新質生產(chǎn)力背景下質量七大功能建設與質量六個職能強化

新質生產(chǎn)力背景下
《質量七大功能建設與質量六個職能強化》


專為制造型企業(yè)量身訂制，全面提升企業(yè)“質量”水準
解決制造型企業(yè)面臨的現(xiàn)實困惑與挑戰(zhàn)，讓“質量建設”轉化輸出為“質量文化”
課程背景








請問本公司質量管理水準處在哪個層級

質量是命·產(chǎn)量是錢









課程目標

全面了解新質生產(chǎn)力與企業(yè)質量經(jīng)營的關系；

重新定義質量經(jīng)營與質量管理（讓質量直接產(chǎn)生效益）；

培養(yǎng)質量從業(yè)者及質量負責人的零缺陷認知；

全面學習由事后質量管控向事前質量預防的關鍵方法；

真正夯實質量管理七大功能建設（質量與成本的80%源于策劃和設計）；

全面賦能質量五大核心職能（QA ? DQE ? SQE ? QE ? QS)；

從根本上杜絕當下嚴重依賴檢驗來取得質量的問題現(xiàn)狀；

避免質量問題重復發(fā)生及過程出現(xiàn)批量不良；

構建基于企業(yè)自身特性的質量畫像；

打造持續(xù)高質量輸出的質量文化。

適合對象

制造型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、質量管理者、生產(chǎn)管理者、QA、DQE、SQE、QE、QS等質量
相關從業(yè)者。

課程結構

|新質生產(chǎn)力背景下 |
|《質量七大功能建設與質量五個職能強化》 |
|章節(jié) |主旨 |結 構 內(nèi) 容 |
|一 |新質生產(chǎn)力解讀 |解讀新質生產(chǎn)力 |
| | |新質生產(chǎn)力對質量工作的挑戰(zhàn) |
| | |新質生產(chǎn)力對企業(yè)質量管理的硬性要求 |
| | |企業(yè)質管（品管）部們?nèi)绾螒獙π沦|生產(chǎn)力 |
| | |新質生產(chǎn)力《十問》： |
| | |新質生產(chǎn)力基本內(nèi)涵是什么？ |
| | |新質生產(chǎn)力核心要素是什么？ |
| | |新質生產(chǎn)力與綠色發(fā)展的關系是什么？ |
| | |新質生產(chǎn)力如何賦能高質量發(fā)展？ |
| | |如何培育發(fā)展新質生產(chǎn)力？ |
| | |發(fā)展新質生產(chǎn)力應該防止什么？ |
| | |新質生產(chǎn)力發(fā)展與應用場景是什么？ |
| | |新質生產(chǎn)力機遇與挑戰(zhàn)是什么？ |
| | |新質生產(chǎn)力發(fā)展的著力點是什么？ |
| | |如何借助新質生產(chǎn)力助力質量升級？ |
| | |新質生產(chǎn)力《十核》： |
| | |制度環(huán)境對新質生產(chǎn)力的影響 |
| | |科技創(chuàng)新對新質生產(chǎn)力的推動 |
| | |人才培養(yǎng)對新質生產(chǎn)力的關鍵影響 |
| | |競爭與協(xié)同對新質生產(chǎn)力的塑造 |
| | |新質生產(chǎn)力發(fā)展的階段與路徑 |
| | |新質生產(chǎn)力的應用領域與案例分析 |
| | |新質生產(chǎn)力發(fā)展中的核心問題 |
| | |新質生產(chǎn)力發(fā)展帶來的機遇與前景 |
| | |新質生產(chǎn)力發(fā)展的政策支持 |
| | |新質生產(chǎn)力實施的關鍵路徑 |
|二 |高質量經(jīng)營 |高質量經(jīng)營的四個認知緯度 |
| | |存在價值：以解決用戶問題為導向 |
| | |目標統(tǒng)一：組織之間的高效協(xié)同 |
