01-《重塑供應(yīng)鏈助力企業(yè)盈利——實(shí)現(xiàn)”供贏鏈“》

重塑供應(yīng)鏈助力企業(yè)盈利——實(shí)現(xiàn)“供贏鏈”
課程背景：
在處于市場(chǎng)環(huán)境和商業(yè)趨勢(shì)的不穩(wěn)定性，不確定性，復(fù)雜性和模糊性的境況下，快速交付，降低成本，提高效率日益成為競(jìng)爭(zhēng)的核心，而未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)再也不是企業(yè)和企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，而是供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)。我們必須重塑供應(yīng)鏈，通過(guò)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略，模型，工具降本增效，為企業(yè)帶來(lái)盈利，形成我們的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
客戶(hù)需求快速變化，如何通過(guò)安全庫(kù)存設(shè)置，延遲交付，平衡MTO訂單和MTS訂單，供應(yīng)商實(shí)施JIT措施等手段，建立供應(yīng)鏈集成戰(zhàn)略，縮短訂單交期，爭(zhēng)取更多的訂單！
競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手風(fēng)起云涌，如何在一個(gè)充分競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境里通過(guò)建立長(zhǎng)短期采購(gòu)戰(zhàn)略，與供應(yīng)商一起合作，落實(shí)降本戰(zhàn)略，持續(xù)地給企業(yè)提供降本方案，給客戶(hù)提供成本質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)明顯的產(chǎn)品，形成競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，供應(yīng)鏈的盈利價(jià)值必將成為你與其它企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵！
企業(yè)內(nèi)部管理日益精益，如何利用好S&OP工具，建立周，季，年度供銷(xiāo)計(jì)劃，與內(nèi)部銷(xiāo)售，生產(chǎn)，質(zhì)量，設(shè)備等部門(mén)協(xié)同合作，降低損耗，提升運(yùn)營(yíng)效率，讓供應(yīng)鏈高效運(yùn)作，增加企業(yè)盈利能力！
本課程旨在突破在“微笑曲線(xiàn)”底端的低價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，聚焦供應(yīng)鏈的物流，信息流，資金流，掌握4R原則，實(shí)施供應(yīng)鏈管理的工具，在內(nèi)卷的環(huán)境中促使供應(yīng)鏈發(fā)揮更大的價(jià)值，讓企業(yè)更好地生存下去。參加供應(yīng)鏈管理的課程，掌握采購(gòu)戰(zhàn)略的制定，生產(chǎn)計(jì)劃的安排，安全庫(kù)存的設(shè)置，供應(yīng)商的優(yōu)化等方法，贏在供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)“供盈鏈”！
課程收益：
企業(yè)收益：
1、提高客戶(hù)滿(mǎn)意度：關(guān)注S&OP工具的落實(shí)，結(jié)合公司客戶(hù)發(fā)展戰(zhàn)略，縮短交期，提升客戶(hù)滿(mǎn)意度
2、降低采購(gòu)成本：實(shí)施連續(xù)五年的持續(xù)采購(gòu)降本戰(zhàn)略，提升公司產(chǎn)品的成本優(yōu)勢(shì)
3、提升企業(yè)的盈利水平：加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)周期，降低資金沉淀，減少倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用
個(gè)人收益：
