TWI一線主管管理技能提升
TWI一線主管管理技能提升詳細內容
TWI一線主管管理技能提升
TWI一線主管管理技能提升
樓曉蓉
在中國高速發(fā)展的環(huán)境下,如何快速提升一線生產(chǎn)主管的素養(yǎng)是所有制造型企業(yè)面臨的問題。對管理者和監(jiān)督者的教育問題已經(jīng)成為企業(yè)生存與發(fā)展的核心和原動力。
TWI(Training Within Industry),即為督導人員訓練,或一線主管技能培訓,其源于二戰(zhàn)后,美國生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟,發(fā)現(xiàn)日本技術勞動力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導人員,故引進 TWI 訓練,培訓了大量的督導人員的能力,日本政府認識到此培訓的重要性,為此組織企業(yè)成立日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會,并由日本勞動省大力推廣,對二戰(zhàn)后日本經(jīng)濟得以迅速發(fā)展起到了極大的促進作用,現(xiàn)已是各個國家訓練企業(yè)督導人員的必備教材。
一、適用學員
各制造業(yè)企業(yè) 精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、質量經(jīng)理、物料經(jīng)理、制造經(jīng)理等;
各企業(yè)單位的車間主任,工段長,班組長,一線主管,儲備干部等
二、培訓時長
2 天(10-12 小時)
三、培訓方式
360 全體驗式
理念體驗、案例體驗、研討體驗、游戲體驗 、分享體驗。
四、課程特色
簡單、有趣、科學、系統(tǒng)、體驗、落地
五、課程結構
六、課程大綱
1.TWI沿革簡介
什么是 TWI?
TWI的發(fā)展
現(xiàn)場主管的定義和責任
優(yōu)秀現(xiàn)場主管必備的五個條件
TWI與科學方法四步法
2.JI工作指導
傳統(tǒng)工作指導方法
工作指導的四階段法
工作指導前的必要準備
如何制定訓練預定計劃表
如何進行作業(yè)分解
特殊工作的指導
案例討論演練
3. JR工作關系
怎樣才是優(yōu)秀的管理
主管的問題
解決人際關系的四階段法
改善工作關系的四大原則
案例討論演練
4.JM工作改善
工作改善的理念和原則
工作改善四階段法
改善的流程
6 個自問
9 個項目
簡化的四個原則
推動新方法要領
案例討論演練
5.總結
學習要點回顧
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PMC生產(chǎn)計劃與物料控制樓曉蓉精益生產(chǎn)現(xiàn)在已經(jīng)被眾多企業(yè)所接受,認識到通過精益生產(chǎn)的實施能夠解決生產(chǎn)經(jīng)營活動過程中的很多問題,能夠達到降低成本,提高企業(yè)競爭力的作用。但是很多企業(yè)在精益生產(chǎn)推進了一段時間后,大多又遇到了瓶頸,認為精益生產(chǎn)推進的效果并沒有預期的效果那么大。這是什么原因造成的呢?很多企業(yè)認為精益生產(chǎn)只是對生產(chǎn)車間或者是生產(chǎn)制造現(xiàn)場進行改善,所以只
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TPS生產(chǎn)方式 08.19
TPS生產(chǎn)方式樓曉蓉TPS管理(生產(chǎn))方式TPS—TOYOTAProductionSystem即豐田生產(chǎn)方式。它是豐田汽車的創(chuàng)業(yè)者-豐田喜一郎先生倡導的“制造產(chǎn)品”的基本原理。豐田生產(chǎn)方式是所謂多種少量生產(chǎn)日本特有的市場需求產(chǎn)生的方式。從高度成長期的大量生產(chǎn)到多種少量生產(chǎn)的變化,徹底的排除浪費,提高生產(chǎn)效率使成本具有競爭力。一、適用學員各制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副
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班組建設與班組長勝任力提升樓曉蓉班組是企業(yè)的細胞,班組工作是企業(yè)一切工作的落腳點,班組管理是企業(yè)管理的基石,班組建設是企業(yè)管理最基礎的工作,搞好班組建設是促進企業(yè)改革發(fā)展穩(wěn)定的重要保證。一、適用學員各制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、質量經(jīng)理、物料經(jīng)理、制造經(jīng)理等;各企業(yè)單位的車間主任,工段長,一線主管,班
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金牌班組長 08.19
金牌班組長樓曉蓉現(xiàn)場一線主管、班組長在企業(yè)中扮演著生產(chǎn)組織者、參與者、執(zhí)行者的多重角色,是公司各項工作實現(xiàn)的關鍵。制造企業(yè)的各項管理,大都以現(xiàn)場管理為基礎并且通過現(xiàn)場來實現(xiàn)。作為現(xiàn)場管理的一線指揮者,在生產(chǎn)和管理中扮演著重要的角色,他們能力水平的高低直接影響到產(chǎn)品的質量、成本、交期,效率、安全生產(chǎn)和員工士氣,他們不僅承擔著這些重要任務,還要上下溝通協(xié)調,管理
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精益生產(chǎn)運營管理實務 08.19
精益生產(chǎn)運營管理實務樓曉蓉當前,企業(yè)在激烈的市場競爭中要贏得競爭力,獲得可持續(xù)性發(fā)展,科學有序的管理是關鍵因素。其中生產(chǎn)管理是現(xiàn)代企業(yè)的重要環(huán)節(jié),企業(yè)如何控制生產(chǎn)成本?如何提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量?如何推行5S現(xiàn)場管理?如何借鑒優(yōu)秀企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理經(jīng)驗?如何建立科學有序的管理制度?本課程可以為企業(yè)有效地解決這些問題。近20年來,福特、通用電器、格蘭仕、格力、海
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目視化管理實務 08.19
目視化管理實務樓曉蓉“強化企業(yè)體質”、“苦練企業(yè)內功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識,直至今天,JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理。目視管理利用視覺化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關人員應該遵守或注意的地方及傳達必要的信息,創(chuàng)造一個一目了然的工作場所,提升企業(yè)形象。對于工廠而言,目視管理與5S是
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生產(chǎn)效率倍增IE工業(yè)工程的運用樓曉蓉企業(yè)面對競爭日益嚴峻的環(huán)境,如何降低成本而又不犧牲品質?最佳的對策是使員工都懂得運用方法改善,在日常工作中,不斷地精益求精,主動挖掘問題,進行改善,刪除不必要的浪費,以贏得管理利潤。一、適用學員各制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、質量經(jīng)理、物料經(jīng)理、制造經(jīng)理等;各企業(yè)單位
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5S推行實務與現(xiàn)場改善樓曉蓉5S的工作就只是將地掃干凈和把東西碼整齊嗎?5S改善方法真能做好效率提升的工作嗎?您知道該如何推動5S活動才能成功嗎?如何才能養(yǎng)成正確而有效執(zhí)行的工作習慣?如何經(jīng)由5S做到消除工作中尋找等待的無效率工作?您知道推行5S工作所必須掌握的分析改善技能嗎?一、適用學員各制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物
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