《打造精益樣板線-提升人均產(chǎn)值》

  培訓(xùn)講師：張志虎

講師背景：
張志虎老師精益管理實戰(zhàn)專家中山大學(xué)EMBA國際注冊管理咨詢師、國家注冊企業(yè)培訓(xùn)師16年世界五百強美的集團中高層管理經(jīng)驗7年培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗、中山大學(xué)客座講師多家企業(yè)精益管理項目顧問英達思企業(yè)發(fā)展研究院院長環(huán)宇精益管理/學(xué)智教育創(chuàng)始人曾任：美的集 詳細>>

張志虎
    課程咨詢電話：

《打造精益樣板線-提升人均產(chǎn)值》詳細內(nèi)容

《打造精益樣板線-提升人均產(chǎn)值》


打造精益樣板線-提升人均產(chǎn)值
【課程背景】
當(dāng)今商業(yè)環(huán)境下，產(chǎn)品價格越來越低，而人工成本逐年上漲，但現(xiàn)在的產(chǎn)品價格并不由企業(yè)自己主宰，是由市場競爭說了算的；也就是說，企業(yè)想增加利潤，只有內(nèi)部挖潛了；而通過內(nèi)部制造單位的現(xiàn)場改善，可以達到降低制造成本，提高生產(chǎn)效率的目的。
產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，產(chǎn)品的復(fù)雜程度也隨之增高，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式受到了挑戰(zhàn)，這種挑戰(zhàn)不僅對中小企業(yè)形成了威脅，而且也困擾著大中型企業(yè)。眾所周知，只有品種單一、批量大、設(shè)備專用、工藝穩(wěn)定、效率高，才能構(gòu)成規(guī)模經(jīng)濟效益；反之，多品種、小批量生產(chǎn)，設(shè)備的專用性低，在加工形式相似的情況下，頻繁的調(diào)整工夾具，工藝穩(wěn)定難度增大，生產(chǎn)效率勢必受到影響。為了同時提高制造的柔性和生產(chǎn)效率，使之在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低產(chǎn)品成本，最終使中小批量生產(chǎn)能與大批量生產(chǎn)抗衡，精益柔性線便應(yīng)運而生。
精益柔性線生產(chǎn)方式是所有的工序用較少的人員，使用少規(guī)模的設(shè)備或者小批量的對應(yīng)生產(chǎn)，對品質(zhì)、交期、成本等責(zé)。針對顧客的多品種同時生產(chǎn)的場合，通過精益柔性線體的數(shù)量改變來作出對應(yīng)，可以提高顧客的滿足度；機種轉(zhuǎn)換的浪費排除，成本競爭力提升；單純反復(fù)作業(yè)變?yōu)槎喙こ掏瑫r作業(yè)，作業(yè)者的積極性提升，來保證我們的高質(zhì)量、高生產(chǎn)性，大大減少中間過程的在制品等。
此實戰(zhàn)培訓(xùn)能幫助企業(yè)生產(chǎn)管理人員快速掌握改善方法，達到精益改善，提高效率、保障品質(zhì)及交付目的，提升公司綜合競爭力。
【課程收益】
● 掌握價值的真正含義，了解精益線的優(yōu)劣勢；
● 掌握精益樣板線構(gòu)建18步法，讓學(xué)員能學(xué)以致用；
● 學(xué)會精益樣板線5天突破法的精髓；
● 掌握生產(chǎn)班組日常標(biāo)準(zhǔn)化管理內(nèi)涵；
● 熟悉精益精益樣板線打造的關(guān)鍵步驟及要求，保障成功；
● 全面拓展學(xué)員精益知識體系，提升精益管理技能，掌握部分精益工具使用；
● 有效幫助企業(yè)降低成本、提高質(zhì)量、準(zhǔn)時交付，從而提升企業(yè)核心竟?fàn)幜Γ?br/>【課程方式】
課程講授60%，案例分析+小組研討+實操練習(xí)40%
【課程對象】
總經(jīng)理、制造副總、制造中層團隊、計劃/生產(chǎn)/品質(zhì)/工藝工程/設(shè)備/IE/等主管骨干人員；
【課程特色】
●體驗式學(xué)習(xí)：真實場景演練，本課程結(jié)合案例實操，使學(xué)員能夠?qū)W以致用；
●源于實戰(zhàn)：課程內(nèi)容來源世界五百強企業(yè)的實踐經(jīng)驗，注重實戰(zhàn)；
●專業(yè)易懂：將專業(yè)的工具，采取簡單易懂的案例進行闡述；
●價值度高：課程內(nèi)容經(jīng)過多家企業(yè)驗證，對企業(yè)管理模式轉(zhuǎn)變和提升大有裨益；
●方法領(lǐng)先：在實踐中不斷改善創(chuàng)新，實踐結(jié)果效益顯著；
【課程時間】
1天，6小時/天
【課程大綱】
第一講：精益相關(guān)概論
傳統(tǒng)生產(chǎn)方式
精益柔性生產(chǎn)方式
3、什么是價值（浪費與增值、增值與非增值）
第二講：精益樣板線構(gòu)建18步法（適合加工型線）
1、組建團隊、P-Q分析，對象確定
2、波動分析
3、建線調(diào)查（關(guān)鍵）
4、目標(biāo)設(shè)定
5、現(xiàn)狀概要輸出
6、構(gòu)想概要輸出
7、改善點提出
8、物料收容方式確定
9、布局方案制作
10、作業(yè)臺、工位器具、管理道具設(shè)計
11、模擬生產(chǎn)
12、方案完善、訂購
13、流程、制度建立
14、員工培訓(xùn)
15、水電氣方案制作、物資準(zhǔn)備
16、生產(chǎn)線搬遷/安裝
17、運行、跟蹤、改善
18、樣板線階段總結(jié)報告
第三講：精益樣板線5天突破法
-10541063500第一天
第一天
1、組建團隊、培訓(xùn)
2、PQPR、T/T
3、員工溝通會
第二天
1、現(xiàn)場測工時找問題
2、輸出現(xiàn)狀員工負(fù)荷表
3、線體9-3-1設(shè)計確定
4、QEP地圖
5、單元剪紙板模擬
6、線體搭建開始
第三天
1、線體搭建完成
2、試產(chǎn)找問題
3、線體改善
第四天
1、批量生產(chǎn)
2、產(chǎn)量爬坡
3、線體改善
4、團隊鼓舞
第五天
1、標(biāo)準(zhǔn)文件輸出
2、30天工作計劃
3、項目匯報
4、改善周復(fù)盤
5、沉淀歸檔
第四講：生產(chǎn)班組日常標(biāo)準(zhǔn)化管理
1、小時記分卡
2、站立會議
3、巡回會議
4、SQDIP指標(biāo)體系
5、維持性改善
6、響應(yīng)機制
7、紙卡系統(tǒng)
8、早會
9、多能工管理
10、抓146810管理