1、聚焦供應(yīng)鏈的物流，信息流，資金流，工作中實(shí)現(xiàn)“三流共管”，增加供應(yīng)鏈部門(mén)的決策力度；
2、理解采購(gòu)降本戰(zhàn)略的3P原則，剝絲抽繭，掌握五個(gè)降本方法，減少談判的難度，幫助學(xué)員在采購(gòu)談判中游刃有余；
3、建立柔性生產(chǎn)模式，減少生產(chǎn)過(guò)程的換線(xiàn)成本，解決生產(chǎn)效率與庫(kù)存積壓的矛盾，提升運(yùn)營(yíng)效率
4、掌握供應(yīng)鏈的SCOR模型，幫助學(xué)員以計(jì)劃為核心，采購(gòu)降本為重點(diǎn)，倉(cāng)儲(chǔ)物流為第三利潤(rùn)源泉，規(guī)劃企業(yè)自身的供應(yīng)鏈系統(tǒng)，解決供應(yīng)鏈無(wú)法集成的困境
課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天
課程對(duì)象：供應(yīng)鏈總監(jiān)+經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、物流經(jīng)理、非供應(yīng)鏈部門(mén)的企業(yè)管理人員及其它供應(yīng)鏈及生產(chǎn)部門(mén)對(duì)學(xué)習(xí)供應(yīng)鏈感興趣的人員
課程方式：理論講授、小組討論、案例研討、工具應(yīng)用
課程工具：
1、SCOR模型
2、VSM
3、JIT方式備貨與交付
4、采購(gòu)的3P工具
5、MTO&MTS的平衡生產(chǎn)模式
6、供應(yīng)鏈集成的4縱組織保障模型
課程大綱
第一講：認(rèn)識(shí)供應(yīng)鏈的盈利價(jià)值——突破交付，成本，效率的困境
一、供應(yīng)鏈管理的重要性
1. 定位：企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)加劇凸顯供應(yīng)鏈的重要性和價(jià)值
工具：PEST分析法
2. 鏈接：供應(yīng)鏈協(xié)同是實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)部資源高效利用的關(guān)鍵
3. 降本：供應(yīng)鏈采購(gòu)是企業(yè)持續(xù)降本的戰(zhàn)略所在
4. 粘性：供應(yīng)鏈計(jì)劃幫助企業(yè)提高客戶(hù)滿(mǎn)意度，增加訂單量
案例：供應(yīng)鏈在特斯拉的戰(zhàn)略地位
二、聚焦供應(yīng)鏈盈利價(jià)值的關(guān)鍵
1. 建立T+3及12月的滾動(dòng)預(yù)測(cè)
2. 實(shí)施“拉動(dòng)式”生產(chǎn)模式
3. 設(shè)置合理的半成品安全庫(kù)存
工具：供應(yīng)鏈的4R
練習(xí)：企業(yè)的SCOR模型
討論：如何解決銷(xiāo)售與供應(yīng)之間的矛盾？
案例：流感產(chǎn)品的市場(chǎng)供應(yīng)，滿(mǎn)足具備季節(jié)性特征的產(chǎn)品訂單需求
第二講：發(fā)現(xiàn)供應(yīng)鏈的盈利價(jià)值——爭(zhēng)取更多的客戶(hù)訂單，搶占更多的市場(chǎng)份額
一、降低采購(gòu)成本，提升企業(yè)利潤(rùn)
1. 制定戰(zhàn)略規(guī)劃與降本方案的四步法
第一步：分析不同品類(lèi)原材料料工費(fèi)的構(gòu)成及權(quán)重
第二步：研究物料的國(guó)際+國(guó)內(nèi)市場(chǎng)價(jià)格的趨勢(shì)
第三步：對(duì)比不同供應(yīng)商的報(bào)價(jià)及料工費(fèi)的差異
第四步：要求供應(yīng)商實(shí)施精益生產(chǎn)模式
第五步：達(dá)成共識(shí)并設(shè)立降本策略
2. 掌握四法實(shí)現(xiàn)采購(gòu)降本
1）招標(biāo)
2）比價(jià)
3）談判
4）采購(gòu)
3. 用“博弈”的策略實(shí)現(xiàn)甲乙雙方的共贏
角色扮演：建立談判團(tuán)隊(duì)，扮演商務(wù)，技術(shù)，質(zhì)量的不同角色，逐個(gè)談判，各個(gè)擊破
方法：“聲東擊西”等13個(gè)方法
工具：應(yīng)用波特的5力工具（對(duì)方降價(jià)）
4. 供應(yīng)商的選擇與管理
1）設(shè)立尋源及下單兩個(gè)團(tuán)隊(duì)（供應(yīng)商引進(jìn)及下訂單，互相制約）
