《精益流程改進(jìn)》

《精益流程改進(jìn)》
主講：王文超
【課程背景】在VUCA時(shí)代，企業(yè)面臨的環(huán)境變化日趨快速和復(fù)雜，無(wú)論是新興企業(yè)還是傳統(tǒng)企業(yè)都需要不斷學(xué)習(xí)、創(chuàng)新和提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力。在這種背景下，精益流程改進(jìn)便成為了各企業(yè)提升效率、提高質(zhì)量和客戶滿意度、降低成本并最終獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要手段。
許多企業(yè)意識(shí)到，僅僅保持現(xiàn)狀就意味著落后和被市場(chǎng)淘汰。因此，采用精益流程改進(jìn)的方法來(lái)提升企業(yè)業(yè)務(wù)和流程效率，成為了當(dāng)今企業(yè)必須面對(duì)和應(yīng)對(duì)的重要挑戰(zhàn)和任務(wù)。精益流程改進(jìn)的理念和方法，通過(guò)削減浪費(fèi)和提升價(jià)值來(lái)確保企業(yè)的高效經(jīng)營(yíng)，使企業(yè)能夠迅速適應(yīng)新市場(chǎng)變化并保持領(lǐng)先地位。
本課程的核心是精益思想，即通過(guò)消除浪費(fèi)、優(yōu)化流程來(lái)提升企業(yè)整體效率和質(zhì)量涵蓋精益制造、精益服務(wù)、精益管理等多個(gè)方面。課程涵蓋了精益理念和方法、流程圖和測(cè)量工具、價(jià)值流分析和改進(jìn)等方面的內(nèi)容，可以幫助企業(yè)管理者了解和運(yùn)用精益思想，實(shí)現(xiàn)流程優(yōu)化和效率提升，有助于提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率和質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)持續(xù)快速增長(zhǎng)，以應(yīng)對(duì)VUCA時(shí)代的挑戰(zhàn)。
【課程收益】流程分析：學(xué)員將學(xué)習(xí)分析流程的方法和技巧，明確流程中存在的問(wèn)題和機(jī)會(huì)，并識(shí)別出浪費(fèi)和瓶頸等不必要的環(huán)節(jié)
流程優(yōu)化：學(xué)員將學(xué)會(huì)改進(jìn)流程的方法和技巧，針對(duì)流程中的問(wèn)題和機(jī)會(huì)，制定一系列優(yōu)化方案并實(shí)施，同時(shí)掌握各種改進(jìn)工具和技術(shù)，如流程映射、價(jià)值流分析、5S等
產(chǎn)能提升：學(xué)員將學(xué)習(xí)如何通過(guò)流程優(yōu)化，提高企業(yè)產(chǎn)能，降低成本，增強(qiáng)企業(yè)的生產(chǎn)力
質(zhì)量管理：學(xué)員將學(xué)會(huì)通過(guò)流程優(yōu)化依賴于團(tuán)隊(duì)合作，貫徹控制計(jì)劃、滿意度調(diào)查等質(zhì)量管理工具，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高客戶滿意度
消除浪費(fèi)：學(xué)員將通過(guò)學(xué)習(xí)精益思想，深入了解物料流、信息流、人員流等方面的浪費(fèi)，并學(xué)會(huì)如何有效消除這些浪費(fèi)，提高企業(yè)流程效率
降低成本：學(xué)員將能夠識(shí)別并消除不必要的步驟和環(huán)節(jié)，消除浪費(fèi)，從而降低企業(yè)成本。通過(guò)精細(xì)化流程、提升產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度，進(jìn)一步提高了企業(yè)盈利能力
【課程特色】
? 本人根據(jù)中國(guó)企業(yè)的特點(diǎn)和環(huán)境，結(jié)合本身10年咨詢公司項(xiàng)目和近20年企業(yè)操盤經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本課程進(jìn)行了本土化的整合和優(yōu)化，使其更適合于中國(guó)本土企業(yè)、更加落地，同時(shí)給予學(xué)員可實(shí)操的管理工具
? 顧問(wèn)式培訓(xùn)與教練式輔導(dǎo)相結(jié)合，融合視覺(jué)引導(dǎo)GF、圖像記錄GR、翻轉(zhuǎn)課堂、團(tuán)體教練、私董會(huì)等多種教學(xué)先進(jìn)技術(shù)，使學(xué)員學(xué)樂(lè)融融、學(xué)有所得，快速將培訓(xùn)內(nèi)容轉(zhuǎn)化為商業(yè)成果。
? 生動(dòng)、好看、實(shí)操性強(qiáng)、 參與度高 、案例豐富
提供了48個(gè)優(yōu)秀案例，包括豐田、寶潔、理光、京瓷、海爾、三一重工等中外
優(yōu)秀企業(yè)實(shí)操案例，結(jié)合本課程精益流程的方法和工具，可落地、可復(fù)制、可執(zhí)行
【課程對(duì)象】董事長(zhǎng)、總裁、高層管理者、中層管理者、基層管理者、儲(chǔ)備干部；