| | |行為統(tǒng)一：供應鏈之間的精準對接 |
| | |效益創(chuàng)收：基于高質量輸出為核心 |
|三 |高質量輸出 |輸出是由輸入決定的 |
| | |先期輸入：認知 機制 文化 |
| | |過程轉化：管理（標準、制度、流程） |
| | |全面賦能（教育、培訓、活動） |
| | |徹底執(zhí)行（說寫作一致、持續(xù)改進） |
| | |結果輸出：產(chǎn)品質量、服務質量、價值創(chuàng)造 |
|四 |質量功能建設 |質量七大功能建設（質量賦能） |
| | |質量系統(tǒng)：基于輸入到輸出 |
| | |六個基準要求點導入 |
| | |質量策劃：基于全方位統(tǒng)籌 |
| | |六個源頭設計點導入 |
| | |質量預防：基于源頭防錯 |
| | |四個先期介入點導入 |
| | |質量管理：基于落地執(zhí)行 |
| | |四個過程落地點導入 |
| | |質量改善：基于持續(xù)改進 |
| | |四個評價分析點導入 |
| | |質量測量：基于評價分析 |
| | |三個持續(xù)改進點導入 |
| | |質量標準化：基于常態(tài)化管理 |
| | |兩個質量根基點導入 |
|五 |質量職能強化 |質量六個職能強化（質量勝任力） |
| | |強化ATH客戶需求評價（基本需求的質量定位） |
| | |以市場為導向定義質量戰(zhàn)略 |
| | |以客戶為關注評價質量需求 |
| | |以保障為核心實現(xiàn)質量輸出 |
| | |2、強化QA質量策劃（好質量都是策劃出來的） |
| | |客戶需求質量策劃 |
| | |產(chǎn)品開發(fā)質量策劃 |
| | |企業(yè)質量目標策劃 |
| | |企業(yè)質量文化策劃 |
| | |質量主題活動策劃 |
| | |3、強化DQE設計與研發(fā)質量（質量80%源于設計） |
| | |產(chǎn)品設計研發(fā)導向確認 |
| | |研發(fā)設計過程質量管理 |
| | |關鍵開發(fā)節(jié)點質量管理 |
| | |技術轉換節(jié)點質量評審 |
| | |工藝設計過程質量管理 |
| | |工裝模具制作質量管理 |
| | |樣品導入與試產(chǎn)質量評價 |
| | |三方協(xié)同產(chǎn)品設計質量模型構建 |
| | |4、強化SQE供方質量管理 |
| | |質量型供方開發(fā)選擇評價準入管理模式 |
| | |供應商質量管理“四角鏈”模型構建 |
| | |供應商質量協(xié)同管理32個核心要素 |
| | |供應商質量大會十個核心要素 |
| | |供應商輔導扶持十個關鍵步驟 |
| | |導入免檢機制 |
| | |供應商“三維度”訂單執(zhí)行管理模式創(chuàng)建 |
| | |5、強化QE內(nèi)控質量工程 |
| | |防錯防呆場景化應用 |
| | |質量改善工具導入 |
| | |質量風險崗位化解 |
| | |標準化操作模式推進 |
| | |質量“日清”機制創(chuàng)建 |
| | |質量對標管理 |
| | |6、強化QS服務質量 |
| | |質量是企業(yè)生命·服務是企業(yè)壽命 |
| | |由被動投訴向主動服務轉型 |
| | |重新定義質量服務 |
| | |質量服務標準建設 |
| | |客戶需求理解與滿足 |
| | |服務流程設計與優(yōu)化 |
| | |客戶反饋與關系管理 |
| | |質量服務績效與評價 |
|六 |構建質量畫像 |構建企業(yè)自身【質量畫像】 |
| | |頭部：質量價值 |
| | |左手：質量功能 |
| | |右手：質量職能 |
| | |左腳：質量認知 |
| | |右腳：質量基礎 |


