有效問題解決
有效問題解決詳細內(nèi)容
有效問題解決
有效問題解決（EPS） 課程大綱
第一部分 認識EPS及相關(guān)概念
問題解決的層次？怎樣才能算做有效的問題解決？我們?yōu)槭裁匆褂眠壿嫽膯栴}解決流程？
EPS屬于問題解決的哪個層次？它能為我們做什么？
EPS的邏輯化流程步驟，它區(qū)別于其它問題解決流程的特點和精華是什么？
EPS問題解決的團隊構(gòu)成及各個角色
第二部分 有效問題解決過程和各階段的相關(guān)工具
問題識別:
簡介：
本階段的目的、輸出和輸入
為什么要識別問題？
啟用團隊：
選擇團隊成員時經(jīng)常犯的錯誤及應當注意的關(guān)鍵問題
EPS的團隊啟用指導內(nèi)容
收集證據(jù)：
“三現(xiàn)主義”介紹和實施建議 - 一種具有普遍意義的問題解決理念！
證據(jù)收集的起點和范圍在哪里？（以發(fā)生還是以發(fā)現(xiàn)的地點為準？）
特別是客戶投訴和懷疑是供應商時的情形，我們應當怎樣做？
經(jīng)常犯的錯誤及應當注意的關(guān)鍵問題
EPS信息收集指導內(nèi)容
明確問題：明確和定位問題的方向、范圍，為遏制措施和原因分析提供依據(jù)
經(jīng)常犯的錯誤和關(guān)鍵注意事項！
利用之前類似的經(jīng)驗和教訓
【工具精講】5W2H 與IS/ISNOT的工具組合
啟動圍堵
簡介：
本階段的目的、輸出和輸入
什么叫圍堵？為什么要圍堵？圍堵針對的是什么？
查找可疑材料/產(chǎn)品
如何應用問題識別階段的輸出信息（5W2H+IS/ISNOT中的亮點）
一個通用的可疑材料范圍識別的工作法則
EPS給出的工作指導
圍堵癥狀
圍堵措施的常見情形舉例
對于發(fā)現(xiàn)于客戶處的問題，如何圍堵？
【工具精講】流程分析法，以確定精準的圍堵點
工作記錄及測量系統(tǒng)的確認和驗證
圍堵措施的驗證（客戶處發(fā)現(xiàn)：內(nèi)外雙重的驗證）
圍堵措施的持續(xù)時間和效果跟蹤方法（客戶處發(fā)現(xiàn)：內(nèi)外雙重的跟蹤）
EPS給出的工作指導（圍堵計劃和工作表）
處置可疑材料/產(chǎn)品
如何處置？- 通常的方案舉例。
對于不能或檢驗成本很高的材料/產(chǎn)品，如何處置？
“三現(xiàn)主義”在此處的體現(xiàn)
處置后的效果驗證（客戶處發(fā)現(xiàn)：內(nèi)外雙重的驗證）
確定失效模式
簡介：
本階段的目的、輸出和輸入
失效模式與癥狀的區(qū)別
現(xiàn)有的FMEA對問題的解決有什么幫助？（用于確定EOS FM-逃逸、發(fā)生、系統(tǒng)失效模式）
如何參考現(xiàn)有的控制計劃？
如何參考現(xiàn)有的作業(yè)指導（制造過程、設備維護和點檢方面）？
如何參考現(xiàn)有的相關(guān)記錄？
本階段適用的工具：
【工具精講】FTA：故障樹分析
【工具精講】魚骨圖分析：分析的依據(jù)、頭腦風暴、三層次分析法
【工具精講】失效模式（直接原因）驗證的系列工具包和它們的組合運用
并補充：
如何將“三現(xiàn)主義”貫穿在整個工具運用過程當中去？
如何避免驗證時的“幸存者偏見”和“相關(guān)非因果”的問題？
如何對待“驗證無影響”的因子？
臨時措施的制定：依據(jù)（失效模式）、目的和效果的跟蹤和驗證（驗證有效后，可以取消圍堵措施）
SCAR（供應商糾正措施要求）發(fā)送的前提條件
EPS的工作指導（檢查表）
根本原因分析
簡介：
本階段的目的、輸出和輸入
什么是根本原因？怎樣才能算做是根本原因？
如何利用EOS FM來確定EOS RC（逃逸、發(fā)生、系統(tǒng)根本原因）？
【工具精講】5WHY，我們將探討：
5WHY的基本理念
5WHY的3條腿 – 3種原因類型，以及它們之間的關(guān)聯(lián)
如何防止漏掉潛在原因？- 正確的分析順序
研究潛在原因之間的關(guān)系及其意義所在：或門、與門等
如何使得工具的使用更簡潔和高效：三現(xiàn)主義工作法
何時停止“問為什么”？
驗證和確認根本原因
EPS工作指導：要考慮的問題
糾正措施
簡介：
本階段的目的、輸出和輸入
糾正與糾正措施，什么樣的措施才是糾正措施？
制定可能的解決方案
解決方案的層次和程度（漸近和理想）
如何使用上一步的根本原因
選擇最佳方案：選擇的依據(jù)是有哪些？
實施措施
實施前的評估：評估可能引起的新的失效模式和問題
（必要時）實施前的樣件驗證：可能的措施是否可以降低上述風險
實施前的臨時文件化，以及所采取的準備和培訓
實施前的客戶通知和批準
驗證和確認有效性
效果的記錄和跟蹤的要求
效果的衡量：
在哪里收集數(shù)據(jù)？（客戶發(fā)現(xiàn)的問題？）如何追蹤？
對不能或難以檢驗的特性（如強度、內(nèi)部缺陷、熔深等）如何驗證？
驗證效果所需要的樣本量是多少？
取消臨時措施或/和圍堵措施
記錄經(jīng)驗教訓
升級現(xiàn)有所有級別的相關(guān)控制和作業(yè)文件
升級現(xiàn)有的失效數(shù)據(jù)庫
管理層應將問題的發(fā)生、分析、解決的整個過程，上升到更高級別的制度上
實施預防措施
簡介
本階段的目的、輸出和輸入
什么是預防措施
制定計劃
橫向展開，識別和應用糾正措施到類似的產(chǎn)品或過程中，包括新開發(fā)或即將開發(fā)的產(chǎn)品和過程
升級所識別出的產(chǎn)品或過程的系列控制文件
監(jiān)控符合性
為上述產(chǎn)品或過程，升級相應的控制計劃，以及記錄項目
評價效果
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