精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)

  培訓(xùn)講師:朱建農(nóng)

講師背景:
朱建農(nóng)老師?浙江大學(xué)EMBA?浙江省培訓(xùn)師協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)?實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)、管理培訓(xùn)講師?華東區(qū)域創(chuàng)業(yè)輔導(dǎo)中心首席指導(dǎo)師?杭州久盛管理咨詢(xún)集團(tuán)高級(jí)咨詢(xún)師?浙江紹興人事經(jīng)理協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)高級(jí)管理顧問(wèn)?廣州、浙江、上海、北京等多家培訓(xùn)咨詢(xún)機(jī)構(gòu)特聘專(zhuān)家【 詳細(xì)>>

朱建農(nóng)
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精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)詳細(xì)內(nèi)容

精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)

《精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)》
〖課程大綱〗
第一講 認(rèn)識(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與管理要素
1. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)不良現(xiàn)象
2. 現(xiàn)場(chǎng)的六大要素和六大目標(biāo)
3. 現(xiàn)場(chǎng)管理的九個(gè)化
4. 現(xiàn)場(chǎng)管理關(guān)注的八個(gè)率
5. 現(xiàn)場(chǎng)管理的八個(gè)必須
第二講 精益生產(chǎn)思想和理念
1. 豐田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)
2. 什么是精益思想?
3. 精益思想包含的理念
■ 價(jià)值觀(guān)
■ 價(jià)值流
■ 拉動(dòng)
■ 盡善盡美
4. 什么是精益管理
■ 什么是增值與非增值?
■ 杜絕無(wú)價(jià)值的活動(dòng)
5. 七大浪費(fèi)與精益生產(chǎn)
第三講 現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善
1. 持續(xù)改善的概念
2. 持續(xù)改善的特征
■ 長(zhǎng)期的和持久的,但不顯著
■ 許多的小幅度
■ 連續(xù)的和增量的
■ 逐步的和穩(wěn)定的
■ 涉及每一個(gè)人
■ 集體主義、團(tuán)隊(duì)奮斗和系統(tǒng)方法
■ 傳統(tǒng)的訣竅和達(dá)到最新的技術(shù)發(fā)展水平的目標(biāo)
■ 分散——許多項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行
■ 強(qiáng)調(diào)較小的投資,但非常努力維持
3. 精益改善的十大原則
■ 打破固有觀(guān)念;
■ 尋找可行的方法;
■ 不要分辯,要否定現(xiàn)狀;
■ 不要力求完美,50分也好,立即實(shí)施;
■ 錯(cuò)了馬上改善;
■ 先從不花錢(qián)的改善做起;
■ 窮則變,變則通!
■ 追求根源,反復(fù)五次為什么;
■ 十個(gè)人的智慧比一個(gè)人的智慧高明;
■ 改善是無(wú)限的!
第四講 從VSM價(jià)值流圖看流程改善
1. 什么是流程?
2. 什么是價(jià)值流圖VSM?
3. 價(jià)值流圖能給我們帶來(lái)什么?
4. 如何繪制價(jià)值流圖?
5. 如何界定流程環(huán)節(jié)中的不增值?
6. 如何消除不增值環(huán)節(jié)
第五講 企業(yè)流程改善
1. 企業(yè)流程四要素
■ 過(guò)程
■ 過(guò)程間邏輯關(guān)系
■ 過(guò)程活動(dòng)的承擔(dān)者
■ 過(guò)程的執(zhí)行方式
■ 流程的結(jié)點(diǎn)、輸入、輸出
2. 企業(yè)基本流程類(lèi)型
3. 流程的符號(hào)、視圖、描述
4. 流程的層次
■ 一級(jí)流程
■ 二級(jí)流程
■ 三級(jí)流程
5. 為什么要進(jìn)行企業(yè)流程改善?
6. 流程改善的步驟
7. 企業(yè)流程改善的實(shí)施方法
■ 階段一:準(zhǔn)備
■ 階段二:計(jì)劃
■ 階段三:流程診斷評(píng)估和改善設(shè)計(jì)
■ 階段四:改善實(shí)施
■ 階段五:管理評(píng)估
8. 流程改善的工具
■ 魚(yú)刺圖
■ 頭腦風(fēng)暴
■ PDCA循環(huán)




 

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【課程大綱】第一講??新《安全生產(chǎn)法》解讀2022年安全生產(chǎn)月主題遵守安全生產(chǎn)法?當(dāng)好第一責(zé)任人銀行安全事故案例我國(guó)安全管理理念的演變“犧牲”→“安全第一”→“以人為本”→“生命至上”→“人民至上”總書(shū)記論安全安全管理四個(gè)層次層次一:經(jīng)驗(yàn)管理層次二:制度管理層次三:風(fēng)險(xiǎn)管理層次四:文化管理《安全生產(chǎn)法》的重大作用重特大事故從2001年到2020年下降88.6

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〖課程背景〗目前一些企業(yè)還未有效推行精益生產(chǎn)或精細(xì)化管理,經(jīng)營(yíng)管理和生產(chǎn)組織有些還處于粗放狀態(tài),企業(yè)資源如人力、原材料、資金、設(shè)備等都沒(méi)有充分利用,各種浪費(fèi)和高消耗增加了企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本,降低了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在當(dāng)前宏觀(guān)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本必須以每年下調(diào)10的左右,否則生存和發(fā)展都會(huì)有極大的壓力。企業(yè)成本管理中有下列常見(jiàn)問(wèn)題:缺乏全面、全員、全過(guò)程的成

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第一講當(dāng)好班組長(zhǎng)該有的認(rèn)識(shí)基層管理者的“盲、忙、?!蹦繕?biāo)、方向不明工作價(jià)值、工作效能不高上上下下的認(rèn)同度不高班組長(zhǎng)在企業(yè)應(yīng)如何定位?高層定方向:引領(lǐng)中層定方案:督促基層定方法:執(zhí)行從技術(shù)(業(yè)務(wù))思維轉(zhuǎn)向管理思維技術(shù)骨干轉(zhuǎn)向管理工作的優(yōu)勢(shì)豐富的知識(shí)和較強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力較強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范意識(shí)長(zhǎng)期訓(xùn)練的量化思維模式注重細(xì)節(jié)技術(shù)工作與管理工作的差異從管事→管人又管事接受他

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