《工廠成本分析與控制-通用》

工廠成本分析與控制
Cost Analysis and Control for Manufacturing Companies
【課程背景】
當下，
全球化經(jīng)濟迅猛發(fā)展，工業(yè)制造面臨技術(shù)創(chuàng)新，以工業(yè)4.0為代表的智能制造，互聯(lián)網(wǎng)+
等使得各行各業(yè)競爭格局變化加快。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)正在轉(zhuǎn)型，企業(yè)面臨空前的成本壓力，盈
利、增值成為企業(yè)持續(xù)發(fā)展甚至生存的主要經(jīng)營目標。
在這種情況下，財務管理的重要性凸顯，然而，真正能夠懂業(yè)務，融入運營，成為業(yè)務
好幫手，并獲得股東，企業(yè)管理層和業(yè)務部門認可的財務管理部門確不多見，傳統(tǒng)的以
記賬，出報表為主的財務職能從來沒有像今天這樣，面臨著重大危機和挑戰(zhàn)。
業(yè)務需要財務管理的支持。管理會計工具，如戰(zhàn)略制定，預算，財報分析、成本報
價決策，績效管理、投資分析等能夠指導和幫助業(yè)務良性發(fā)展并為企業(yè)創(chuàng)造價值，提高
企業(yè)決策水平和價值創(chuàng)造能力。
2016年6月《管理會計基本指引》（財會（2016）10號）發(fā)布，預示著管理會計才是中
國會計改革的未來大勢。未來十年內(nèi)會計行業(yè)的人才結(jié)構(gòu)將發(fā)生根本轉(zhuǎn)變。中低級財務
會計人員將被管理會計人才取代。
企業(yè)財會人員、在校財會學生以及其它管理人員此時應該時不我待，抓住時機，
迅速掌握管理會計工具，
深入運營中去，將財務和業(yè)務結(jié)合起來，成為企業(yè)業(yè)務，企業(yè)價值增值需要的人才。
企業(yè)運營面臨諸多抉擇， 財務人員應該為此做什么，怎么做？
例如，以下幾個問題，就是我們業(yè)財融合話題要討論、學習的。
擴大銷售規(guī)模，占領(lǐng)新市場，贏得新客戶，財務能提供怎樣的決策依據(jù)？
擴大生產(chǎn)規(guī)模，需要增加投資，需要財務分析投資決策依據(jù)。
企業(yè)發(fā)展面臨資金瓶頸問題， 怎言提高營運資金鏈的效率？
營運資金管理很重要，但是怎樣建立起考核指標開展工作？
外企企業(yè)在管理會計以及業(yè)財融合管理方面非常成熟，怎樣將他們的經(jīng)驗運用到自己
的財務管理中去？
此課程是通過一位外商企業(yè)的財務總監(jiān)對財務管理獨特的視角，
探究企業(yè)管理中財務管理的作用。目的是使學員了解財務管理作為企業(yè)管理工具在實踐
中的應用，同時了解500強企業(yè)財務總監(jiān)在此方面的親身經(jīng)歷。
[全面理解] 了解戰(zhàn)略成本是成本管理轉(zhuǎn)變的必然
[實例分享] 學習當今500強企業(yè)有效工廠成本分析和成本控制的方法和工具
[經(jīng)驗借鑒] 世界500強工廠成本管理經(jīng)驗分享與借鑒
[績效提升] 掌握提高成本管理績效等實際、具體、可操作的措施
[課程特點]
實戰(zhàn)派制造企業(yè)出身財務總監(jiān)面對面分享案例，并以案例教授成本管理方法、工具、具
體操作以及經(jīng)驗分享
【課程受益】
<基本框架>：以支持配合業(yè)務為主線，發(fā)揮財務管理工具的作用，
提出為企業(yè)增值的管理建議。
<
實踐經(jīng)驗〉：500強企業(yè)財務總監(jiān)講解業(yè)財融合的的理論與實踐，具體案例來自親自經(jīng)歷
，管理工具貼近實際應用。
〈管理實踐互動〉：現(xiàn)場討論企業(yè)在業(yè)財融合管理方面的經(jīng)驗、問題、有益于搭建本
企業(yè)財務管理體系和財務管理運營體系。
〈強化財務管控〉：把握企業(yè)財務管理與控制，識別企業(yè)經(jīng)營風險，降低企業(yè)經(jīng)營成
本，保護好企業(yè)資產(chǎn)和維護資產(chǎn)增值的長期性。
【課程對象】
業(yè)務部財務總監(jiān)、工廠財務總監(jiān)