2）建立供應(yīng)商引進(jìn)的程序文件（規(guī)定引進(jìn)流程）
3）實(shí)施供應(yīng)商月度評(píng)分制度（優(yōu)勝劣汰）
4）建立單一供應(yīng)商備份計(jì)劃（避免供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)）
工具：降本的3P分析法（產(chǎn)品-Product,流程-Process,員工-People）
案例：宜家家具的降本策略
二、縮短交付，改善客戶(hù)滿(mǎn)意度
1. 平衡MTO&MTS訂單，減少浪費(fèi)
2. 建立柔性生產(chǎn)模式，提升生產(chǎn)效率
3. 與供應(yīng)商合作開(kāi)展JIT模式，縮短采購(gòu)物流的交付時(shí)間
工具：S&OP
三、加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量，提升品牌
1. 減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷，提高生產(chǎn)產(chǎn)品合格率
1）選擇規(guī)模化采購(gòu)的物料
2）設(shè)計(jì)實(shí)施自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品
3）減少零配件的數(shù)量（集約化設(shè)計(jì)）
2. 與供應(yīng)商簽署質(zhì)量協(xié)議，規(guī)范采購(gòu)物料標(biāo)準(zhǔn)
1）采購(gòu)物料的關(guān)鍵指標(biāo)——簽署質(zhì)量協(xié)議，控制原料的采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)
2）質(zhì)量協(xié)議——簽署檢驗(yàn)規(guī)范，明確采購(gòu)物料進(jìn)貨檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)
3）檢驗(yàn)合格率——及時(shí)更新質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品的合格率
3. 自動(dòng)檢測(cè)手段的應(yīng)用，減少人為因素對(duì)質(zhì)量的判斷
1）進(jìn)貨檢驗(yàn)（IPC）的檢測(cè)設(shè)備，量化數(shù)據(jù)
2）可以在過(guò)程檢驗(yàn)中對(duì)稱(chēng)重，尺寸等指標(biāo)的檢測(cè)設(shè)備
3）產(chǎn)品放行的功能性檢測(cè)數(shù)據(jù)指標(biāo)量化
工具：TQM
四、加快公司資金流，讓“錢(qián)”賺錢(qián)
1. 設(shè)置庫(kù)存周率考核指標(biāo)，消減一切庫(kù)存浪費(fèi)
2. 利用承兌匯票，延長(zhǎng)付款周期提高資金利用率，減少資金利息支出
3. 保留一定比列的外匯，增加營(yíng)業(yè)外收入（出口型企業(yè)）
工具：財(cái)務(wù)報(bào)表
練習(xí)：企業(yè)產(chǎn)品（服務(wù)）的成本構(gòu)成
討論：降本的“本”所在
案例：某公司供應(yīng)鏈KPI指標(biāo)設(shè)置及考核
第三講：打通供應(yīng)鏈的信息流——減少溝通成本，提升供應(yīng)鏈效率
一、核心：建立ERP系統(tǒng)（數(shù)據(jù)集中處理）
1. 根據(jù)公司業(yè)務(wù)復(fù)雜度的選擇合適的ERP服務(wù)商
2. 以ERP為中心，鏈接WMS，MES，APS等功能化的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)
3. 以項(xiàng)目制的形式開(kāi)展ERP建立的工作
4. 評(píng)估項(xiàng)目收益，給以團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)
二、路徑：三大工具實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的互通互聯(lián)
工具一：OA系統(tǒng)（快速的審批流結(jié)轉(zhuǎn)）
工具二：APS系統(tǒng)+MES系統(tǒng)（提高排產(chǎn)的效率）