 

張志虎老師的其它課程

精益生產(chǎn)5天突破法：精益樣板線打造實戰(zhàn)培訓(xùn)【課程背景】當(dāng)今商業(yè)環(huán)境下，產(chǎn)品價格越來越低，而人工成本逐年上漲，但現(xiàn)在的產(chǎn)品價格并不由企業(yè)自己主宰，是由市場競爭說了算的。也就是說，企業(yè)想增加利潤，只有內(nèi)部挖潛了。而通過內(nèi)部制造單位的現(xiàn)場改善，可以達到降低制造成本，提高生產(chǎn)效率的目的?，F(xiàn)場改善如果做不好，企業(yè)在競爭中就失去了制高點。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們對產(chǎn)品的

 講師：張志虎詳情

打造精益樣板線-提升人均產(chǎn)值【課程背景】當(dāng)今商業(yè)環(huán)境下，產(chǎn)品價格越來越低，而人工成本逐年上漲，但現(xiàn)在的產(chǎn)品價格并不由企業(yè)自己主宰，是由市場競爭說了算的；也就是說，企業(yè)想增加利潤，只有內(nèi)部挖潛了；而通過內(nèi)部制造單位的現(xiàn)場改善，可以達到降低制造成本，提高生產(chǎn)效率的目的。產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，產(chǎn)品的復(fù)雜程度也隨之增高，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式受到了挑戰(zhàn)，這種挑戰(zhàn)

 講師：張志虎詳情

八大浪費識別及改善【課程背景】精益的核心就是消除一切浪費，八大浪費是定義企業(yè)在JIT生產(chǎn)方式中的，其浪費的含義與通常所說的浪費有所區(qū)別。對于JIT來講，凡是超出增加產(chǎn)品價值所必需的絕對最少的物料、設(shè)備、人力、場地和時間的部分都是浪費。通過徹底消除生產(chǎn)中存在的這些浪費，達到用最少的投入實現(xiàn)最大化的產(chǎn)出，就可以提升生產(chǎn)效率和品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本，從而提高企業(yè)的效益

 講師：張志虎詳情

中基層精益管理特訓(xùn)營課程背景：我們的中基層管理很多是做出來的，技能嫻熟，吃苦耐勞，一個人做事絕對沒問題，可是要他帶領(lǐng)一群人做事就有點力不從心了……在占世界四分之一人口的大國—中國來說，制造業(yè)在未來的幾十年中還是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。在今天“中國制造”已被全世界所矚目但同時也面臨非常嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。國內(nèi)大部分制造型企業(yè)管理水平還跟不上世界經(jīng)濟發(fā)展的要求，特別是在目前