工廠財務經(jīng)理、財務主管
成本經(jīng)理、成本會計等財務人員
【課程內(nèi)容】
導入-制造業(yè)當前面臨的困境、機會和挑戰(zhàn)
□簡單的問題：為什么要做成本節(jié)約工作？
□戴爾成功的故事
第一部分 制造企業(yè)成本管理的核心工作-為企業(yè)戰(zhàn)略服務
□成本管理演變
□企業(yè)管理的重心轉(zhuǎn)移
□成本管理為戰(zhàn)略服務
□成本管理的核心-價值鏈管理
□成本降低的優(yōu)勢、困難和挑戰(zhàn)
□成本降低要采用優(yōu)先原則
□實踐案例：
案例：戰(zhàn)略成本管理-及時剝離海外虧損業(yè)務
第二部分 工廠成本控制的核心內(nèi)容
□成本分析的基礎(chǔ)：了解產(chǎn)品和制造過程
□企業(yè)運作架構(gòu)
□案例：制造企業(yè)流程圖解
□生產(chǎn)運營基礎(chǔ)
□財務基礎(chǔ)
□工廠財務指標
□工廠成本控制的重點
□生產(chǎn)環(huán)節(jié)的浪費對成本的影響
□工廠產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)分析
□成本控制的重點-加工成本
第三部分 當代成本控制先進方法
□標桿競爭（Benchmarking)
□價值流分析和價值工程 (Value Stream Analysis， Value Engineering)
□目標成本法 (Target Costing)
□作業(yè)成本法（Activity-based costing, ABC）
□持續(xù)改進（ Continuous Improvement, 日文為 Kaizen)
□全面質(zhì)量管理 (Total Quality Management, TQM)
□全面生產(chǎn)維護 (Total Productive Maintenance, TPM)
□約束理論 (Theory of Constraints, TOC)
□案例： 費率開發(fā)
□Throughput 計算
第四部分 采購、存貨成本控制
□采購成本管理
□采購成本分解
□供應商管理
□降低采購成本-供應商成本分析
□采購成本控制方法
□案例：
□自制和外購分析法
□500強汽車部件采購成本實踐-采購成本考核指標
□500強企業(yè)VA/VE法
□如何降低原材料庫存成本
□安全庫存的設(shè)定
□降低周轉(zhuǎn)庫存的方法
□降低缺貨成本
□缺貨成本的計算
□控制缺貨成本的重點
□案例： 汽車500強企業(yè)存貨成本控制報告
第五部分 質(zhì)量成本控制
□全面質(zhì)量管理與質(zhì)量成本
□質(zhì)量成本的構(gòu)成
□預防成本控制
□鑒定成本控制
□內(nèi)部損失成本控制
□外部損失成本控制
□質(zhì)量成本的控制
□質(zhì)量成本控制的措施
□質(zhì)量成本報告
□全面質(zhì)量管理
□質(zhì)量成本的體系
□全面質(zhì)量管理的工作重點
□案例： 成本節(jié)約與質(zhì)量成本
第六部分 設(shè)備運營成本控制
□設(shè)備成本控制與全面生產(chǎn)維護（TPM）
□設(shè)備成本構(gòu)成
□購買價格
□可維修性
□降低設(shè)備成本的方法-全員生產(chǎn)維護
□設(shè)備使用成本控制-全員生產(chǎn)管理
□如何減少能源消耗
□如何減少磨損，延長使用壽命
□設(shè)備維修成本控制
□案例： CUMU-汽車行業(yè)提高設(shè)備的使用效率的考核指標
第七部分 工廠成本節(jié)約的績效管理
□工廠成本管理目標——消除所有浪費
□制定精益生產(chǎn)路線圖
□績效衡量表
□汽車部件公司精益制造
□成本節(jié)約績效的不斷提升
□企業(yè)核心價值觀-持續(xù)改進
□成本改善推進機構(gòu)(從上至下)-建立持續(xù)改進團隊
□持續(xù)改進工作流程
□持續(xù)改進考核和激勵
□明確生產(chǎn)管理的職責關(guān)系
□案例： 500強汽車部件公司成本節(jié)約業(yè)績報告

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