魯鵬老師的內訓課程
部分現(xiàn)代倉儲與物流（2H）一、物流概述（30分鐘）天0-9:30Oslash;定義Oslash;物流分類Oslash;物流構成物流系統(tǒng)的基本功能（1）物流系統(tǒng)的基本功能（2）物流系統(tǒng)的基本功能（3）Oslash;精益物流Oslash;為什么說物流是企業(yè)第三利潤源泉？物流企業(yè)的增值服務功能物流成本——冰山的一角Oslash;物流一體化物流一體化的手段—電子商務物流一體化的手段—第三方物流案例：金龍客車物流管理模式案例：洛克賽工具價值流建設二、倉儲人員的角色定位（30分鐘）9:30-10:001、為何要強化倉儲管理？2、倉儲管理的地位和職責3、倉管人員八大素質要求4、倉庫保管人員工作內容和職責自檢
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篇：現(xiàn)代物流與供應鏈管理基礎知識（0.5天）一、現(xiàn)代物流與供應鏈管理概述1.認識供應鏈管理2.幾種制造模式與供應鏈管理的關系3.新形勢下制造業(yè)困惑分析4.分組討論：制造業(yè)新環(huán)境下的競爭優(yōu)勢點5.為什么供應鏈管理能創(chuàng)造競爭性優(yōu)勢？⊙討論：如何供應鏈管理提升競爭優(yōu)勢二、需求與預測管理1.供應鏈管理中困擾企業(yè)的三大問題⊙產銷不協(xié)調/無價值活動太多/牛鞭效應2.前置期管理和供應鏈“牛鞭效應”原因分析3.供應鏈需求管理的概念、目的、特征和五大環(huán)節(jié)4.供應鏈需求的分類和診斷⊙討論：某制造商需求診斷5.需求計劃管理及其八大功能6.五大定性預測方法和六大定量預測技巧⊙案例共享：DELL預測管理流程7.制造業(yè)預
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部分認識供應鏈（09:00～10:00）u供應鏈的范圍及內容u供應鏈環(huán)節(jié)與分析u供應鏈的反應能力與成本目的：從供應鏈流程與驅動要素說明供應鏈涉及的范圍以及供應速度與要因、成本的關系第二部分建立供應鏈戰(zhàn)略（10:00～11:00）u競爭戰(zhàn)略與供應鏈戰(zhàn)略u匹配供應鏈戰(zhàn)略三步驟u供應鏈四個驅動要素目的：探討競爭戰(zhàn)略與供應鏈戰(zhàn)略的關系以及戰(zhàn)略匹配區(qū)帶的選擇第三部分供應鏈的生產意義（11:00～12:00）u有效生產的定義u生產資源4M的內容與管理u生產資源管理的三大績效指標目的：認識什么是有效生產的意義并介紹決定生產成本的關鍵要素和表現(xiàn)這些關鍵要素的管理績效數(shù)據(jù)第四部分成本要素與生產管理（13:30～
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部分現(xiàn)代倉儲與物流（2H）一、物流概述Oslash;定義Oslash;物流分類Oslash;物流構成物流系統(tǒng)的基本功能（1）物流系統(tǒng)的基本功能（2）物流系統(tǒng)的基本功能（3）Oslash;精益物流Oslash;為什么說物流是企業(yè)第三利潤源泉？物流企業(yè)的增值服務功能物流成本——冰山的一角Oslash;物流一體化物流一體化的手段—電子商務物流一體化的手段—第三方物流二、倉儲人員的角色定位1、為何要強化倉儲管理？2、倉儲管理的地位和職責3、倉管人員八大素質要求4、倉庫保管人員工作內容和職責自檢表三、倉儲管理面臨的問題制造企業(yè)的倉儲管理工作，長期存在以下不足四、倉儲管理的目標五、傳統(tǒng)倉儲如何向物流現(xiàn)場管
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MRPⅡ的發(fā)展史1）MRP階段2）閉環(huán)MRP（Closed-loopMRP）階段3）MRPII階段4）ERP（EnterpriseResourcePlanning）階段MRPⅡ原理JIT與MRPⅡ一、物料管理系統(tǒng)（一）物料管理精髓（二）物料計劃與庫存控制的職責（三）企業(yè)物料管理系統(tǒng)的二大基本功能二、如何制訂物料計劃三、現(xiàn)代物流計劃（MRP、MRPⅡ、ERP）物料需求計劃與控制MRP成功實施的必要條件物料計劃處理程序物料跟催資訊的回饋催料步驟與注意事項領料計劃、管制與超量領料控制1、MRP系統(tǒng)的工作程序2、產品結構與零部件的分解3、ERP系統(tǒng)高效運作必須解決的八大關鍵問題四、物料管理系統(tǒng)物料管理
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部分物流成本概述----現(xiàn)代制造產業(yè)PC、采購計劃和MRP的關系一、物流成本概述1、物流成本、利潤與成本壓縮的認知——Oslash;定義Oslash;物流分類Oslash;物流構成Oslash;精益物流Oslash;為什么說物流是企業(yè)第三利潤源泉？Oslash;物流一體化Oslash;物流一體化的手段—電子商務Oslash;物流一體化的手段—第三方物流Oslash;物流成本——冰山的一角2、關注制造全過程，消除一切浪費與低效率！★尋找工廠成本因素(浪費和低效率)★分析工廠浪費和低效率的方法★分析浪費原因及改善對策★頭腦風暴法分析提高成本因素原因★使用5W2H分析提高成本因素二、現(xiàn)代制造產業(yè)PC