主講：
張小強導師
廣東省數(shù)智化高科技研究院 總顧問
廣東省強國制造研究院 院 長
中創(chuàng)投投資有限公司 董事長
人社部“中國創(chuàng)翼” 國賽評委
共青團中央 中國青年創(chuàng)業(yè)導師
藍天助學志愿者協(xié)會 會 長
著作人
中國管理科學研究院人才戰(zhàn)略研究所專家委員會委員，國資委特聘運營管理專家；
清華繼續(xù)教育學院經(jīng)理人研修班特聘專家；北京大學、山東大學、華中科技大學、中山
大學等院?？妥淌冢幌愀凵a(chǎn)力促進中心精益管理顧問；“雙七”領導力大中華區(qū)啟航
導師。
曾任職于　聯(lián)想集團ＳＣＭ供應鏈中心總經(jīng)理；鴻海集團富士康科技PCEBG事業(yè)群生
產(chǎn)本部協(xié)理；法國松源股份質量副總、總經(jīng)理等職務。
長期致力于企業(yè)規(guī)范化運營管理系統(tǒng)搭建與優(yōu)化，通過自主經(jīng)營與投資孵化的經(jīng)營模
式，獨創(chuàng)并研究出了一套適合中國企業(yè)經(jīng)營環(huán)境下的運營管理模式：以精細化為底層支
撐，以數(shù)智化為頂層設計，構建基于企業(yè)全價值鏈為導向的“人-財-物-產(chǎn)-供-研-銷-
治”全面運營系統(tǒng)。開發(fā)并主講課題有：《工業(yè)4.0與智能制造》《工匠精神與匠心智造》《零
缺陷質量管理》《降本增效》《精益生產(chǎn)》《基于價值鏈為導向的供應鏈管理》《訂單及時化生
產(chǎn)與計劃管理》《六型班組建設》《標桿管理與精益化生產(chǎn)運營》《以結果為導向的精益團隊
打造》《基于數(shù)字化工廠構建的質量策劃與質量賦能》
出版著作11本：
《一本書讀懂工業(yè)4.0》
《工業(yè)4.0與智能制造》
《匠心智造》
《砍掉浪費》
《中國智造轉型升級之路與精益實踐》
《不懂管理你就自己干到死》
《今天你創(chuàng)業(yè)了嗎》
《在絕望中尋找希望》
《新常態(tài)正能量》
《受益一生的哈佛談判課》
《瘋狂管理》
服務客戶代表：
中航工業(yè)、宇通客車、中國中車、廣州本田、東風日產(chǎn)、中國一汽、五羊本田、玉紫集
團、龍工集團、振華集團、中國空空導彈研究院、中沙石化、福田汽車、陜汽集團、博
世科技、大眾汽車、戴卡輪轂、淅減減震器、東風本田、德爾福派克、德國GETRAG、萬
安集團、洛陽正大、柳工集團、首農(nóng)股份、新希望、新希望六合、通威集團、雙胞胎、
鐵騎力士、上美塑膠、Peer皮爾軸承、中宇集團、金麒麟集團、西安航天、太古飛機、
國家核電、國家電網(wǎng)、中航六院、沈鼓集團、沈飛集團、藍英工業(yè)、秦川機床、現(xiàn)代摩
比斯、上海沃爾沃、億隆自動化、南玻集團、TDK-
EPC愛普科斯、正泰電工、許繼電氣、威勝儀表、華立儀表、海康威視、京東方、華為松
山湖、歌爾股份、隆基股份、先聲電器、OPPO手機、中興通訊、富士康科技、國人通信
、海爾集團、海信集團、澳柯瑪集團、美的家電、日立影像（中國）、日立電梯、格蘭
仕、TCL集團、華陽多媒體、科銳電子、賽爾富電子、北方微電子、Varian醫(yī)療設備、生
益科技、鉑陽集團、泰寶防偽、中集集團、鑼響汽車、三一重工、中聯(lián)重科、中通客車
、西蒙電氣、格力股份、長虹-
華意、皮爾軸承、金發(fā)科技、晚安家居、歐派家居、斯帝羅蘭、九牧集團、TOTO衛(wèi)浴、
惠達實業(yè)、立邦涂料、諾和諾德制藥、伊利乳業(yè)、瀘州老窖、茅臺集團、汾酒集團、扳
倒井酒業(yè)、黃河嘉釀啤酒、娃哈哈、稻香村、雙匯股份、金鑼食品、蒙牛集團、華潤三
九、國藥集團、仁和藥業(yè)、修正藥業(yè)、石藥集團、華潤雪花啤酒、燕京啤酒、雅戈爾、
奧康鞋業(yè)、紅蜻蜓、比音勒芬、柒牌服飾、361服飾、安踏股份、西得樂集團、南昌電力
、紫金礦業(yè)、首鋼集團、中國電力設備、煙臺南山集團、科瑞石油裝備、冀東水泥、南
方水泥、中聯(lián)水泥、中鋁瑞閩、中石油集團、云天化集團等上千家國內(nèi)外知名企業(yè)。
部分項目咨詢輔導成果：
1、2009-2012年 輔導 南方水泥 精細化管理項目：年降本420萬元。
2、2010-2012年 輔導 西蒙電氣 均衡化生產(chǎn)項目：年產(chǎn)能提升21%。
3、2011-2014年 輔導 振華電子 流程優(yōu)化項目：生產(chǎn)周期從11天縮減為5天。
4、2013-2015年 輔導 攀鋼重慶鈦業(yè) 精益生產(chǎn)項目：年降本630萬元。
5、2015-2017年 輔導 九江雙蒸酒業(yè) 精細化管理項目：庫存周轉率提升60%。
6、2017-2019年 輔導 晉煤集團金石化工
價值鏈管理項目：計劃達成率由56%提升至95%，集約化管理減員210人，分公司通標件集
采作業(yè)降本700萬元。
7、2017-2020年 輔導 通威股份
精細化管理項目：生產(chǎn)能耗降低11.6%，設備備件成本降低23萬元，產(chǎn)品一次性合格率從
84%提升至99.5%。
8、2018-2020年 輔導 貴州輪胎
零缺陷質量管理項目：設計質量提升30%，供應商質量提升27%，生產(chǎn)過程質量提升15%。

9、2019-2021年 輔導 騰飛科技
技術整改項目：產(chǎn)品SKU品類從2700種優(yōu)化為640種，實現(xiàn)年降本7100萬元，增效37%。。

10、2020年-2022年 輔導 通合集團
供應鏈（軍工板塊）項目：生產(chǎn)產(chǎn)能提升47%，產(chǎn)品質量提升31%，出貨同期從16天縮減
為7天，綜合降本3300萬元。

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