行的過(guò)程中,流程的輸入是否被適當(dāng)?shù)剡\(yùn)用,并容入到活動(dòng)所漸次產(chǎn)生的輸出之中,以作為下一階段的輸入?

因素是“過(guò)程要有所有者
(owner)”

—所有者是誰(shuí)?
—如何知道所有者是誰(shuí)?
—所有者是否知道他們是所有者?
—是否已經(jīng)給予他們?cè)谶^(guò)程中的職責(zé)和權(quán)限?

ISO要求流程表述的文檔標(biāo)準(zhǔn)化
1、封面(略)
2、流程圖
ISO要求流程表述的文檔標(biāo)準(zhǔn)化
3、程序說(shuō)明書(shū)(包含內(nèi)容)
Ø         目的
Ø         范圍
Ø         權(quán)責(zé)
Ø         定義
Ø         作業(yè)內(nèi)容
Ø         相關(guān)文件
Ø         附件/使用表單
如何支持過(guò)程的運(yùn)行
在制定質(zhì)量管理體系所有過(guò)程所必須的準(zhǔn)則和方法后,如何保證這些過(guò)程的運(yùn)行?
ISO/TS16949:2002中4.1 d)規(guī)定:
確??梢垣@得必要的資源和信息,以支持這些過(guò)程的運(yùn)行和對(duì)這些過(guò)程的監(jiān)視;
關(guān)鍵詞:
必要的;
資源(有能力的人員、資金、廠房、生產(chǎn)設(shè)備、測(cè)量設(shè)備、軟件等);
信息(記錄、生產(chǎn)報(bào)表、庫(kù)存報(bào)表等)。
如何監(jiān)視、測(cè)量和分析過(guò)程
標(biāo)準(zhǔn)的要求:
4.1 e)必須監(jiān)控、測(cè)量和分析這些過(guò)程;
5.1.1 過(guò)程效率
最高管理者必須評(píng)審產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程和支持過(guò)程以保證其有效性和效率。
必須測(cè)量過(guò)程以明確其有效性;
應(yīng)根據(jù)預(yù)先確定的目標(biāo)、測(cè)量方法進(jìn)行測(cè)量;
制定過(guò)程目標(biāo)
目標(biāo)制訂要求:
滿(mǎn)足SMART 原則,即:
Specified:具體的、
Measurable:可測(cè)量的、
Attainable :可達(dá)到的、
Real:符合真實(shí)現(xiàn)狀的、
Time:具有時(shí)間性的。
制定關(guān)鍵過(guò)程目標(biāo)
制造過(guò)程的目標(biāo):
生產(chǎn)計(jì)劃完成率100%
工序合格率98%;
裝配一次合格率大于92%;
所有的特殊特性Cpk大于1.33;
批量不合格為;
交付過(guò)程的目標(biāo):
100%準(zhǔn)時(shí)交貨;
錯(cuò)送次數(shù)為0;
交付過(guò)程不合格件數(shù)為0




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