 講師：張志虎詳情

準(zhǔn)時化生產(chǎn)實戰(zhàn)培訓(xùn)【課程背景】準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式（JustInTime,JIT）是日本在20世紀(jì)五六十年代研究和開始實施的生產(chǎn)管理方式，是一種有效地利用各種資源、降低成本的準(zhǔn)則，其含義是：在需要的時間和地點生產(chǎn)必要數(shù)量和完美質(zhì)量的產(chǎn)品和零部件，以杜絕超量生產(chǎn)，消除無效勞動和浪費，達到用最少的投入實現(xiàn)量大產(chǎn)出的目的。JIT系統(tǒng)以準(zhǔn)時生產(chǎn)為出發(fā)點，首先揭示出生產(chǎn)過量

 講師：張志虎詳情

卓越PMC--敏捷生產(chǎn)計劃與精準(zhǔn)物料控制【課程背景】交期短，品種多，批量小是趨勢，訂單交貨及時率偏低，不能讓客戶滿意；庫存資金龐大，庫存周轉(zhuǎn)率偏低，物料損耗率偏高，導(dǎo)致企業(yè)利潤侵蝕嚴(yán)重。一方面，企業(yè)成品庫存積壓嚴(yán)重，另一方面，客戶卻反映不能及時交貨。很多工廠甚至沒有統(tǒng)一指揮的計劃物控職能，出現(xiàn)此種矛盾的狀況，主要是公司生產(chǎn)計劃、物料組織、排程管理工作出現(xiàn)偏差

 講師：張志虎詳情

自動化設(shè)備前期管理策略【課程背景】自動化設(shè)備前期管理：又稱為自動化設(shè)備的規(guī)劃工程，是指自動化設(shè)備從規(guī)劃開始到投產(chǎn)這一階段的管理，主要包括設(shè)備的規(guī)劃決策、外購設(shè)備的選型采購、設(shè)備的安裝調(diào)試和設(shè)備使用的初期管理四個環(huán)節(jié)。對設(shè)備前期各個環(huán)節(jié)進行有效的管理，將為設(shè)備后期的管理創(chuàng)造良好的條件。它對設(shè)備技術(shù)水平和設(shè)備投資技術(shù)經(jīng)濟效果具有重要作用。45085819151、

 講師：張志虎詳情

智能制造智能工廠【課程背景】從2013年4月德國提出工業(yè)4.0開始，智能制造的浪潮席卷全球，智能制造為中國企業(yè)的發(fā)展提供了巨大機遇和挑戰(zhàn)。如何抓住這次發(fā)展的機遇，如何應(yīng)對這次新的工業(yè)浪潮，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，彎道超車，是每一個中國企業(yè)都要認(rèn)真思考的問題。為此，開發(fā)了《智能制造智能工廠》課程，為大家全面、深入解讀智能制造、智能工廠的內(nèi)容。同時，基于美的等優(yōu)秀企業(yè)在智

 講師：張志虎詳情

中高層安全領(lǐng)導(dǎo)力【課程背景】一次火災(zāi)、一次爆炸、一次坍塌……在越來越重視安全生產(chǎn)的當(dāng)下，企業(yè)的一次生產(chǎn)安全事故，吞噬掉的不僅僅是人命和財富，甚至?xí)屍髽I(yè)陷入破產(chǎn)倒閉困境，經(jīng)營者被追究刑責(zé)。安全第一是成功企業(yè)始終堅守的金科玉律，也是取得卓越經(jīng)營業(yè)績的前提。安全領(lǐng)導(dǎo)力（safetyleadership）是某個人指引和影響其他個人或群體，在完成組織任務(wù)時，實現(xiàn)安全

 講師：張志虎詳情

中高層精益管理特訓(xùn)營--構(gòu)建全價值鏈精益運營體系【課程背景】通過精益生產(chǎn)項目咨詢，我們發(fā)現(xiàn)更多企業(yè)只做工序優(yōu)化方面的“偽精益”，故精益生產(chǎn)在很多企業(yè)沒有實際效果或效果不明顯，持續(xù)改善難以堅持。從公司全局角度出發(fā)，站在客戶角度分析，并不是所有的部門或者環(huán)節(jié)都產(chǎn)生了價值，從而導(dǎo)致交期長，往往形成了有苦勞，但是沒有功勞。作為精益生產(chǎn)的起步之法，價值流分析將是一切工

 講師：張志虎詳情

COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://m.fanshiren.cn INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有