工具三：WMS系統(tǒng)（提高倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率）
三、執(zhí)行：人員培訓(xùn)，熟練操作系統(tǒng)，提高工作效率
1. 專(zhuān)業(yè)IT人才的引進(jìn)與培養(yǎng)
2. 建立IT部門(mén)與其它部門(mén)工作的聯(lián)席會(huì)議，促使IT人員掌握業(yè)務(wù)流程
3. 專(zhuān)人負(fù)責(zé)適時(shí)升級(jí)IT系統(tǒng)，嚴(yán)格合規(guī)性管理
四：目的：建立數(shù)字化供應(yīng)鏈，提高供應(yīng)鏈效率
1. 建立企業(yè)“云”服務(wù)
2. 打通CRM，APS，SRM，WMS四大工作系統(tǒng)與ERP的鏈接
3. 評(píng)估數(shù)字化供應(yīng)鏈的投入產(chǎn)出比
練習(xí)：企業(yè)信息系統(tǒng)互聯(lián)狀況演練
討論：如何規(guī)劃數(shù)字化供應(yīng)鏈？
案例：某醫(yī)療器械公司SAP上線(xiàn)及數(shù)字化供應(yīng)鏈規(guī)劃方案
第四講：挖掘供應(yīng)鏈盈利的利潤(rùn)源泉——降低物流費(fèi)用，利潤(rùn)增加，盈利加強(qiáng)
——定義物流是企業(yè)第三利潤(rùn)源泉
一、最大化的利用倉(cāng)儲(chǔ)空間，降低倉(cāng)儲(chǔ)成本
1. 倉(cāng)庫(kù)選址——減少?gòu)S內(nèi)配送的費(fèi)用
2. 庫(kù)位設(shè)置及倉(cāng)庫(kù)溫濕度監(jiān)控——提高庫(kù)位利潤(rùn)率
3. 倉(cāng)庫(kù)打包（貼標(biāo)，纏托）——提供增值服務(wù)
二、選擇合適的物流服務(wù)商，提供優(yōu)惠費(fèi)用
1. 貨物發(fā)運(yùn)時(shí)效性選擇運(yùn)輸方式
——陸運(yùn)、海運(yùn)、空運(yùn)
2. 合格供應(yīng)商管理名單
三、挖掘物流運(yùn)輸?shù)睦麧?rùn)源泉
練習(xí)：貨物裝箱方式的設(shè)計(jì)
討論：如何實(shí)現(xiàn)物流對(duì)利潤(rùn)的貢獻(xiàn)？
案例：某公司倉(cāng)庫(kù)搬遷方案的設(shè)計(jì)
案例：某公司物流降本方案的實(shí)施
第五講：持續(xù)提升供應(yīng)鏈的盈利價(jià)值——建立競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長(zhǎng)久發(fā)展
一、供應(yīng)鏈的集成——提升供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)效率
1. 客戶(hù)訂單趨勢(shì)分析
2. 銷(xiāo)售數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)
3. 柔性生產(chǎn)模式
4. 供應(yīng)商介入供應(yīng)鏈集成
二、如何選擇與外部?jī)?yōu)質(zhì)供應(yīng)商合作——延申精益供應(yīng)鏈鏈條
1. 建立精益生產(chǎn)的組織架構(gòu)
2. 建立精益項(xiàng)目導(dǎo)入
3. 評(píng)估對(duì)供應(yīng)商的精益水平
三、供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)管理
1. 建立供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)考核制度
1）降本
2）交付
3）周轉(zhuǎn)率的年度KPI
2. 分權(quán)管理——尋源與下單人員職責(zé)的獨(dú)立設(shè)置
3. 建立單元的組織架構(gòu)
1）生產(chǎn)計(jì)劃
2）物料控制
3）采購(gòu)
4）物流
4. 人員激勵(lì)的三種方式
1）年度獎(jiǎng)金發(fā)放
2）項(xiàng)目降本獎(jiǎng)勵(lì)
3）職位晉升
工具：VSM
練習(xí)：描繪公司VSM
討論：貴司3年供應(yīng)鏈盈利定性，定量戰(zhàn)略制定
案例：小米供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

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