【課程時(shí)間】2天（6小時(shí)／天）
【課程大綱】
一、?精益管理基礎(chǔ)、概念與原理
1、精益的定義
精益的本質(zhì)是一種信念、思想和工具
2、精益思想的發(fā)展趨勢(shì)
從精益生產(chǎn)到精益管理的理解
3、精益管理的定義和涵義
時(shí)效為本的戰(zhàn)略
4、精益管理的核心思想
增值與非增值，提高核心價(jià)值流比例
精益管理的三大關(guān)注點(diǎn)
精益管理的五大原則
5、精益管理的體系
精益管理的體系模型
JIT準(zhǔn)時(shí)化管理的思想
自働化管理的思想
精益管理的工具與方法匯總
精益化管理與精細(xì)化管理的關(guān)系
精益管理的應(yīng)用與延伸
討論
如何進(jìn)行精益管理？
二、為什么引入精益流程
1、管理就是子流程
從機(jī)械革命到智能革命
精益流程時(shí)代
案例
一場(chǎng)正式會(huì)議的流程
案例
凾待改善的流程管理
2、引入精益流程思維
價(jià)值流
無(wú)處藏身的浪費(fèi)
快速反應(yīng)
案例
豐田汽車的價(jià)值追求
案例
格力創(chuàng)新提升價(jià)值
案例
爭(zhēng)分奪秒的賽道
3、精益流程的觀念
從制造業(yè)到非制造業(yè)
從業(yè)務(wù)到管理
從內(nèi)部活動(dòng)到顧客價(jià)值
案例
排隊(duì)系統(tǒng)的應(yīng)用
案例
疏于管理的業(yè)務(wù)流程
案例
體驗(yàn)帶來(lái)價(jià)值
三、關(guān)于精益流程
1、流程變形
金字塔結(jié)構(gòu)
矩陣模型
扁平化組織
案例
過(guò)于集權(quán)累死整個(gè)王朝
案例
海爾集團(tuán)的業(yè)務(wù)流程
案例
阿米巴經(jīng)營(yíng)之道
2、精益流程結(jié)構(gòu)
流程的要素
流程框架
必要構(gòu)成和非必要構(gòu)成
案例
TPM的活動(dòng)流程
案例
伊藤洋華堂的精益流程框架
案例
不拉馬的士兵
3、敏捷流程
敏捷管理
端到端流程
信息化橋梁
案例
柔性化空間的布局改進(jìn)生產(chǎn)
案例
逆向思維打造精益流程
案例
全面改造信息流程
四、精益流程再造
1、顧客價(jià)值分析
顧客價(jià)值的內(nèi)涵
購(gòu)買行為的背后
顧客價(jià)值的滿足
案例
需求拉動(dòng)價(jià)值
案例
與顧客產(chǎn)生共鳴
案例
定置直銷模式的推廣
2、解構(gòu)業(yè)務(wù)活動(dòng)
活動(dòng)分析
業(yè)務(wù)重組
案例
掌握科學(xué)的活動(dòng)分析法
案例
便利店ATM銀行的成功
3、浪費(fèi)與價(jià)值
浪費(fèi)的背后是價(jià)值的沉沒(méi)
精細(xì)創(chuàng)造價(jià)值
案例
無(wú)處不在的浪費(fèi)
案例
打造最完美的汽車
4、價(jià)值流程描繪
價(jià)值流程圖
增值業(yè)務(wù)與非增值業(yè)務(wù)
案例
控制價(jià)值流中的浪費(fèi)
案例
集中資源實(shí)現(xiàn)價(jià)值最大化
五、流程標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)
1、標(biāo)準(zhǔn)化
可視化管理
消除多變性
均衡運(yùn)作
案例
看板是流程的引線
案例
鼎創(chuàng)模具標(biāo)準(zhǔn)化操作
案例
川崎的均衡造船模式
2、技術(shù)開發(fā)與培訓(xùn)
建立技術(shù)體系
明確開發(fā)對(duì)象
多能工
案例
三一集團(tuán)的技術(shù)庫(kù)
案例
豐田保守的一面
案例
寶潔人才的自我成長(zhǎng)
3、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
追求效用最大化
節(jié)拍運(yùn)作
人員的彈性配置
案例
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的妙用
案例
豐田汽車的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
案例
抓住精益人才
六、精益控制與管理流
1、不可忽視的管理流
管理流程的方向
大組織的管理流程
案例
中層管理者的承上啟下
案例
全員參與帶動(dòng)流程
2、精益控制的內(nèi)容
什么是瓶頸
尋找移動(dòng)的短板
案例
產(chǎn)業(yè)布局的瓶頸優(yōu)化
案例
大野耐一圈
3、精益控制方法
異常發(fā)生的警報(bào)
平衡記分卡
流程反饋
案例
豐田的自動(dòng)化缺陷控制
案例
崇光百貨的目標(biāo)考核
案例
主動(dòng)反饋工作進(jìn)度
七、精益改善與流程優(yōu)化
1、精益流程的改善
PDCA戴明環(huán)
螺旋上升的改善通道
流程創(chuàng)新
案例
精益化的流程改善
案例
持續(xù)挑戰(zhàn)新的高度
案例
互聯(lián)網(wǎng)對(duì)流程的變革
2、精益流程文化
流程文化的要素
流程文化的提煉
流程文化深入人心
案例
IBM的企業(yè)文化變革
案例
員工是文化的承載
案例
理光制造在培訓(xùn)中傳播文化
八、?精益流程改善工具與方法
1.?傾聽客戶聲音（VOC）?
2.?精益價(jià)值分析(VA/NVA)
3.?服務(wù)領(lǐng)域的服務(wù)價(jià)值流程圖(BPK)
4.?增值與非增值時(shí)間分析
5.?精益管理八大浪費(fèi)?
6.?JIT準(zhǔn)時(shí)化管理?
連續(xù)流作業(yè)（Flow）?
節(jié)拍?(Take?Time)?
拉動(dòng)作業(yè)（Pull）?
精益常用的ECRS法
快速切換(SMED/QCO)
7.?自動(dòng)化管理
異常響應(yīng)
防錯(cuò)技術(shù)（PokeYoke）?
5S/6S/7S/8S/10S
目視化管理（VM）
TPM全員設(shè)備維護(hù)?
8.?精益一般性問(wèn)題改善工具
精益改善常用的基本統(tǒng)計(jì)技術(shù)?
精益價(jià)值時(shí)間測(cè)量與分析?
問(wèn)題分析工具魚骨圖?
頭腦風(fēng)暴與世界咖啡?
約束與瓶頸改善(TOC)?
價(jià)值分析的冰山七步法?
5-WHY五個(gè)為什么
選擇矩陳D/I分析?
9.?均衡作業(yè)、均衡銷售、均衡服務(wù)
10.?實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（SO）?
11、價(jià)值流圖（Value Stream Mapping）
12、小步改進(jìn)Kaizen
13、庫(kù)存優(yōu)化Kanban
14、流程控制圖（Process Control Charts）
15、持續(xù)改進(jìn)（Continuous Improvement）
16、價(jià)值工程（Value Engineering）
18、PDCA
19、整體設(shè)備效率（OEE）（生產(chǎn)）
20、看板系統(tǒng)（生產(chǎn)）
21、紅綠任務(wù)板(紙卡系統(tǒng)) Kamishibai Boards（生產(chǎn)）
22、連續(xù)流Continuous Flow（生產(chǎn)）
23、安燈Andon Lights（生產(chǎn)）
24、A3計(jì)劃（生產(chǎn)）
九、?如何實(shí)施精益辦公業(yè)務(wù)流程改善活動(dòng)
1、?什么是精益改善周（改善突破法）
精益改善周的類型
精益改善周的期待效果
2、?改善突破方法和流程
精益改善周的基本實(shí)施流程
如何組織精益改善周活動(dòng)
3、辦公業(yè)務(wù)流程改善的收益分析
4、?如何進(jìn)行辦公業(yè)務(wù)流程VSM價(jià)值流分析（改善）
詢問(wèn)當(dāng)前價(jià)值流圖的十大問(wèn)題
針對(duì)問(wèn)題的改善方案
繪制精益辦公現(xiàn)狀VSM步驟
VSM價(jià)值流圖分析業(yè)務(wù)流程當(dāng)前表現(xiàn)
練習(xí)
詢問(wèn)當(dāng)前價(jià)值流圖，識(shí)別改善機(jī)會(huì)
練習(xí)
設(shè)計(jì)和繪制未來(lái)理想業(yè)務(wù)流程價(jià)值流圖
練習(xí)
制定價(jià)值流改善計(jì)劃
十、?如何實(shí)施精益服務(wù)業(yè)務(wù)流程改善活動(dòng)
1、?改善突破方法和1
精益改善周的基本實(shí)施流程
如何組織精益改善周活動(dòng)
2、?服務(wù)業(yè)務(wù)流程改善的收益分析
3、?如何進(jìn)行服務(wù)流程VSM價(jià)值流分析（改善）（2天課程的內(nèi)容）
詢問(wèn)當(dāng)前價(jià)值流圖的十大問(wèn)題
針對(duì)問(wèn)題的改善方案
繪制精益辦公現(xiàn)狀VSM步驟
VSM價(jià)值流圖分析業(yè)務(wù)流程當(dāng)前表現(xiàn)
練習(xí)
詢問(wèn)當(dāng)前價(jià)值流圖，識(shí)別改善機(jī)會(huì)
練習(xí)
設(shè)計(jì)和繪制未來(lái)理想業(yè)務(wù)流程價(jià)值流圖
練習(xí)
制定價(jià)值流改善計(jì)劃

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